随着变电站内非线性负荷(如变频器、电弧炉、充电桩)的增多,电网谐波污染问题日益突出,会导致设备过热、继电保护误动、计量不准等一系列问题。本装置在完成基本保护测控功能的同时,集成了电能质量监测功能,特别是谐波分析能力,使其成为一个多功能合一的综合智能单元。装置通过高速AD采样,对电流电压波形进行连续采集,并运用快速傅里叶变换等算法,实时分析计算直到数十次谐波的含有率(HR)和总谐波畸变率。这些数据不仅被用于实时监测,还会被记录并生成统计报表(如95%概率大值、最大值等)。用户可以在装置上或通过后台系统设定各次谐波含量的告警阈值。当监测到某次谐波(如典型的5次、7次谐波)含量超标时,装置会立即产生告警事件,提醒运行人员关注电能质量状况,及时采取治理措施(如投入滤波装置)。此外,这些详尽的谐波数据还可用于高级分析,例如,通过分析谐波含量的变化趋势,可以辅助判断变压器等设备是否存在早期绝缘缺陷;通过比较不同线路的谐波数据,可以定位主要的谐波源负荷。这使得保护测控装置从单一的“保护神”角色,延伸为电网的“诊断医生”,为供电质量的精细化管理提供了直接的数据支撑。井下巡检机器人搭载红外热像仪,自动完成供电设备的热缺陷诊断与报警。35kv供电监控系统服务

传统保护装置的逻辑功能在出厂时已被固化,难以适应千变万化的现场实际需求。本装置提供的强大逻辑可编程功能(通常通过可视化的逻辑图编程或类C语言的脚本实现),则将设计的主动权交还给了用户,实现了高度的灵活性和定制化。用户无需修改装置的底层程序,即可通过图形化界面,拖拽标准的逻辑功能元件(如与门、或门、定时器、计数器、触发器、比较器等),构建复杂的自定义逻辑。例如,用户可以轻松实现:将某个温度非电量信号与对应回路的电流信号进行“与”逻辑判断,只有当回路带电且温度超高时才发出跳闸命令,防止误动;可以编程实现复杂的备自投逻辑,满足特殊的运行方式要求;可以定制特殊的联动控制序列,如当一条线路跳闸后,自动顺序切除若干非重要负荷,以维持系统稳定。这种灵活性使得一套标准的硬件平台能够通过软件配置适应于线路保护、变压器保护、电容器保护等多种应用场景,减少了装置型号种类,降低了备品备件库存压力。同时,当变电站运行方式改变或新增安全要求时,无需更换硬件,只需通过软件重构逻辑即可满足新需求,很大程度提升了系统的适应性和经济性,是实现变电站“一次设计,长期演进”智能化目标的重要支撑。山西厂站供电监控系统成套装置结构紧凑,可集中安装于机柜,节省变电站二次设备空间。

本系统旨在构建一个覆盖煤矿供电能量流与信息流完整路径的“全景透明”智能监控体系。其物理范围从地面110kV/35kV区域变电所的进线端开始,穿越各级地面降压站、井筒高压电缆、井下变电所、采区变电所、移动变电站,直至综采工作面配电点及末端的掘进机、采煤机等大型用电设备。为实现“无缝感知”,系统在架构上采用“云-边-端”协同模式。在“端”侧,通过部署智能传感器与物联网关,对全链路中每一个关键电气节点(如断路器、变压器、电缆接头)的电压、电流、功率、温度、局放、绝缘电阻等状态量进行高频采集。在“边”侧,利用井下变电所内的边缘计算网关,对区域内海量数据进行就地预处理、压缩与特征提取,减轻主干网络压力。然后,所有汇聚的数据在“云”平台(地面调度中心)进行融合、建模与可视化,形成一张实时、动态、可交互的供电系统数字孪生全景图。这张图不仅能展示电能的实时流向与负载分布,更能穿透地理隔阂,直观呈现井下深处设备的健康状态,从而将传统分散、孤立的监控点连成一条具有深度洞察力的感知脉络,为智能决策奠定坚实的数据基石。
煤矿供电系统中的主变压器等关键设备,其运行状态直接关系到整个矿井的供电安全。利用大数据分析技术对其运行数据进行深度挖掘,可实现状态的科学预测。系统持续采集变压器三相电流、电压、油温、绕组温度、油色谱数据(如氢气、乙炔、总烃含量)、局部放电量、历史负荷曲线等海量多源时序数据。通过大数据平台,应用时间序列分析(如ARIMA模型)、机器学习回归算法,可以准确预测未来短期(如未来24小时)及中长期(如月度、季度)的负荷变化趋势,为经济调度与预防性过载提供依据。更重要的是,通过分析油色谱数据的演变趋势、结合负荷周期、环境温度等因素,可以构建绝缘老化评估模型。例如,利用DGA(溶解气体分析)数据,通过三比值法、大卫三角形法或更先进的深度学习网络,评估绝缘纸的老化程度(聚合度)和故障风险。这种预测性分析实现了从“定期检修”和“事后维修”到“预测性维护”的转变,能够提前预警潜伏性故障,科学安排检修计划,避免非计划停机,极大的提升设备使用寿命与运行经济性。智能监控系统与人员定位系统联动,紧急情况下可快速切断危险区域电源。

移动端APP作为智能监控系统的延伸触角,彻底打破了安全管控的时空限制。它通过加密的VPN隧道与地面数据中心同步,将关键信息浓缩并实时推送至各级管理人员的智能手机。在报警推送方面,APP支持分级、分类告警机制。当发生紧急故障(如短路跳闸)时,会以优先级推送弹窗、声音及震动告警,并附带故障简讯、可能影响范围及初步处置建议,确保相关人员迅速获知。对于预警信息及一般性异常,则汇总至消息列表,供随时查阅。在运行报表方面,APP可自定义生成并定时推送日报、周报、月报,内容涵盖全矿用电量统计、功率因数分析、主要设备负载率、故障/预警统计排行等,让管理者随时随地掌握供电系统运行绩效。此外,APP集成了轻量化的远程控制与确认功能,如授权后可远程查看关键位置的实时视频、确认开关状态、批复电子工作票等。这种移动化管控模式,使得矿长、机电总工程师、值班调度员即使不在调度中心,也能保持对供电安全态势的持续感知与高效指挥,很大程度的提升了应急响应速度与管理决策的灵活性,构建了“人人都是安全员”的移动管控新生态。系统具备黑启动能力,支持电网快速自恢复。35kv供电监控系统电力分站
采用模块化硬件设计,支持功能插件热插拔,便于现场维护与功能扩展。35kv供电监控系统服务
系统的实时监测能力聚焦于故障预警的“事前”阶段,致力于将隐患消灭在萌芽状态。对于温度监测,在高压开关柜触头、变压器绕组、电缆接头等易过热部位,采用分布式光纤测温或无线无源测温技术,实现7x24小时不间断的在线温度图谱监测,任何异常温升都能被即时捕捉。对于电流监测,除常规的电流有效值外,更注重波形与谐波分析,通过智能电表与保护装置的协同,识别出诸如电机堵转、断相不平衡、谐波超标等异常工况。对于绝缘状态监测,则通过在线监测电缆及设备的泄漏电流、介质损耗因数、局部放电信号等参数,评估其绝缘老化趋势。所有这些多维度数据并非孤立报警,而是被输入到内置的智能诊断算法模型中。模型基于历史故障库与设备健康基线,进行关联分析与趋势预测。例如,系统可识别“某电缆接头温度呈阶梯式缓慢上升,同时其泄露电流谐波分量增大”这一组合模式,从而在接头烧毁之前数小时甚至数天,发出“绝缘劣化伴随接触电阻增大”的精细预警,并在地理信息系统上标定隐患点的精确位置,指导维护人员定点检修,实现从“故障后被动响应”到“故障前主动干预”的根本性转变。35kv供电监控系统服务
南京国辰电气控制有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,南京国辰电气控制供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
井下供电设备长期高负荷运行,连接点松动、接触电阻增大等原因会导致局部过热,是引发火灾的重大隐患。人工定期手持红外测温仪巡检,存在效率低、数据不连续、有安全风险等问题。智能巡检机器人的引入,彻底改变了这一局面。机器人可按照预设路线或接收指令,在变电所内自主导航移动,其搭载的高精度红外热像仪能够对开关柜、变压器、电缆接头等关键部位进行多面的温度扫描,生成高清热成像图。通过无线网络,热像数据和可见光视频实时回传至监控平台。平台内的AI图像识别算法能自动从热像图中识别出过热异常点,并精确测量其温度值,一旦超过预设阈值(如相对温差、温度),立即生成报警。机器人实现了7x24小时不间断的自动化巡检,数据更...