根据生产工艺和原材料的不同,吸塑板材可以分为多个类别,每种类别都有其独特的优缺点。以下是一些常见的吸塑板材分类及其优缺点:PVC吸塑板材,PVC吸塑板材是以聚氯乙烯(PVC)为原料制成的板材。它是较常用的吸塑材料之一,因其成本较低、色彩丰富、造型多样而受到市场的欢迎。优点:成本效益高,适合大众市场。耐磨、耐刮、耐湿性好。色彩和纹理选择多样。易于清洁和维护。缺点:耐高温性能较差,不适用于高温环境。强度和硬度相对较低,容易变形。环保性能相对较差,含有氯元素,燃烧时可能产生有毒气体。厚板吸塑的可重复使用特性,使其在很多场合得到回收与再利用的机会。江苏透明厚板吸塑工厂
薄板吸塑跟厚板吸塑的原理,厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备,它以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。厚板吸塑的制作流程,厚片吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。安徽ABS厚板吸塑批发价厚板吸塑技术为家电行业带来更多创新,提升产品竞争力。
厚片吸塑机组成:1. 吸塑模具定位系统一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步机构组成。其作用是对吸塑模具起到加紧定位,并对模具与真空管道连接。定位方式手动螺丝锁紧或气动自动锁紧两种方式。同步机构能确保上下模同步升降,确保吸塑成型精度;2. 加热系统一般由加热砖或加热管、烘箱架体以及动力气缸或电机组成;3. 冷却系统一般由气、水管道以及喷雾头组成;4. 电气系统:电气控制系统与气压或液压系统配合,可实现吸塑机的工艺过程要求(温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由PLC及触摸屏、接触器、电子元器件、调温仪表、电磁阀、传感器等组成。一般有三种控制方式,手动、自动、调整。
厚板吸塑的优缺点,厚片吸塑的主要优点:节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。厚板吸塑的加工原理是将厚度在0.2-1.5mm之间的塑料片材放入模具,在塑料片材表面施加热量和压力,使其发生塑性变形,形成所需的塑料制品。厚片吸塑产品加工精度高,对材料要求不高,多用于中小批量生产。使用厚板吸塑的展示盒,使产品在展会上更显眼,吸引客户的注意。
厚板吸塑在汽车零部件制造中的应用,厚板吸塑在各种汽车零部件的生产中发挥着重要作用。 它普遍用于制造仪表板、门板、扶手甚至座椅壳等内部部件。 该工艺特别适合这些部件,因为它能够形成具有光滑表面的复杂形状,从而减少了额外精加工操作的需要。保险杠、格栅和灯罩等外部汽车零部件也通常通过厚板吸塑生产。 由于其精度和产生光滑表面光洁度的能力,该技术非常适合生产这些零件。 此外,在这些部件中使用塑料材料有助于减轻车辆重量,从而提高燃油效率。厚板吸塑就选无锡鑫旺德新材料科技有限公司,需要电话联系我司哦!安徽ABS厚板吸塑批发价
选用具有良好抗紫外线性能的材料,使厚板吸塑产品在户外使用更加稳定。江苏透明厚板吸塑工厂
分类及用途:1.厚板吸塑的材料,厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力(又叫PMMA或有机玻璃)、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料;2.厚板吸塑的用途,厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示架、行李箱、大型种植托盘、灯箱广告、医疗装备外壳、纺织机械、汽车附件(保险杠、仪表盘、门板等)、精密电子、医疗装备、化妆品等行业。3.厚板吸塑产品,厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、PMMA(亚克力)吸塑等,普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件。江苏透明厚板吸塑工厂