数控刀柄和工具系统满足高速、复合切削的要求数控刀柄和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计,如新型精密成型的断屑槽型的开发,有效的改善了刀具的切削性能。近年来,数控组合刀具和复合刀具的开发步伐加快。如波状切削刃粗切滚刀和精切滚刀组合、齿轮滚刀和去毛刺刀具组合均使滚削加工效率得到了提...
HSK工具系统的特点及选用:高速切削加工是现代机械加工的一个重要发展方向。高速切削加工要求工具系统(刀柄)具有较高的系统精度(包括定位夹持精度和刀具重复定位精度)、系统刚度和较好的动平衡性。由于传统的BT刀柄已难以满足高速切削加工要求,因此各种新型结构的刀柄应运而生,其中,由德国研制开发的HSK刀柄就是一种有发展前景的高速切削加工刀柄。2HSK刀柄的结构与性能特点与传统的BT刀柄相比,HSK刀柄具有以下结构及性能特点:(1)双面同时定位HSK刀柄的特点之一就是锥面和法兰端面与主轴锥孔面和端面同时接触定位。HSK刀柄在机床主轴的安装过程如图1所示。HSK刀柄的拉紧机构拉紧之前,其法兰端面与主轴端面之间还存在约锥面上,使其产生弹性变形。这样一方面使刀柄外锥面紧密贴合在主轴内锥孔面上,另一方面使刀柄法兰端面与主轴端面靠紧,从而实现了刀柄与主轴锥面和主轴端面同时定位和夹紧[1]。由于HSK刀柄采用了锥面、端面过定位的方式,使刀柄与主轴的有效接触面积增大,从而提高了刀柄与主轴的结合刚度,克服了传统的BT刀柄在高速旋转时刚性不足的缺点。 苏州默斯曼尔机械科技有限公司致力于提供BIG刀柄,有想法的不要错过哦!福建本地BIG刀柄样本
高精度弹簧刀柄新倍比高精度弹簧夹头夹持直径φφ20BTDVHSK_ABIGCAPTOST车床用配件端口处跳动精度1μm的高精度弹簧夹头系列。适用于钻头、立铣刀、铰刀、丝锥加工等各种加工。接近亚微米的高精度夹套新倍比夹套从选材到加工、以及热处理都凝聚了BIG多年的技术经验,所有产品都经过2次检查,并采用严格的品质管理,是值得信赖的高精度夹套。支持高精度的新倍比螺母热处理后精加工的螺母螺纹,保证锁紧时夹套不受扭曲力的轴承滚珠设计,此双重效果下可稳定锁紧高精度夹套。另外,防止滚珠在高速旋转离心力的作用下飞出的机构设计,也保证了稳定加工。对应不同用途的冷却方式带油封功能的内冷螺母。拆掉内部的PS密封圈后可以使用端面给油。 广东哪里有BIG刀柄BIG刀柄,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司。
BIG美夹N型刀柄及NBS刀柄螺母锁紧力矩:MEGA6N/NBS612NmMEGA8N/NBS819NmMEGA10N/NBS1035NmMEGA13N/NBS1340NmMEGA16N/NBS1645NmMEGA20N/NBS2050Nm.螺母的日常维护与保养:螺母螺牙部位的维护与保养:1、使用前:确保螺牙完整,没有损伤,没有锈迹;2、使用后:及时清洁附着在螺牙上的灰尘、铁屑并喷涂防锈油,如有损伤及时更换;3、保存:清洁后待干燥后喷涂防锈油,并放置在干燥的常温环境中。螺母内部轴承与夹套贴合处的维护与保养1、使用前:观察外观,保证没有异物附着于上,并徒手转动轴承,要求能够顺畅转动;2、使用后:及时清洁附着在表面的异物并喷涂防锈油,如有损伤及时更换;3、保存:清洁后待干燥后喷涂防锈油,并放置在干燥的常温环境.继续使用已磨损的螺母,夹套,不仅对夹持精度会带来很大的影响,也有可能会导致夹套螺母的破损。螺母,夹套均为消耗品,必须适时更换。
BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。HSK刀具系统HSKTOOLINGSYSTEM将中空两面定位系统更高精度地系列化.一:对扭矩传递很重要的传动键。此时,传动键槽外侧的R面就变得非常重要。设计上也是由此R面来承受扭矩。BIG为了确保此传动键槽宽及R面的尺寸精度,所有产品均是在热处理之后,进行精加工。二:使用严格挑选的材料1.,作为中空柄的HSK非常薄,可能会发生开裂等问题。因此,BIG采用硬度、强度佳且经过严格挑选的材质,防止问题发生。三:复合加工机用HSK车削用刀具,凭借丰富的刀片座、高效的模块化系统,提高了复合加工机的车削加工效率。HSK-A型的扭矩传输是通过锥柄小端的传动键槽实现的。其中,刀柄在设计上是通过与锥柄外周相连的R部分来实现与主轴的紧贴。因此,观察R部分的加工状况,即可以判断刀具的优良。 BIG刀柄,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
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