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紫外线吸收剂基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡市易准新材料有限公司
  • 型号
  • 紫外线吸收剂
  • 是否定制
紫外线吸收剂企业商机

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紫外线吸收剂uv-328产品特性:紫外光吸收剂328是苯并三氮唑类光稳定剂(UVA),可以为塑料和其他有机材料提供***的光稳定性。具有吸收能力强,无色污,与各种材料相容性好,在增塑剂和单体中溶解性好,较低的挥发性等特点。吸收峰上限在306和347μm。它保护聚合物的同时也保护有机颜料,使塑料制品,薄膜,片材,纤维等在户外使用过程中保持其原有的外观和机械性能。用途:紫外光吸收剂328对于塑料和其他有机材料都是良好的光稳定剂。推荐用于苯乙烯均聚和共聚物,丙烯酸树脂,不饱和聚酯,聚氯乙烯,聚烯烃,聚乙烯缩丁醛,弹性体和胶粘剂。化学名称:2-(2H-苯并三氮唑2-基)-4,6-二叔戊基苯酚CAS-No:25973-55-1分子量:物理特性:外观:浅黄色粉末(因后加工工艺不同,产品颗粒形态可能有所差异,但不会影响其使用效果)熔点范围:80-88℃,蒸汽压:(20℃)推荐用量:。紫外光吸收剂328可单独使用,也可与其他助剂配合使用,如光稳定剂(紫外光吸收剂,受阻胺光稳定剂),抗氧剂(受阻酚,亚磷酸酯,硫代酯),它与受阻胺有协同作用,配合使用,效果更为***。食品级认可:在许多国家获食品级认可,适用于食品包装材料。江苏紫外线吸收剂工艺紫外线吸收剂是要根据什么分类;

并在75℃的条件下保温反应9小时;s4:制备成品:将酯化反应后的产物离心过滤,滤出的硫酸钠副产物进行包装,滤液蒸发回收溶剂,溶剂套用,蒸出溶剂后的物料依次经精馏、精制、离心、烘干制得成品。实施例2一种紫外线吸收剂bp-3的生产方法,具体包括以下步骤:s1:缩合反应:向反应釜内投入二氯乙烷900kg、间苯二酚100kg,搅拌升温至47℃,再加入三氯苄185kg,55℃下保温反应9小时,在反应釜上还连通有尾气吸收装置,吸收缩合反应过程中产生的hcl,得到高浓度盐酸副产物;s2:水解分层及转料:向s1的反应产物加去离子水,在80℃下水解反应2小时,80℃保温静置30分钟分层,上层水层套用,下层物料转入另一反应釜溶剂带水;s3:酯化反应:向s2中盛装有下层物料的反应釜中加入碳酸钠170kg,然后滴加硫酸二甲酯260kg,并在76℃的条件下保温反应9小时;s4:制备成品:将酯化反应后的产物离心过滤,滤出的硫酸钠副产物进行包装,滤液蒸发回收溶剂,溶剂套用,蒸出溶剂后的物料依次经精馏、精制、离心、烘干制得成品。实施例3一种紫外线吸收剂bp-3的生产方法,具体包括以下步骤:s1:缩合反应:向反应釜内投入二氯乙烷1000kg、间苯二酚100kg,搅拌升温至50℃,再加入三氯苄200kg。

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55℃下保温反应9小时,在反应釜上还连通有尾气吸收装置,吸收缩合反应过程中产生的hcl,得到高浓度盐酸副产物;s2:水解分层及转料:向s1的反应产物加去离子水,在80℃下水解反应2小时,80℃保温静置30分钟分层,上层水层套用,下层物料转入另一反应釜溶剂带水;s3:酯化反应:向s2中盛装有下层物料的反应釜中加入碳酸钠200kg,然后滴加硫酸二甲酯300kg,并在80℃的条件下保温反应9小时;s4:制备成品:将酯化反应后的产物离心过滤,滤出的硫酸钠副产物进行包装,滤液蒸发回收溶剂,溶剂套用,蒸出溶剂后的物料依次经精馏、精制、离心、烘干制得成品。采用实施例1-3所述的生产工艺在生产bp-3过程中原料、中间体、副产品及目标产物的化学性质如下表1所示:表1化学性质比较物料名称分子量熔点(℃)沸点(℃)密度间苯二酚、间苯二酚、催化剂按工艺配比投入反应釜,盖好入孔,搅拌、升温。温升至50℃左右时,开始滴加计量好的三氯苄。50-55℃保温反应8小时后,物料全部入“二合一”离心出原酸,原酸酸度25%左右,固体物料再用去离子水水洗6-8次,粗品入滚筒干燥器内蒸汽加热干燥,干燥尾气引风抽入空气中,冷凝水循环使用。干燥好的粗品再投入反应釜进行酯化反应,得bp-3粗品。紫外线吸收剂哪家专业,无锡市易准新材料值得信赖,期待您的光临!泰州紫外线吸收剂326

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经两次水洗、精馏、乙醇精制、离心、烘干得成品。将上述实施例1-3与对比例的生产工艺进行比较,如下表2:表2生产工艺比较工艺实施例1-3对比例缩合反应溶剂二氯乙烷水是否使用催化剂否是是否有原酸产生是产生盐酸副产物是否水洗、干燥是否酯化反应后盐的处理水洗除盐,再蒸发制盐过滤除盐,包装出售硫酸二甲酯加入方式直接倒入滴加缩合反应后的尾气处理未处理安装尾气吸收装置进行吸收实施例1-3与对比例在生产紫外线吸收剂bp-3时消耗(部分)比较,见表3:表3消耗(部分)比较对比例实施例1-3间苯,本申请工艺增加了尾气处理、取消了干燥水洗环节以及改进了硫酸二甲酯的添加方式等等工艺过程,实现了原料、人力、电、水处理成本的降低,利润空间更大,提升企业竞争力;回收工艺的改进,实现了产品高收率,由现有的%提升到95%,降低生产成本;溶剂成分由现有的水改成二氯乙烷,使得产品杂质少、纯度高、性能更稳定。采用本申请的合成工艺,生产成本降低40%以上,增加企业经营利润,具有广阔的市场应用前景。以上所述*为本发明的实施例,并非因此限制本发明的**范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域:。湛江LED紫外线吸收剂

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