数控刀柄和工具系统满足高速、复合切削的要求数控刀柄和可转位数控刀片结构及几何参数的创新优化设计,如新型精密成型的断屑槽型的开发,有效的改善了刀具的切削性能。近年来,数控组合刀具和复合刀具的开发步伐加快。如波状切削刃粗切滚刀和精切滚刀组合、齿轮滚刀和去毛刺刀具组合均使滚削加工效率得到了提...
高速加工用刀柄BIG美夹刀柄系列:高动平衡性1.从设计到制造的所有环节,追求动平衡性。实现各系列要求的高转速。高动平衡型设计+彻底的全周研磨+通过高精度动平衡测量仪检测平衡二:采用新设计的美夹螺母(PAT.)抑制振动于1996年开发出突破常规的无扳手槽螺母。使螺母的平衡性提高、强度增加。同时,减少高速旋转时与空气摩擦的噪音,防止冷却液的飞溅。.BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。大昭和自1967年成立以来,就不断挑战自己,以创新的理念推动产品的发展。我们始终致力于新一代数控刀具的开发,为能够对“精密制造”产业的发展做出贡献感到骄傲,今后我们将继续致力于此。两面定位系统BIG-PLUS两面定位主轴系统BIGPLUS®SPINDLESYSTEM,通过确立完善的量规系统,实现了锥面、端面同时两面定位的系统。BIG的种种特点:●提高加工表面和加工尺寸精度●延长刃具寿命●有效抑制重切削时因振动引起的锥柄变色(微动磨损)●提高ATC的重复精度●高速旋转时Z方向尺寸稳定●提高镗孔加工的圆度。 苏州默斯曼尔机械科技有限公司是一家专业提供BIG刀柄的公司,有想法可以来我司咨询!浙江日本BIG刀柄一般多少钱
重切削・立铣刀用BIG美夹倍力型刀柄MEGADOUBLEPOWERCHUCK;铣刀柄进一步加强,与主轴近乎一体的高刚性本体。螺母与本体完全紧贴,锁紧螺母时,螺母的端面与本体完全紧贴。真正地保持了近乎一体的刚性,即使重切削,也可实现无振动的高精度加工。可靠、准确的冷却液对策,根据实际用途,我们提供了刀尖给油,端面给油2种冷却液方式。通过与两面定位刀柄的双倍紧贴,刚性提高约1.4倍!!与其它公司的强力铣刀柄的等价静刚性相比,发挥出了约1.4倍的刚性。BIG以独特的设计,生产技术,完善的生产,管理体制和丰富的经验,向用户提供商高精度,好质量的产品。成都MSTBIG刀柄工厂直销BIG刀柄,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
内置防刃具脱落机构铣刀柄,美夹超力刀柄。夹持直径φ16-φ32。BBT(BIGPLUS),DV,HSK_A,采用自创的锁紧机构,防止重切削时的掉刀或刃具打滑。适用于加工钛合金及镍铬铁耐热合金等难削材料。适用于标准规格的带平面圆杆刃具。(无平面部的刃具也可按照规格进行追加工后使用。)自创的键扣锁定机构操作简便,切实夹持①在立铣刀的平面部放置键扣。②装入弹簧,对准槽部后插入立铣刀。③旋转立铣刀,紧贴止动销。④锁紧螺母。大容量端面喷射冷却液从3个出口喷出足量的冷却液。
.BIG液压刀柄PAT.HYDRAULICCHUCK⨋以高跳动精度支持立铣刀、硬质合金钻头、抛光铰刀加工。⨋夹持直径丰富,长度多样。高刚性、高精度的一体型内部构造:采用刀柄本体与内衬套一体化的结构,与使用普通O型圈密封的分体型结构相比,刚性更高、精度更稳定。另外,通过2个液压室的两点夹持设计,减小刃具的实际伸出长度,进一步提高了跳动精度。跳动精度在3μm以下的高精度:实现了4倍直径前的跳动精度在3μm以下的高精度。凭借高跳动精度,可提高加工表面的光洁度以及延长刃具的寿命。重复跳动精度3μm以下的高精度(重复偏芯精度1.5μm以下).一支扳手,轻松装卸:装入刃具后,只需1把T型扳手就可轻松进行紧固、拆卸。完全密封构造,不漏油:液压柱塞油封,采用特殊形状的材质,完全不用担心漏油会导致夹持力下降。而且,由于是完全密封的构造,细切屑无法进入,石墨、陶瓷加工及磨床等都可使用。即使使用高精度的刀柄,如果刀柄内径附着油污、杂质,也无法发挥其本有的能力。因此,使用液压刀柄夹持刃具前,请注意清理内径。BIG刀柄,就选苏州默斯曼尔机械科技有限公司,欢迎客户来电!
带跳动精度调节机构的BIG弹簧刀柄 ,精度可调式RA刀柄新倍比高精度弹簧夹头。夹持直径:φ0.5-φ20.接口有:BBT(BIGPLUS); HSK_A ;配件夹头式刀柄增加跳动精度调节机构。修正机床主轴由于长年使用而不断下降的跳动精度。实现孔加工的稳定化,表面精度UP,刃具寿命UP。结构简单,跳动精度调节方便!1.旋转调整环,使▼标记与跳动点位置一致。2.使用3个紧固螺栓固定调整环。3.旋拧调整螺丝,调节跳动精度。带跳动精度调节机构的BIG弹簧刀柄 ,精度可调式RA刀柄,BIG新倍比高精度弹簧夹头。上海口碑好的BIG刀柄公司。四川plusBIG刀柄采购
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二、BIG的刀片座出现裂纹和断裂1、可能的原因分析:A、导致如图一所示刀片座断裂,可能是操作不当撞刀所致。B、装刀片时,刀片和刀片座上有杂质未清理干净,因为刀片上的孔和刀片座上的螺纹孔在未锁紧之前是稍有偏心的(如图三),如果刀片和刀片座之间夹杂着杂质,将导致锁紧后刀片座受力过大而可能出现裂纹(如图二),在有裂纹的情况下继续使用,裂纹会继续蔓延,可能出现断裂。C、如果使用了其它厂家生产的刀片,也有可能导致刀片座裂纹的出现。因为不同的厂家虽然生产的刀片规格有可能相同,但各自的公差标准却不尽相同,因此使用其它厂家的刀片也可能导致刀片座受力过大而开裂.2、建议:A、尽量保证操作正确,避免撞刀等情况发生。B、在装刀片之前,用干净的压缩空气把刀片、刀片座、刀片固定螺纹孔以及刀片固定螺钉吹干净,尽量避免有杂质在上面。C、请使用BIG生产的原装刀片。 浙江日本BIG刀柄一般多少钱
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