海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。海虹油漆的施工性能是非常好的，在涂刷过程中也许会有些呛鼻子，但是涂刷面积很大。安徽耐磨海虹油漆
海虹聚氨酯面漆施工注意事项：1、海虹聚氨酯面漆是溶性树脂建筑涂料。为了防止安全事故或风险，应采用一定限度的安全保护措施。2、海虹聚氨酯面漆易燃，含有挥发性易燃溶剂，因此必须远离火花和明火。3、工作场所严禁吸烟，应采取有效措施防止火星出现。(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。4、施工现场应尽可能通风良好。为了消除使用中炸裂的危险性，必须确保气体/空气的比率不超过炸裂极限的10%，确保充分的换气量。通常，每公斤溶剂需要200立方米的换气量，能够维持炸裂极限的10%的作业环境。安徽耐磨海虹油漆海虹涂料主要特点是附着力好。
海虹环氧富锌底漆防范气泡的方法：从气泡产生的原因分析可见，一方面主要是因为在生产涂料中控制不达标，例如是说溶剂、树脂含水、辅助教学材料发展受到潮等原因，故在生产高氯化聚乙烯漆中，要严格管理控制涂料所用到的辅助设计材料的含水量，并在底漆中也尽量避免企业使用可溶性的辅助活动材料，另外在我们使用不同溶剂要兼顾其挥发的平衡，避免学生出现溶剂过多的残留。一方面可能是因为海虹环氧富锌底漆在涂装中没有一个严格要求控制涂装过程，因而在涂装中避免在天气湿度温度影响相对中国高等教育不良天气施工，以及对基材处理干净，另外需要按照相关规定必须严格工程施工。
海虹环氧富锌底漆为什么不能作为面漆使用？1、环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能，作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。2、环氧富锌漆只有灰色的，谈不上什么装饰性，而且无光，漆膜粗糙。正常的面漆都是各色，而且漆膜光滑平整，涂膜饱满，在漆膜外观上差异就很大。3、环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高，经常长期接触水的话，会起泡，而且还会产生锌锈。4、环氧富锌底漆耐候性差，不能室外做面漆长期接触紫外线，否则油漆粉化掉落，必须配套耐候强的面漆进行保护。海虹涂料是一种聚氨酯的水性涂料。
海虹环氧富锌底漆进行施工涂装时，需要严格按照涂装要求规范进行，其中很多地方都需要引起注意，从而避免不必要的问题。1、表面处理：表面处理是油漆施工前的关键环节，要求对钢结构表面进行除油、除氧化皮，进行喷砂处理，达到规定要求的Sa2.5级标准，粗糙度达到35-70μm为宜。经过处理过的钢材表面，应在4小时内涂装环氧富锌底漆，避免二次锈蚀。2、漆料混合：环氧富锌底漆是双组分涂料，与专业固化剂和稀释剂充分混合，采用电动搅拌器搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。主漆与固化剂按照10比1的比例添加，固化剂不可多加或少放，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达到适合涂装的粘度即可。海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用。安徽耐磨海虹油漆
海虹环氧富锌底漆是一种双组分环氧-聚酰胺引物含有磷酸锌防腐蚀颜料。安徽耐磨海虹油漆
海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。安徽耐磨海虹油漆
