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PC/ABS合金材料基本参数
  • 品牌
  • 日本大金,美国杜邦,塞拉尼斯,沙伯基础
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材质
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽车类,机械类,家用类
PC/ABS合金材料企业商机

定制化PC/ABS合金材料:专属需求的精细匹配方案上海耐梵塑化可根据客户的特殊性能需求(如特定阻燃等级、耐温范围、颜色、力学参数),提供全定制化PC/ABS合金材料解决方案。定制范围包括:性能定制(如温抗冲、超高阻燃、高导热)、外观定制(如特殊颜色、纹理、光泽度)、工艺定制(如适配3D打印、挤出成型)等。某新能源企业因需要适配电池包外壳的“高阻燃+低气味+耐温120℃”需求,耐梵塑化为其定制专属PC/ABS合金材料,通过特殊阻燃体系与低气味配方,材料达到UL94V0级阻燃(0.8mm厚度)、气味等级2级,同时热变形温度125℃,完全满足电池包外壳的严苛要求;某消费电子企业需要“仿金属质感+高流动”的PC/ABS材料,耐梵通过添加特殊颜料与流动改性剂,实现了金属光泽外观与高效成型,助力产品差异化竞争。定制化方案让材料精细匹配客户场景,为企业提供专属竞争优势。PC/ABS 着色性好,ΔE≤1,批次稳定,满足外观一致性要求。江西基础创新塑料(南沙)MC1300-100PC/ABS合金材料

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普通 PC/ABS 合金因 ABS 中的丁二烯组分易受紫外线老化,户外使用易出现黄变、脆化,需通过添加抗氧剂、紫外线吸收剂(UV absorber)进行改良。常用的抗氧剂体系为受阻酚类(如 1010)与亚磷酸酯类(如 168)复配,可抑制热氧老化;紫外线吸收剂选用苯并三唑类(如 UV-327),能吸收 290-400nm 紫外线,减缓光老化速率。某汽车零部件厂商研发的耐候级 PC/ABS,经氙灯老化测试(1000h)后,黄变指数≤1.5,拉伸强度保留率≥90%,冲击强度保留率≥85%,成功用于汽车外饰的门把手、后视镜外壳。此外,通过添加炭黑、钛白粉等遮光剂,可进一步提升耐候性,炭黑含量 0.5%-1% 时,材料可实现全遮光,同时赋予抗静电性能(表面电阻 10⁸-10¹⁰Ω),适配户外电子设备外壳,如充电桩面板。广东德国科思创(拜耳)T85 XFPC/ABS合金材料价格网高流动 PC/ABS,熔体流动指数 30g/10min,适合薄壁复杂件精密成型。

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阻燃级PC/ABS合金材料:家电领域的安全保障上海耐梵塑化阻燃级PC/ABS合金材料严格符合UL94V0级阻燃标准(1.6mm厚度),垂直燃烧测试中无滴落、无明火,同时通过GB4943.1-2011电器安全标准,是电饭煲、电烤箱、空调内机等家电部件的理想材料。该材料阻燃剂分散均匀,不会影响力学性能,拉伸强度达65MPa,断裂伸长率≥30%,可应对家电部件的装配应力与日常使用磨损;热变形温度(0.45MPa)≥130℃,能承受家电长期运行产生的热量,避免部件老化变形。针对白色家电的外观需求,该材料可提供本色、奶白色等多种基础色,且耐黄变性能优异(UV老化1000小时色差ΔE≤3),长期使用仍保持外观整洁。某家电企业生产电烤箱控制面板时,此前使用普通ABS材料因阻燃不达标频繁返工,改用该阻燃PC/ABS合金后,产品一次性通过阻燃测试,合格率提升至98%,同时面板耐高温性能提升,长期使用无变形、无变色,客户满意度提升25%。

PC/ABS 合金材料因兼具优异的刚性、韧性与加工流动性,成为汽车内饰件的推荐材料,适配仪表盘、门板、扶手、空调出风口等部件。汽车内饰件对材料的重心要求包括低气味、低 VOC(挥发性有机化合物)、耐热性与抗刮擦性。通过优化配方,选用高纯度 PC(VOC 含量≤50μgC/g)与 ABS 树脂,搭配低气味相容剂与抗氧剂,可使 PC/ABS 合金的 VOC 含量≤80μgC/g,气味等级≤3 级(按 VDA 270 标准),满足汽车内饰环保要求。耐热性方面,通过提高 PC 含量(≥60%)或添加耐热改性剂,材料热变形温度(1.8MPa)可达 110-125℃,能承受汽车内饰长期暴晒后的高温(仪表台表面温度可达 80℃以上),某车企采用的 PC/ABS 仪表盘材料,在 85℃/1000 小时热老化测试后,拉伸强度保留率≥90%,无黄变、开裂现象。抗刮擦性能通过添加硅酮类润滑剂(添加量 1%-2%)实现,表面铅笔硬度达 H 级(按 GB/T 6739-2006),刮擦力 5N 时无明显划痕,解决了汽车内饰易刮花的痛点。此外,PC/ABS 合金可通过色母粒着色,实现多样化外观效果,某车型采用哑光黑 PC/ABS 内饰件,表面光泽度(60°)≤5GU,质感细腻,提升了车内豪华感。透明 PC/ABS 透光率 85%,雾度≤2%,光学性能佳,替代纯 PC 降本。

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针对高负载结构件需求,PC/ABS合金可通过添加玻璃纤维(玻纤)提升强度与刚性,玻纤含量通常为10%-30%。增强后的PC/ABS拉伸强度可达70-90MPa,弯曲模量提升至3500-5000MPa,热变形温度(1.82MPa)升至130-150℃,适合汽车结构件、家电支架等场景。为改善玻纤与树脂的界面结合,需添加硅烷偶联剂(如KH-550)对玻纤表面处理,减少玻纤外露,提升材料表面光洁度与抗冲击性。某家电企业使用20%玻纤增强PC/ABS制作洗衣机内桶支架,经测试该材料在100℃热水环境下,拉伸强度保留率≥85%,且耐疲劳性能优异,10⁶次循环加载后无断裂现象,使用寿命较纯ABS支架延长3倍。需注意的是,玻纤增强会导致材料流动性下降,需调整注塑工艺(如提高注塑温度至260-280℃),确保成型饱满。安防 PC/ABS,IP66 防水,抗冲击,适配监控与门禁设备防护。广东德国科思创(拜耳)T85 XFPC/ABS合金材料价格网

光伏 PC/ABS,耐候 25 年,绝缘性好,适配接线盒与光伏部件。江西基础创新塑料(南沙)MC1300-100PC/ABS合金材料

高抗冲PC/ABS合金材料:电子外壳的耐用之选上海耐梵塑化高抗冲PC/ABS合金材料,通过特殊增韧改性技术,将冲击强度提升至60kJ/m²以上(23℃下),是传统ABS材料的3倍,低温(-30℃)冲击强度仍保持45kJ/m²,完美适配笔记本电脑、游戏机等电子设备外壳需求。该材料兼顾PC的刚性与ABS的韧性,弯曲强度达85MPa,热变形温度(1.82MPa)≥110℃,可承受电子设备运行时的局部高温,避免外壳变形。同时,其表面光泽度达90%(60°角),支持喷涂、电镀等二次加工,能满足电子产品多样化外观设计需求。某笔记本电脑厂商应用后,外壳跌落测试(1.2米高度跌落至水泥地面)合格率从75%提升至99%,因外壳损坏导致的售后投诉率下降80%,且材料成型收缩率控制在0.5%-0.8%,确保外壳尺寸精度,适配内部精密元器件装配,完全满足消费电子对耐用性与美观度的双重要求。江西基础创新塑料(南沙)MC1300-100PC/ABS合金材料

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