数控刀柄和工具系统满足高速、复合切削的要求数控刀柄和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计,如新型精密成型的断屑槽型的开发,有效的改善了刀具的切削性能。近年来,数控组合刀具和复合刀具的开发步伐加快。如波状切削刃粗切滚刀和精切滚刀组合、齿轮滚刀和去毛刺刀具组合均使滚削加工效率得到了提...
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高速加工用刀柄美夹刀柄系列PAT.MEGACHUCKSERIES使用美夹扳手将适合高速旋转的螺母形状切实锁紧一:高动平衡性1.从设计到制造的所有环节,追求动平衡性。实现各系列要求的高转速。高动平衡型设计+彻底的全周研磨+通过高精度动平衡测量仪检测平衡二:采用新设计的美夹螺母(PAT.)抑制振动于1996年开发出突破常规的无扳手槽螺母。使螺母的平衡性提高、强度增加。同时,减少高速旋转时与空气摩擦的噪音,防止冷却液的飞溅。BIG从制造到出货的全程品质管理,刀柄本体刻印序列号No.。实行制造履历管理等全程化的品质管理,可放心使用。使用BIG美夹扳手,螺母的紧固作业更为简便;美夹扳手利用单向离合器的原理,在锁紧或松开螺母时用力均匀。又因为它是棘轮动作,所以和一般的扳手比,锁紧和松开时更轻松,更安全。高速旋转用美夹刀柄系列适用于各种主轴接口,从材质到品质、精度的各个环节严格把控,坚持全检,确保向全世界提供BIG品牌产品。湖南big刀柄系统BIG刀柄的大概费用大概是多少?
.BIG液压刀柄PAT.HYDRAULICCHUCK⨋以高跳动精度支持立铣刀、硬质合金钻头、抛光铰刀加工。⨋夹持直径丰富,长度多样。高刚性、高精度的一体型内部构造:采用刀柄本体与内衬套一体化的结构,与使用普通O型圈密封的分体型结构相比,刚性更高、精度更稳定。另外,通过2个液压室的两点夹持设计,减小刃具的实际伸出长度,进一步提高了跳动精度。跳动精度在3μm以下的高精度:实现了4倍直径前的跳动精度在3μm以下的高精度。凭借高跳动精度,可提高加工表面的光洁度以及延长刃具的寿命。重复跳动精度3μm以下的高精度(重复偏芯精度1.5μm以下).一支扳手,轻松装卸:装入刃具后,只需1把T型扳手就可轻松进行紧固、拆卸。完全密封构造,不漏油:液压柱塞油封,采用特殊形状的材质,完全不用担心漏油会导致夹持力下降。而且,由于是完全密封的构造,细切屑无法进入,石墨、陶瓷加工及磨床等都可使用。即使使用高精度的刀柄,如果刀柄内径附着油污、杂质,也无法发挥其本有的能力。因此,使用液压刀柄夹持刃具前,请注意清理内径。
BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。N/C车床用刀柄N/CLATHETOOLING提高NC车床的效率,以可靠的技术为生产效率提供支持从适合小型车床用刀柄到攻丝刀柄,产品系列丰富1.纤细螺母。适合空间小的小型车床。美夹微型刀柄2.适合作为车床的基础刀柄。新倍比高精度弹簧夹头3.夹持的重复精度高,实现稳定加工。美夹ER刀柄4.可简便、切实地对转塔车床用套筒刀柄进行定心调整。定心刀柄5.只需一把扳手即可轻松更换刀具的高精度液压刀柄。液压刀柄6.可将因不同步产生的轴向负荷降低至普通弹簧刀柄的1/10。美夹同步攻丝刀柄7.带自动定深功能B型。内置扭矩保护E型。浮动攻丝刀柄B・E型8.刀尖位置测定器。无需试切即可设定车刀的刀尖位置。 BIG刀柄,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司,有需要可以联系我司哦!
内置防刃具脱落机构BIG美夹超力刀柄PAT.MEGA刃具不松脱、不打滑的强力铣刀柄。⨋适用于加工钛合金及镍铬铁耐热合金等难削材料。⨋适用于标准规格的带平面圆杆刃具。(无平面部的刃具也可按照规格进行追加工后使用。)自创的键扣锁定机构,防止重切削引起的刃具脱落及打滑;操作简便,切实夹持①在立铣刀的平面部放置键扣。②装入弹簧,对准槽部后插入立铣刀。③旋转立铣刀,紧贴止动销。④锁紧螺母。键扣要点与建议:美夹超力刀柄适用于一般市售的带平面圆杆刃具,可安装在JISB4005标准产品、以及ISO3338-2、DIN1835-1等各种标准产品上。BIG刀柄的特点是什么?浙江怎样BIG刀柄原理
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BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。两面定位系统BIG-PLUS两面定位主轴系统BIGPLUS®SPINDLESYSTEM,通过确立完善的量规系统,实现了锥面、端面同时两面定位的系统。采用BIG-PLUS系统的公司:日本69家其它地区共114家。BIG-PLUS的种种特点:●提高加工表面和加工尺寸精度●延长刃具寿命●有效抑制重切削时因振动引起的锥柄变色(微动磨损)●提高ATC的重复精度●高速旋转时Z方向尺寸稳定●提高镗孔加工的圆度。一:拉入量对于端面紧贴很重要!!1.刀柄在未被拉紧时,与主轴端面有微小间隙。通过拉紧装置拉入,主轴因弹性形变产生扩张,实现端面完全贴紧。因此,确保端面紧贴的拉入量非常重要。二:增加刀柄的基准直径,刚性增强,1.根据力学原理,基准直径越大刚性越强,普通的BT刀柄的基准直径是锥柄的大端直径、而端面紧贴的BIG-PLUS系统的基准直径是法兰外径。因此,后者刚性有了增强。 重庆蹚BIG刀柄厂家电话
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