增强PC通常采用混炼型双螺杆挤出机进行生产,经熔融、剪切混合、冷却、切粒而得。短纤增强可将PC直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动和剪切将玻纤从挤出机中部入口处引入挤出机中,被螺杆切断后与PC熔体混合挤出。玻纤增强PC具有成型收缩率低、制品尺寸稳定性好等优点,可用于要求高刚性、高耐热性、高精度的产品,如:电动工具零部件、电视机高频头骨架、无线电印刷线路板接插件、电子计算机基座以及耐高温电器结构件等。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,采用无卤阻燃剂,耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。耐寒PC生产厂家

聚碳酸酯PC的吸水性较小,不会影响制品的稳定性。聚碳酸酯PC的力学性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度,聚碳酸酯PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是其尺寸稳定性优良的重要标志。改性塑料PC定制星易迪供应防紫外线聚碳,抗紫外线聚碳,防紫外线PC,抗紫外线PC,抗紫聚碳,抗紫PC等。

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性,目的就是改进聚碳酸酯的不足,同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能,主要有以下几个方面:① 改善加工流动性和成型加工性;② 提高耐疲劳强度和硬度; ③ 改善厚壁和低温冲击韧性,降低缺口敏感性;④ 改善耐溶剂性;⑤ 改善耐磨性; ⑥赋予新的特性,如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征:改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性,提高弹性模量为目的。
聚碳酸酯(PC)的应用,聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件,如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性,可代替铜、锌、铝等压铸件,又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等,与聚烯烃共混,可制安全帽、纬纱管、餐具等,与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件,如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂,这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。

在通用工程塑料中,聚碳酸酯的耐热性还算是较好的,其热分解温度在300℃以上,长期工作温度可高达120℃。同时,它又具有良好的耐寒性,脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60~120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低,因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时,其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40~0℃范围,体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时,体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时,随温度的升高,其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低,而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时,介电损耗角正切值似乎达到较大值,其后又开始缓慢下降。常州星易迪塑化科技生产供应阻燃增强增韧PC,阻燃增强增韧聚碳,可定制产品性能和颜色。耐寒聚碳定制
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阻燃 PC:阻燃聚碳酸酯在保留 PC 优良力学性能的基础上,进一步强化了阻燃特性。热变形温度高、介电强度高、电绝缘性好,再加上出色的阻燃效果,使其在高级充电器、灯头、开关面板等产品中大放异彩,为用电安全筑起坚固防线。玻纤增强 PC:常见的有10%玻纤增强PC、20%玻纤增强PC和30%玻纤增强PC。10%玻纤增强PC主要应用于手机中框,在保障一定强度的同时,维持手机的轻薄质感;20%玻纤增强PC玻纤则拓展至平板电脑、不加钢嵌件等领域,为这些产品提供更强劲的结构支撑,应对日常使用中的各种外力冲击。耐寒PC生产厂家