工业废水处理方法--药剂法下的化学沉淀法
化学沉淀法的基本原理
化学沉淀法是向水中投加某种易溶的化学药剂，使之与废水中的某此溶解物质发生直接的化学反应，形成难溶的固体物（沉淀物，如盐、氢氧化物和络合物），然后进行固液分离，从而除去水中污染物的一种化学方法。物质在水中的溶解能力用溶解度表面，溶解度的大小主要取决于物质和溶剂的本性，也和温度、盐效应、晶体的结构和大小等有关。习惯上将溶解度大于1g/100gH2O的物质称为易溶物，而将溶解度小于0.1g/100gH2O的物质称为难溶物，介于二者之间的物质称为微溶物。化学沉淀法主要用于处理废水之中能形成难溶物的杂质。 根据工业废水的水量规模和工厂所在位置，工业废水处理方式有单独处理和与城市污水合并处理两大方式。苏州废水处理工程
日用化工废水的污染物及特征
日用化工废水中含有的污染物主要有以下几种：（1）固体污染物它的存在不但使水质浑浊而且会引起管理和设备阻塞、磨损，干扰废水处理和回收。因大多数废水中都有一些固体悬浮污染物存在，所以去除悬浮物是日用化工废水处理的一项基本要求。（2）需氧污染物需氧污染物是指废水中能够通过化学或生物化学作用而消耗水中溶解氧的物质。这类物质大多是有机物，而无机物中的耗氧物质主要有Fe、Fe2+、S2－、CN－等。一般在废水处理中需氧污染物即指有机物。（3）营养性污染物营养性污染物是指废水中所含的N和P等植物和微生物的主要营养物质。这类物质排入水体后，致使水体中N和P的浓度分别超过0.2mg/L和0.02mg/L时，就要能引起水体富营养化，刺激各种水生生物异常增殖而造成一系列危害，形成营养性污染。 江西涂装废水处理较为常见的工业废水处理方法有传统活性污泥法、生物接触氧化法、SBR工艺、MBR工艺离子交换法等。
江苏铭盛环境化工废水处理采用以催化氧化为**的废水处理工艺，通过H2O2在一定条件下产生的•OH自由基，将有机污染物直接氧化成无机物，或将其转化为易生物降解的中间产物；H2O2再与催化剂构成氧化体系，会产生更高浓度的•OH自由基，使硝基苯、苯胺**终降解为CO2，H2O，N2等物质。用含金属铁的CHA-2X型催化剂，并控制废水的酸碱度为3～4，以易于进行催化氧化反应。催化氧化反应加入的H2O2在一定条件下可产生强氧化能力的•OH自由基，可将有机污染物直接氧化成无机物，或将其转化为易生物降解的中间产物，从而提高了氧化能力，对有机物的降解更加彻底。采用氢氧化钠作为中和剂，并加入絮凝剂聚丙烯酰胺等阴离子絮凝剂，可形成具有较高表面能的胶粒或微絮体，可吸附污染物结成絮体沉淀，实现固液分离。该技术可保证出水CODCr为80-120mg/L，pH=7-8，硝基苯，苯胺。处理过程中会产生一定量的污泥，污泥含水率60%，通过焚烧处理后可填埋或二次利用。
氧氨氧化(Anammox)技术作为近年来新兴的自养脱氮工艺,其基本原理是在厌氧条件下厌氧氨氧化菌利用亚硝态氮作为电子受体，将氨氮氧化成N2的自养生物转化过程。与常规的生物脱氮方法相比，其优势在于不需要曝气，充分降低充氧电耗；无需有机碳源，节约了外加碳源所需的运行费用；不涉及异养型的反硝化菌，降低了剩余污泥产量。厌氧氨氧化对反应底物浓度有严格的要求(理论比为氨氮前置部分亚硝化技术生成为厌氧氨氧化的发生提供了前提，即部分亚硝化-厌氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有无需外加碳源、低污泥产量、低能耗等优势。有机化工废水在高温、高压下，水中有机物与氧化剂反应，生产无机物或小分子有机物的过程，称为湿法氧化法。
膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。 压力一定时，回收率提高，反渗透膜表面的浓差极化现象严重，有效压力相对减小，产水量下降，脱盐率降低。河南高盐废水处理
膜内污染是由于污染物在膜孔内吸附沉积而减小了膜孔径，从而降低了膜通量。苏州废水处理工程
通常情况下，由于乳化液废水中含有大量的杂质，因此先将冷轧生产线排来的乳化液废水收集在调节池内，进行均质预处理，调节来水的不均匀性，同时可去除废水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在调节池内对废水进行加热，使乳化液的温度升高，以提高后续的超滤装置的除油效果。一般情况下，含油浓度超过50%时，渗透率就明显下降。国内超滤系统多采用二级或多级处理工艺就是基于这个道理。一般经预处理后的含油废水用泵送至循环槽，再由供给泵供至超滤装置。循环泵使废水在超滤管内循环，在操作压力作用下，水分子透过滤膜成为渗透出水，油和大分子物质被截留在管内不断浓缩。经过一级、二级或多级处理，油被浓缩而废水得到净化。一级超滤后的出水含油浓度约为20~30%，二级超滤后的出水含油浓度将达到50%左右。 苏州废水处理工程
