江苏工艺品上色机结构

间歇式散纤维染色机：由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成。圆桶有一中心管，桶壁和中心管上满布小孔。将纤维装入圆桶，置于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。有的散纤维染色机由一个锥形锅、染槽和循环泵组成，锥形锅的假底和锅盖上都布满小孔。染色时,将散纤维装入锅中，加盖压紧,然后置入染槽。染液经循环泵通过假底由下向上流出锅盖，形成循环进行染色。上色机通电后调节振动器螺杆和减压板。江苏工艺品上色机结构

上色机调试需要注意的事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。重庆手办上色机价格上色机通电后点手懂清灰，看清灰是否正常。

上色机专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点：可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动上色机；可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可以按照需要升级成在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。

影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对色箱、喉管等进行检查，确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够，喷色量小等状况。如果是利用双针头进行上色时，需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除却上色机本身的因素，色料的粘度直接影响上色的质量，粘度大，则色点会变小，甚至拉丝;粘度小，色点会变大，进而可能浸染产品，而色料温度应为23℃～25℃;环境温度对色料的粘度影响，温度降低粘度增大，出色流量相应变小，更容易拉丝。上色机的指定人员定期对上色机进行保养和维护。

影响上色机出色量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出色量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对色箱、喉管等进行检查，确保不会因为色箱、喉管故障而造成上色温度不够，喷色量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行上色时，需要在点完色之后检测两块板之间的重量差异。除了上色机本身的因素，色料的粘度也直接影响着上色的质量，粘度大，则色点会变小，甚至拉丝;粘度小，色点会变大，进而可能浸染产品，而色料温度应为23℃～25℃;环境温度对色料的粘度影响，温度降低粘度增大，出色流量相应变小，更容易出现拉丝现象。全自动上色机因为具备强大的自动化功能，无需人手就能准确上色。安徽羊毛上色机

铜版画上色机可以对正面有画面的菲林片背面进行涂胶，涂胶采用适用刷具蘸着金箔胶一次涂刷完毕。江苏工艺品上色机结构

金属上色机优势特点：1.操作简单方便，无需制版、出菲林、重复套色，15分钟就可掌握操作，无需专业技能;2.打印速度快，投入成本低，高速印刷适用工业批量生产及个性印刷；3.克服材料的界限，可打印规定厚度内的任意介质,兼容面广；4.满足各种形状：平面、弧形及圆形等；5.采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料，自动选择进料时间；6.机械自动传动，意大利进口皮带，磨损低，进度高；7.整体优化结构，精心设计，性能稳定可靠，通过寿命测试满足生产需要。江苏工艺品上色机结构