废水处理基本参数
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废水处理企业商机

含铬废水处理工艺流程

        铬(Cr)具有与多种物质反应形成化合物的性质。在废水中含有的铬主要有三价(Cr3+和CrO2-)和六价(Cr2O72-和CrO42-)的铬化合物。六价铬不像其他重金属那样,能够形成不溶性的氢氧化物沉淀。但是碱金属以外的铬酸盐难溶于水,如铬酸钡(BaCrO4)等,能够从废水中沉淀分离,但这种金属本身有较强的毒性,因而很少采用这处处理工艺。产生并排放含铬废水的工业门类主要有电镀、电子、化工、制革等。不同的行业,在生部使用的铬化合物形态不同,排出废水中所含的铬化合物以及与其共存的物质形成亦不相同,因此,在考虑含铬废水的处理工艺流程时,还必须综合考虑与铬共存物质的去除问题。对含有六价铬的废水,则应单独进行处理,不宜与其他类型的废水混合处理。电镀行业排放的含铬废水,pH一般在4~5,呈酸性,废水中以Cr2O72-形式存在的六价铬所占比例较大。Cr2O72-在酸性溶液中具有强氧化性能,较易于还原为Cr3+,再通过中和沉淀处理。铬废水还原中和沉淀处理法的工艺流程如下图所示。


重金属废水处理技术很多,但因经济性、操作性和维护性等,多数采用化学沉淀法处理,其中以中和沉淀居多。一体化废水处理设备

含铬废水---调节----还原反应---预中和---中和反---沉淀---出水

一体化废水处理设备,废水处理

    膜的水力冲洗:膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中,定期进行水力冲洗,对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统,水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程,而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面,以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层;反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔,以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小,但冲洗效果较差;反冲的工艺复杂、能量损耗大,但冲洗效果较好。针对轻度膜污染,可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数,而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的,错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率,而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 重庆制药厂废水处理纳滤是一种介于反渗透和超滤之间的膜分离过程,与反渗透相比,具有操作压力低、渗透通量大、能耗低等优点。

一体化废水处理设备,废水处理

什么是废水处理设备?你知道什么是废水处理设备吗?我来给你说说。废水处理设备采用国际先进的生物处理工艺,在总结国内外生活废水处理装置的运行经验的基础上,结合自己的科研成果和工程实践,设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技术性能稳定可靠,处理效果好,投资省,自动化运行,维护操作方便,不占地表面积,不需盖房,不需采暖保温等优点。地面之上可种花种草,不影响周围环境。铭盛环境专业研制生产各类电镀设备、电镀行业高纯水设备、高科技水处理设备的生产厂家。更多咨询欢迎联系我们。

制药废水处理中好氧法的工艺特点

       序批式间歇活性污泥法(SBR)

具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定、基质去除率高于普通的活性污泥法等优点。缺点是污泥沉降、泥水分离时间较长。常在活性污泥系统中投**末活性炭(PAC)以减少曝气池泡沫。比较适用于处理间歇排放、水量水质波动大的废水,如中药材、四环素、庆大霉素等生产废水的处理。处理青霉素制药废水时,可以克服常规好氧法能耗高、稀释水量大以及厌氧法预处理要求高、运行费用高的缺点。

循环式活性污泥法(CASS法)

         对难降解有机物的去除效果更好;进水过程是连续的,单个池子可**运行;比SBR法的抗冲击能力更好。是将SBR的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。SBR及CASS均适用于COD浓度在3000mg/L以下的废水,COD容积负荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。

生物活性碳

不仅能利用物理吸附作用,还能充分利用附着微生物对污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也较高。缺点是费用较高。

      另外还有生物流化床、生物膜法、生物接触氧化法等方法。


活性炭固定床在苯酚废水中的动态吸附,净化了废水资源,解决了苯酚废水的环境污染问题。

一体化废水处理设备,废水处理

制药废水处理中好氧法的工艺特点

活性污泥法

      改进了曝气方法,使装置运行稳定。缺点是:废水需要大量稀释,运行中泡沫多,易发生污泥膨胀,剩余污泥量大,去除率不高。废水需大量稀释,运行中泡沫多,易发生污泥膨胀,剩余污泥量大,去除率不高,常必须采用二级或多级处理。

深井曝气法

      氧利用率高、占地面积小、处理效果佳、投资少、运行费用低、不存在污泥膨胀、产泥量低。其保温效果好,处理不受气候条件影响,可保证北方地区冬天废水处理的效果。东北制药总厂的高浓度有机废水经深井曝气池生化处理后,COD去除率达92.7%。

吸附生物降解法(AB法)

A段负荷高,抗冲击负荷能力强,对PH和有毒物质具较大缓冲作用,特别适用于有机物较高、水质水量变化较大的污水。对BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常规活性污泥法。

序批式间歇活性污泥法(SBR)

        有机化工废水的成分复杂,难以进行降解,包括杂环化合物等有毒物质,还包括重金属、氮化物以及硫化物等;淮南洗涤废水处理

废水处理所使用的絮凝剂多为铝盐,虽然絮凝效果较好,但会提高废水中的铝含量,造成二次污染。一体化废水处理设备

制药废水处理中厌氧法的优/缺点


上流式厌氧污泥法(UASB法)

       厌氧消化效率高、结构简单、水力停留时间短、无需另设污泥回流装置。通常要求进水中SS含量<1000mg/L,适用于高浓度制药废水。中温(35-40℃)条件下,COD容积负荷5-10kg/m3.d。常温条件下,COD容积负荷3-5kg/m3.d。

上流式厌氧污泥床过滤器(UASB+AF)

      结合了UASB和厌氧滤池(AF)的优点,使反应器的性能有了改善。水解酸化法可将有机大分子降解,改善原水在可生化性;反应迅速、池子体积小,投资少,并能减少污泥量;不需密闭、搅拌,不设三相分离器,降低了造价并利于维护。COD容积负荷高于2kg/m3.d,HRT一般大于12;池内可填装填料,推荐采用弹性立体填料,填装率30-50%;可适量曝气,但应保证DO<0.5mg/L。

厌氧复合床(UBF)

        具有反应液传质和分离效果好、生物量大和生物种类多、处理效率高、运行稳定性强。厌氧折流板反应器(ABR)结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对有毒、难降解废水处理中有特殊的作用。

膨胀颗粒污泥床(EGSB)

        厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上,运行稳定,出水稳定。可用于SS含量高的和对微生物有毒性的废水处理和高浓度有机废水处理。


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