企业商机
锅炉基本参数
  • 品牌
  • 富士特锅炉,特富锅炉,天鹿锅炉,利雅路燃烧机,尤尼瓦斯燃烧机
  • 型号
  • WNS6-1.25-Y/Q
  • 用途
  • 工厂、医院、酒店
  • 燃料
  • 天然气
  • 燃烧方式
  • 室燃炉
  • 出口压力
  • 常压,低压
  • 锅炉用途
  • 工业锅炉
  • 安装方式
  • 快装锅炉,组装锅炉
锅炉企业商机

锅炉压力表安装注意事项:

1当就地压力表所测介质温度高于60℃,三通旋塞前一定装设存水弯管。钢制存水弯管的内径不得小于是10mm,铜制的则不小于6mm。

2、、压力表的量程和精度必须与锅炉的压力相适应,量程应为工作压力的1.5~3.0倍,以2.0倍为宜。压力表的精度不低于2.5级,对于工作压力大于或等于2.5MPa的锅炉,则应选精度为1.5级的压力表。

3、压力表的盘面直径不应小于100mm。

4、压力表在安装前必须经过计量部门(或计量部门的授权单位)校验,并应在压力表盘上标识工作压力的红线。未经校验的压力表不得安装。经校验的压力表应贴有校验合格证,并标明校验日期和下次校验日期。

5、压力表应装设在便于观察、更换和吹扫的位置,并应防止受高温、冰冻和振动的影响。

6、压力表投用时,应待冷凝液积集后缓慢转动手柄至压力表正常工作位置,防止压力的突然冲击。

7、压力表与取压口如果不在同一水平上,则应校正由于两者高度差对压力表计数造成的额外误差。 优化设计,降低能耗,为您节约成本。茂名锅炉解决方案

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整体安装的工业锅炉安装工程验收应具备下列资料:

一、开工报告;

二、锅炉技术资料清查记录(包括设计修改的有关文件);

三、设备缺损件清单及修复记录;

四、基础检查记录;

五、锅炉本体安装记录;

六、风机、除尘器、烟囱安装记录;

七、给水泵或注水器安装记录;

八、阀门水压试验记录;

九、炉排冷态试运行记录;

十、水压试验记录及签证;

十一、水位表、压力表和安全阀安装记录;

十二、烘炉、煮炉记录;

十三、带负荷连续4~24h试运行记录。 茂名锅炉解决方案以服务贴近客户,用专业的精神满足不同领域客户的需求。

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锅炉设备清点事项:

1、设备开箱检查及验收应由甲、乙双方相关人员共同参加;

2、应根据制造厂提供的装箱清单核实设备和主要部件的名称、型号、数量、随机附件、工具以及设备出厂合格证和其他技术文件是否齐全;

3、检查设备外观质量。如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷等情况做出详细的记录,并由甲方做出处理。

4、清点合格的设备及零部件应妥善保管,设备由甲方及时运至现场。

5、锅炉本体的检查:安装的锅炉设备是否符合制造厂的技术资料要求,应对锅炉铭牌进行检查,如锅炉型号、产品编号、额发蒸发量(t/h)、额定蒸汽压力(MPa)、额定蒸汽温度(℃)、制造厂名、锅炉制造年月。快装锅炉的锅炉本体系由制造厂总装,由于运输、保存等环节,在安装前还需检查本体外包装是否变形、开裂;水位表(或水位柱)和锅筒之间的汽水连接管、进水口、主、副汽管出口、排污出口等管子是否弯曲、变形;法兰有否裂缝、损坏等。拨火门、看火门、前烟箱盖板、煤闸门、闸门操纵轴、齿轴等处是否有碎裂、损坏变形;炉膛内有否松动、裂缝、脱落等(如前煤吊砖是否断裂脱落;后隔墙的长条耐火砖是否与后管板紧贴)。

6、验收合格后,填写验收记录,办理验收移交手续。

燃烧器的安装与调试计划:(上)

1:燃烧器达到安装所在地后,应派人前往用户处开箱验收;

2:一旦施工进入燃烧器安装阶段,供货方派遣技术人员前往工地现场指导安装;

3:安装过程中,应对每一个步骤都进行仔细勘察,及时与用户沟通,排查隐患;

4:供货方应派电气技术人员与安装公司电气部门对现场布线进行指导,保证符合电气安装标准。对燃烧器电控柜的内外线路进行逐点排查,更正接错点和干扰点。

5:安装初步完成后,应对机械部分进行综合检查,对法兰结合部、管路螺纹接头、阀门对接部位、压力开关探管、端子箱触点等进行认真检查。电控部分做冷态启动调试。 自动排污系统,保持锅炉清洁,延长使用寿命。

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虽然使用软化水仍结垢现象可通过增加排污量得到缓解,但这一方面浪费大量的能源,另一方面由于排污量的增大使得锅水碱度下降,常常低于国家标准的下限,加快了腐蚀的速度。所以,对锅水采取适当的阻垢措施是十分必要的。水中的溶解氧是造成锅炉腐蚀的主要因素。由于锅内温度高溶解氧与铁反应的速度很快。对于无除氧器的锅炉,采用化学除氧的措施是必不可少的,对于有除氧器的锅炉,由于目前的除氧器除氧不能彻底,特别是一些非连续运行的锅炉,在每天刚开炉时,热力除氧器几乎起不到作用,所以采取化学除氧作为一种补救方式也是必要的。一站式解决方案,让您无需费心费力。肇庆热水锅炉市场价格

十年以上行业经验,拥有丰富的承压类各种设备项目经验。茂名锅炉解决方案

整装锅炉试运行

1、按正常程序升炉和运行,升炉前后向锅炉上水到低水位。

2、在炉排前端安放木柴并点燃,调节引风机风门,保持燃烧旺盛。

3、用手工加煤,并开启鼓风机,当煤层烧旺后,可通过煤斗加煤,间断开动炉排,并适当扒、拨维持煤层连续燃烧。

4、煤层燃烧稳定后,应调整引风机和鼓风,并保持炉膛2~3㎜水柱负压。

5、升炉前时,应注意炉膛升温不宜太快,一般要求从升火到锅炉升压至工作压力时,应不少于2~4小时。

6、升炉时要注意涡筒水位变化,炉水受热后水位上升,可通过排污来保持水位正常,如果由于蒸发而使水为下降,可向锅炉间断进水。

7、在锅炉有压力时,应进行压力表弯管和水位计的冲洗。

8、当压力升到0.3~0.4MPa时锅炉范围内法兰、人孔、手孔和其他连接部位进行一次检查和热状态下的紧固,并检查锅炉各部分的膨胀是否正常,当升压至工作压力后再重复检查一次(即蒸汽严密性试验)。 茂名锅炉解决方案

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