材质与工艺创新是远大阀门提升产品性能的关键举措，针对不同应用场景的特殊需求，企业开发多种特种材质阀门，材质谱系覆盖从普通灰铁（HT200、HT250）、球铁（QT450-10、QT500-7）到铸钢（WCA、WCB、WC6）、不锈钢（CF3、CF8、CF3M、CF8M），再到高温合金、耐腐蚀合金等高性能材料，不同材质阀门可适配-196℃至600℃的温度范围与0.1MPa至42MPa的压力范围，满足极端工况下的使用需求。在制造工艺方面，采用硅熔胶制壳工艺替代传统水玻璃制壳工艺，该工艺具有铸件表面光洁度高、尺寸精度高、溃散性好的特点，可减少后续机加工量，提升生产效率。同时，结合六轴机器人与恒温恒湿干燥线，实现制壳工序100%自动化，六轴机器人负责制壳过程中的涂挂、撒砂等操作，恒温恒湿干燥线确保型壳干燥环境稳定，避免因环境因素影响型壳质量。目前，企业关键设备数控化率与联网率均达100%，通过材质与工艺的双重创新，大幅提升铸件质量稳定性，降低产品缺陷率。 将环保理念深植于心，远大阀门通过优化产品助力系统降低能耗、践行绿色发展。远大阀门安装服务
为适应市场需求增长，远大阀门持续推进生产能力扩张与升级，近年来投资12.4亿元建设年加工5万吨精密阀门项目，该项目分两期实施，一期工程已建成投产，二期工程正在推进中。项目聚焦精密阀门制造，引进世界先进的生产设备，包括五轴联动数控加工中心、全自动铸造生产线、智能装配流水线等，这些设备具备高精度、高效率、高自动化的特点，可大幅提升产品加工精度与生产效率，其中五轴联动数控加工中心的加工精度可达0.005毫米，满足精密阀门的制造要求。项目投产后，预计年新增产值18亿元，新增就业岗位500余个，进一步提升企业在阀门市场的竞争力。回顾企业发展历程，生产规模实现跨越式增长，从创立初期的年生产能力300多吨，经过多次技改扩建，逐步提升至5万吨、8万吨，目前已达到10万余吨，生产规模的持续扩张不仅满足了不断增长的市场需求，也为企业带来了规模效应，降低单位生产成本，提升市场议价能力。 远大截止阀哪里可以采购选择远大阀门，即是选择了一份历经市场长期验证的信任与托付。
人才培养是支撑远大阀门长远发展的要素，企业高度重视专业化人才队伍建设，构建起“内部培养+外部引进”相结合的人才培养体系。在内部培养方面，设立企业内部培训中心，定期开展技术技能培训、管理能力培训、安全知识培训等课程，针对不同岗位制定个性化培训计划，例如对研发人员开展新技术、新工艺培训，对生产人员开展设备操作与质量控制培训，对销售人员开展产品知识与市场开拓培训。同时，实施“师徒结对”计划，由经验丰富的老员工带领新员工，帮助新员工快速熟悉岗位工作。在外部引进方面，企业通过校园招聘、社会招聘、猎头合作等方式，引进研发、管理、营销等领域的高层次人才，近年来累计引进博士5人、高级工程师20余人。此外，企业与清华大学、天津大学、河北工业大学等国内外高校，以及行业科研院所、团队建立合作关系，开展技术交流、联合研发与人才联合培养，提升员工专业素质与创新能力，为企业转型升级提供坚实的人力资源保障。
在产品测试与验证方面，远大阀门建立了严格的实验体系。公司投入1200余万元建设专业实验室，包括材料实验室、阀门性能实验室、环境适应性实验室等，配备先进的检测设备，如材料万能试验机可测试材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能，阀门压力测试台可进行0-42MPa压力范围内的耐压测试，高低温试验箱可模拟-196℃至600℃的温度环境。每种新产品上市前都需经过多轮实验验证，首先在材料实验室对所用材料进行成分分析、力学性能测试及耐腐蚀测试，确保材料合格；然后在阀门性能实验室进行耐压测试（按1.5倍公称压力进行水压测试）、密封测试（按GB/T13927标准进行泄漏量测试）、操作扭矩测试等，验证阀门基本性能；在环境适应性实验室进行高低温循环测试、振动测试、盐雾测试等，模拟实际应用环境，验证阀门在恶劣环境下的可靠性。例如公司开发的智能阀门，除常规测试外，还需进行电磁兼容性测试、数据传输稳定性测试等，确保智能化功能正常。实验验证过程中，所有测试数据均记录存档，形成完整的测试报告，只有全部测试项目合格的产品方可上市，这种严谨的测试流程为产品质量提供了可靠保障，使产品上市后故障率控制在1%以下。 远大阀门积极融入全球产业链，以中国智造的实力连接世界工业的流体脉络。
推动产品轻量化与节能化发展，远大阀门顺应绿色制造趋势。在产品轻量化方面，公司通过结构优化与材料创新实现减重，结构优化方面，采用有限元分析软件对阀门结构进行仿真，在保证强度的前提下，减少阀体壁厚、优化筋板布局，如将某型号闸阀阀体壁厚从20mm减至16mm，重量减轻20%；材料创新方面，采用高度轻量化材料（如双相钢、钛合金）替代传统铸铁、碳钢，在提升材料强度的同时降低重量，如采用双相钢制造的球阀，相比碳钢球阀重量减轻30%，且耐腐蚀性更强。在产品节能化方面，公司重点优化阀门流道设计，采用流线型流道减少流体阻力，降低输送能耗，如某型号蝶阀通过优化流道设计，流体阻力系数降低25%，每年可为客户节约能耗成本10余万元；开发节能型阀门驱动装置，如采用电动执行器替代手动或气动执行器，实现按需调节，减少能源浪费，电动执行器可根据流量需求自动调整阀门开度，相比手动调节节能15%以上。此外，公司还开发了保温型阀门，采用高效保温材料对阀门进行保温处理，减少热量损失，适用于高温介质输送场景，保温效果可达90%以上。 从精密铸造到数控加工，远大阀门的先进工艺是产品优异性能的根本保证。远大船阀
作为县域特色产业集群 前端产业，远达阀门年产值近 20 亿元，重点项目投产后将新增 18 亿元产值。远大阀门安装服务
在客户结构优化方面，远大阀门形成了多元化的客户群体。公司客户涵盖多个行业领域，其中能源行业客户包括中石油、中石化、中海油等大型石油企业，以及国电、华能、华电等五大电力集团，这类客户订单量大、合作周期长，占公司总销售额的40%；化工行业客户包括万华化学、恒力石化、荣盛石化等大型化工企业，占公司总销售额的25%；市政建设客户包括各地水务集团、市政工程公司，主要采购给排水、供暖用阀门，占公司总销售额的20%；医药、冶金等其他行业客户占公司总销售额的15%。为优化客户结构，公司一方面维护好现有大型客户关系，成立专项服务团队，为客户提供长期技术支持与售后服务；另一方面积极开发中小型客户，通过优化产品规格、降低小订单量等方式，满足中小型客户的需求，目前中小型客户数量已达2000余家，有效分散了客户集中风险。这种多元化的客户结构降低了对单一行业的依赖，当能源行业需求波动时，化工、市政等行业客户可提供稳定支撑，增强了企业抵御市场波动的能力，为经营稳定性提供了保障。 远大阀门安装服务
