超声波雾化基本参数
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超声波雾化企业商机

雾化成败

如果超声波能量过高将会发生空化,能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜,导致从喷嘴流出的液体过早地雾化,并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言, 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。

雾化流量

超声波喷嘴的流量范围一般都比较大,超声波喷嘴不像传统的空气驱动喷嘴,不依靠空气的力量来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内,喷嘴雾化的液体量,主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。 超声波雾化器可以用于制造食品添加剂中的微粒。广东通用超声波雾化售后服务

超声波雾化

超声波雾化喷涂原理:

超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。

超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。 天津智能超声波雾化生产厂家超声波液体处理可以制备生物医学材料,如人工骨骼等。

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凭借极小的雾化颗粒这一优势,单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴,然后送入高温炉中进行热分解反应,反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒,从而实现超细粉体颗粒的制备。图3为我司用于中试级亚微米级金属氧化物超细粉体制备的Siansonic超声波喷雾热解系统。

但是,单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置,该结构通常较为复杂,因为单晶片压电陶瓷换能器(超声波雾化片)必须浸入在液体中,并且要有一定的液位高度和成雾高度(超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉,水柱的高度即为成雾高度)才可以实现雾化,故此雾化方向通常受到限制,不能自上而下的喷雾,同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。

首先,单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式,又被俗称为超声波雾化片(如图1所示)。该种技术是通过压电陶瓷换能器(雾化片)在液体中振动发射超声波,当超声波传递到液体与空气的交界面时,由于不同介质声阻抗的巨大差异,超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代,是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿,从而开始了超声波雾化的使用。东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。超声波雾化器可以用于制造空气净化器等环保设备。

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说到这里,你肯定会好奇超声波喷嘴为什么这么厉害,能够实现干雾?这当然是跟它的雾化机理有关系,这也是它区别于常规雾化喷嘴的地方。超声波雾化喷嘴是两种流体的内部或者外部混合雾化,它工作的时候气流经过内部芯子的特别结构能加速从而产生超声波,声波的能量作用在水雾粒子上能进一步把水雾破碎得更细。正是如此,超细的干雾是这款产品的价值,很多厂家做产品,是做了个外形,真正的产品品质却差距很大,不信?你对比下就知道了!

本次分享就到这里,如有不足请指正!更多关于超声波雾化喷嘴内容,欢迎交流! 超声波液体处理可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。天津智能超声波雾化生产厂家

超声波雾化器可以用于制造太阳能电池板上的涂层。广东通用超声波雾化售后服务

美国的Sono-Tek、USI和我们东方金荣Siansonic公司先后掌握了此项超声雾化技术,凭借该超声雾化技术的独特优势,可以将各种溶液、溶胶、悬浮液等超声雾化后沉积在基材表面形成均匀的薄膜涂层,从而将超声雾化技术从加湿、雾化吸入等传统领域带入到全新而广阔的薄膜涂层等先进材料领域。图5展示了东方金荣朗之万式超声波喷头雾化时的状态。

基于该种超声雾化技术的薄膜涂层制备工艺被成为“超声波喷涂”,已被广泛应用于生物医疗、新能源、微电子半导体、玻璃制造、纳米材料等各种制造领域。同时,该技术也同样可以应用于喷雾热解、喷雾干燥等超细粉体制备的先进材料制造领域。当然,朗之万式换能器的超声波雾化技术也同样存在自己的技术缺点,其比较大缺点是雾化粒径比较大,这是由于朗之万变幅杆式超声波换能器的频率不能很高,通常只能在20-200kHz之间,所以能够达到的**小雾化颗粒也要在10微米以上,对于要求雾化粒径很小的领域,该种雾化方式则不法适应。 广东通用超声波雾化售后服务

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