35%玻纤增强聚碳酸酯配色

某些特殊功能的改性PC粒子满足了特定领域的独特需求。例如，添加抗静电剂或导电填料（如碳纳米管）可以赋予材料持久的静电消散能力或一定的导电性，保护精密电子元件免受静电损害。此外，还有通过共混改性赋予PC以优异的电磁屏蔽性能，用于需要隔绝电磁干扰的电子设备外壳。在医疗领域，则有通过严格生物相容性改性的PC品种，用于制造可反复消毒灭菌的医疗器具、透析器外壳等。这些针对性极强的改性技术，使得PC材料能够突破常规应用界限，深入高级制造与专业领域。星易迪生产供应阻燃增强PC,增强阻燃PC，产品具有强度高、阻燃V0级等性能特点。35%玻纤增强聚碳酸酯配色

增强聚碳酸酯的性能特点：PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维（以下简称玻纤）、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质，玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸收率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。增韧增强聚碳星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯具有一定的耐化学腐蚀性。在常温下，它受下列化学试剂长期作用而不会溶解和引起性能变化:20%盐酸、20%硫酸、20% 硝酸、40%氢氟酸、10%～100%甲酸、20%～100%乙酸、10%碳酸钠水溶液、食盐水溶液、10%重铬酸钾+10% 硫酸复合溶液、饱和溴化钾水溶液、30%双氧水、脂肪烃、动植物油、乳酸、油酸、皂液及大多数醇类。此外，聚碳酸酯还有优良的耐油性，在天然汽油中浸泡3个月或在润滑油中125℃下浸泡3个月，制品尺寸和质量基本无变化。

材料必须满足的耐环境与化学稳定性是另一项重要选择标准。这涉及到材料对光、热、湿度以及可能接触到的化学物质的耐受能力。例如，应用于户外照明设备或汽车外饰件的材料，需要具备优异的抗紫外线老化性能，以防止黄变和表面粉化；用于接触清洁剂或润滑油的部件，则需考察其耐化学溶剂性，避免发生应力开裂或性能劣化。选择时，需明确产品在较终使用环境中将长期暴露于何种条件下，并参考材料相应的耐候等级、热变形温度（HDT）以及耐化学品测试数据，以确保其长期性能的稳定。星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

从加工与较终制品性能角度看，阻燃剂的添加会对PC粒子的流动性、制品颜色及表面光泽度产生一定影响。先进的改性技术致力于在阻燃效能与加工工艺性之间取得平衡，例如通过微胶囊化阻燃剂或使用超细粒径填料，可以减少对熔体流动性的阻碍，使材料能顺利填充薄壁或结构复杂的模具。同时，开发出可定制颜色的阻燃PC粒子，满足了电子产品对外观美学的需求。这类材料在保持高阻燃性的基础上，确保了制品的尺寸精度、表面光洁度和长期的色彩稳定性。星易迪无卤阻燃PC,阻燃V0级，强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性和自熄性能好。阻燃改性聚碳定做

常州星易迪塑化科技科技有限公司供应销售防老化聚碳，抗老化聚碳，防老化PC，抗老化PC等。35%玻纤增强聚碳酸酯配色

针对PC材料自身特性的改性，如提高表面硬度与降低摩擦系数的协同设计，也是提升耐磨性的研究方向之一。通过配方优化，将不同作用机理的助剂进行复配，例如同时添加能提高表面硬度的纳米无机粒子和具有自润滑功能的有机改性剂，可以达成协同效应。这种改性使得PC制品表面既能抵抗硬物的压入和划伤，又能在摩擦时形成润滑膜，减少摩擦热的产生和粘连磨损。此类综合改性的PC材料，适用于工况更为复杂的摩擦场景，如需要兼具低噪音、平滑触感和耐久性的高级电子设备滑轨、相机镜头调节环以及一些精密传动部件的非金属齿轮等。35%玻纤增强聚碳酸酯配色