内蒙古药用包装材料公司

    说到药用低密度聚乙烯袋，可能会有些人有简单的了解，是用于药品包装生产使用的，虽然很多人知道是用来干嘛的，但是如何生产，生产药用低密度聚乙烯袋需要注意哪些问题？可能大家还是不清楚，所以接下来就为大家带来简单的讲解。1、因为药用低密度聚乙烯袋生产对于清洁度要求比较高，所以需要整洁的生产环境。2、室内采用半封闭的结构，防止有虫子或者其他昆虫爬入。3、对于厂房生产的洁净区需要做好清洁，墙内表面平整干净，没有裂缝，墙壁和地面交接处应该呈现弧形，这样可以减少灰尘的堆积。4、对于堆放的药包材地区应该形成足够的生产规模区域，这样可以用于安装生产设备，放置物料，便于生产操作，同时要注意，存放的区域划分好物料区，中间产品，待验品和成品，方便减少出错和避免产品产生污染。 山东华致林医药科技股份有限公司以质量求生存，以信誉求发展！内蒙古药用包装材料公司

    比较两种不同品类的圆底袋什么是圆底袋呢？望文生义，圆底的袋子。由于盛放各种物品的容器规矩不一，有圆形的，有方形的。于圆底容器的袋是圆底袋，用于方底的容器是方袋。圆底袋一般用于各种有机液体产品的内部包装。如有机硅胶，硫化橡胶等。一些制造商在将其他产品包装到铁桶中时也运用圆底袋作为内袋，以防止水分腐蚀。使用圆底袋时存在一个十分费事的问题，就是静电问题。⑴PE塑料圆底袋：该产品包含塑料袋主体，塑料袋主体上设置有提手穿孔，圆底塑料袋的主体上头装设了展开部，展开部的外表装设了增加的点状凸块，塑料袋主体两头经过弯折段衔接有长套，长套上设置有预切线，塑料袋主体包含两层PE薄膜，PE薄膜之间设置有一合成纤维层，合成纤维层与PE薄膜之间设置有若干个硬质塑料块，经过在塑料袋上增设一个可以折叠的长套，经过弯折段衔接，在需求运用的时分，从塑料袋内将其取出，将长的物品一端套在长套内，使得物品较好的被固定，长套上设置的预切线可方便取出物品，塑料袋主体采用双层PE资料为底层，内部增设合成纤维层，增进了塑料袋的结构强度，值的推行。⑵抗压性高的塑料集装圆底袋：包含了袋体与拉环；该产品经过装设了横杆和竖杆。甘肃药用包装批发山东华致林医药科技股份有限公司提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。

    包装材料的耐油脂性，一般有油脂透过性和耐油性两类指标。油脂透过性也叫透油性，是用来评价隔油性的包装材料的阻油性能，其试验原理是将一定方法折叠或未经折叠的包装材料的一面与棉布垫中的油相接触，测定在一定温度下油透过材料所需的时间。试验中的油可选用动物油、矿物油、植物油和其他油类，也可以用实际用油以模拟实际使用条件。确定使用的油类是为了不同试验结果具有可比性，因为不同的油其试验结果会有较大差异。透油性试验可按国家标准GB/T6929-1997《包装材料试验方法透油性》。耐油性是与透油性完全不同的两个概念。它是表示在一定条件下，包装材料在油制品的作用产生了溶胀和使包装材料的机械强度降低的程度。一般是将试样浸入一定温度的油中(常用20℃的棉籽油或橄榄油)，浸泡一定时间(一般是48小时)后，测量拉伸强度和断裂伸长率在浸泡前后的变化或测量包装材料浸泡前后的溶胀吸收油量来评价其耐油性。

    据了解，医用包装袋材料的年增长速度为2%~4%，随着对医用包装袋材料的增长，我们对医用包装袋的质量要求也越来越高。医用包装袋的要求与食品包装的要求有很大的不同。以下是有关医用包装袋的性能质量检测分析。粘着力性能，粘着力的时间直接影响这类产品的质量。目前国内，针对粘着力的测试主要采用GB4851标准设计制作的持粘性测试仪(CNY-2型)，这种持粘测试仪是在常温的状态下精确的测试出各种材料的粘着时间，而无法在高温环境(常温—200℃)下对材料的持久力作出判断。密封性能，控制密封性能的仪器主要有两种：一种是依据GB/T15171标准设计的MFY-03型密封强度试验仪(即负压密封仪)，采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试，微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验。热封性及摩擦系数，热封性能包括在热封部分仍然比较热(尚未冷却到环境温度)时检测它的热封强度以及热封部分冷却稳定后的热封强度两方面。以往我们通常关注热封部分完全冷却后的热封强度它的检测可以通过热封仪、热封梯度仪配合拉力机或剥离机来实现。山东华致林医药科技股份有限公司生产的产品质量上乘。

作为药品包装用材料必须无异常毒性，其试验方法是取总面积(为一般面积乘以2)1000cm2的试样剪成约3 cm×3 cm的小块，放入干净的容器中加入除去热源的生理盐水50ml，在60℃温度下浸泡2h，然后取出试样。将浸泡液置于高灭菌器内121℃温度下灭菌30min，取出放冷后即得供试液，然后按《人民药典》中有关异常毒性试验的规定进行试验，静脉注射法给药。 在异常毒性试验中，一般不对试样进行预先清洗除理，这样既符合实际使用情况，也可以防止包装材料中夹杂有异物引起异常毒性。

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    摩擦系数影响包装材料在包装过程中的上机性能，包装过程中的摩擦系数常常既是拖动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内，自动包装用卷材，一般要求有较小的内层摩擦系数和合适的外层摩擦系数。外层摩擦系数太大，会引起包装过程中阻力过大，引起材料拉伸变形，若太小可能又会引起拖动机构打滑，造成电眼和切断定位不准。内层摩擦系数有时也不能太小，有些包装机内层摩擦系数太小时会造成制袋成型时叠料不稳定，产生错边。对于药品条形包装用复合膜，内层摩擦系数太小还可能会引起下料的片剂或胶囊打滑，造成下料定位不准。在摩擦系数的检测和应用过程中应注意如下几点：①包装材料与不同物体接触时其摩擦系数是不同的，同一包装材料的内表面和外表面其摩擦系数也不一样。但我们日常工作中一般只检测复合膜的热封层与热封层的摩擦系数，除袋的开口性外，对于自动包装用的卷材，影响复合膜卷材使用的主要是内、外层材料与包装机的导辊及成型料斗之间的摩擦系数。特别是复合膜的内层材料与成型料斗(一般为不锈钢)的摩擦系数。复合膜的内层之间的摩擦系数与复合膜内层与不锈钢之间的摩擦系数并无必然的关系。我们还应检测复合膜与不锈钢的摩擦系数来了解复合膜的上机性能。 内蒙古药用包装材料公司

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