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设备基本参数
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  • 筑思智能
  • 服务项目
  • 大规模生产中设备集群管理系统
设备企业商机

设备管理系统解决方案实施的目标如下:1、轻松、准确地跟踪资产、设备的情况,建立清晰、动态的设备库存,及时掌握设备的损益状态;2、降低资产设备库存及备件成本,解决设备使用效率低的问题,实现设备管理信息化,有效地配置资产、设备和其他资源;3、对于设备来源、类型、供应商等信息进行统计分析管理,为决策者提供便利;4、实现设备管理系统内容的图标展示形式;5、有计划地检查设备,让其得到及时保养和维修,在使用时达到较佳的生产运营状态。设备管理系统解决方案以提高设备运行的经济效益为目标,协助企业建立综合模式下的科学设备管理体系,对设备档案及设备检修的信息共享,实现设备检修工单等网上流转,为设备管理人员节约送单时间,提高设备管理的办公效率,使设备管理人员更多地关注设备运行和设备检修工作。该系统通过实时监控设备状态,有效预防了生产线的意外停机。广东设备预测性维护系统

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设备管理的现状及面临的挑战如下:目前各行各业、设备成本逐步提高的情势下,尤其是制造业,无论哪种类型的设备,提高其利用率及产能,降低其损耗,帮助企业降低成本、提高效益主要手段之一。现在企业开始注重设备管理,成为企业管理上越来越重视的部分,而设备管理也逐渐成为企业健康发展、企业组织管理的重要组成部分。对于设备量大、设备管理复杂的企业,比如电力、冶金、石化等。在设备管理上大多数面临种种问题。现代工厂、企业随着科技、信息的发展,设备日益复杂、传感器增多、对设备管理的要求也越加精细;对设备生命周期动态缺乏有效的检、修、查与管理;设备的使用率即经济性和安全性缺乏有效的监管条件,导致设备的使用、运行与透明化程度不高,经常性的表现是非计划性的启动数次较多,加大了运行成本;管理流程不规范,审批手续繁杂,耽误时间;因此,企业对实现一体化的设备监、管、控的需求变得日益强烈。杭州设备预测性维护系统好用吗苏州设备集群管理系统具有良好的可扩展性,可以随着企业规模的扩大而升级扩展。

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设备管理系统的功能需求分析如下:系统主要完成任务的数据查询(库设备查询、领用查询、消耗查询)模块分析设计与的实现,通过设备的属性字段查询每一件产品设备零件信息,使管理人员随时掌握设备的现状及公司雇员领用设备、消耗设备的情况。设备管理系统包括数据处理、数据查询和成本核算三个子功能模块。数据处理功能:新设备的添加、修改、删除;及领用设备和消耗设备的修改、删除等一些设备信息操作活动。数据查询功能:实现每一阶段库设备、领用设备和消耗设备的查询操作活动。成本核算功能:对每月设备的运行状态(领用、消耗)以领用报表、消耗报表、班组报表和个人报表四表分别进行统计分析。

设备管理系统会提高办公效率和设备可靠性,减少办公耗材,减少工作人员的劳动强度,提高现代化管理水平。企业面对市场竞争的巨大压力,要求企业创造新的利润源,这为企业如何配置有限资源,利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全,更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。设备管理系统是一套完全为设备管理人员设计的把设备管理由被动管理转为主动管理的系统,它的使用将极大地提高设备管理部门的工作效率,使设备管理人员解脱了繁重的手工劳动,实现了设备整个生命周期的计算机化管理,同时再与使用单位内部网络配合的基础上可以实现无纸化办公。通过持续的技术创新和应用实践,设备预测性维护系统将在未来发挥更加重要的作用。

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设备管理系统中设备的后期管理包括了哪些部分?1)设备移动跟踪:跟踪和管理设备的移动情况,包括设备的调拨使用、设备的故障送修,设备的暂停使用,设备的报废处理等历史信息,对设备从采购开始,直到报废处理掉为止的全生命周期跟踪管理。2)计划性维护:对设备按照维保计划进行维护的全过程进行跟踪管理,其中包括按照计划的大修(翻修)、中修、小修、巡检、润滑等各项维护作业。3)紧急抢修:建立一个快速的反应机制,对设备的紧急抢修过程进行跟踪管理,同时着重于反馈的方便性、灵活性,由能够满足于管理的严密性。苏州设备风险管理系统的用户界面友好,操作简单,降低了培训成本。杭州设备健康度管理系统推荐

在工业物联网的推动下,设备预测性维护系统正在成为工厂自动化的关键要素之一。广东设备预测性维护系统

设备管理系统一般都包括哪些部分呢?备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件较小库存量或备件重订货点自动生成采购计划,跟踪备件与设备的关系。统计报表:查询、统计各类信息,包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。缺陷分析:建立设备故障代码体系,记录每次故障发生的情况以进行故障分析。设备管理系统是非常通用的管理信息系统,使用它可以有效地管理设备资源、维护设备的正常运转,从而提高工作效率。广东设备预测性维护系统

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