絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。随后,含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥和大部分水一起向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。微砂絮凝沉淀系统能够去除水中的浑浊物质,提高水的透明度。河北垂直流微砂絮凝沉淀公司排名
微砂沉淀池原理流程:高速沉淀:水流进入上流式斜管(板)沉淀池,悬浮物及胶体通过沉淀分离,沉淀区的分离速度可达30~40m/h。微砂循环系统:沉淀池底部细砂和污泥由循环污泥泵抽送至水力泥砂旋流分离器,在水力旋流器通过离心作用进行泥砂分离,泥从旋流器的上部排除并进入污泥处理系统,细砂则由旋流器的下部再次进入絮凝池中循环使用。细砂和污泥的回流量取决于进水水质情况,一般控制在3%~6%左右,进水浊度增加时回流量也会相应提高。水力旋流器溢流损失的微砂量至多不超过2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期补充损失的部分。潍坊强化微砂絮凝沉淀报价微砂絮凝沉淀系统能够对水进行初步处理,为后续工艺提供好的水源。
微砂高速沉淀池单元工艺的主要流程为:污水从底部进入混凝池,在池中投加混凝剂,通过高速搅拌进行充分的混凝反应;混凝后的污水进入投砂池,与回流的微砂进行充分混合后进入絮凝池,池中投加高分子絮凝剂,微砂和絮体在高分子絮凝剂的作用下充分的结合,形成大而密实的絮体进入沉淀池进行泥水分离,上清液通过上部设置的斜管溢流进入集水槽,而污泥沉入池底部并通过刮泥机的作用进入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通过回流系统进入水力旋流器进行泥砂分离,微砂重新回到系统,污泥通过水力旋流器上部溢流管排出系统之外进入污泥浓缩池。
加砂沉淀池,微砂循环重介速沉设备概况:是用来处理重介质污水的一种沉淀池的改进设备也称加砂沉淀池或重介速沉技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀,并获得极高的沉淀速度。微砂循环速沉原理:1、沉淀池的基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。2、水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。
微砂絮凝高性能沉淀装置可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理,同时有效去除色度、金属、TOC、磷。地表水源、地下水源工业给水处理、污水预处理。原有系统后续的深度处理;滤池反洗废水处理;重金属废水处理;废水除磷处理;工艺特点:①体积小,占地小:占地面积只为常规沉淀池的10%;②造价低:集成装置体积小,土建工程少,同时缩短工期;③好的出水效果:尤其适用于形成的絮体轻、散、碎等难于沉淀的水质;④适用来水普遍,处理效果好:出水不受来水流量、浊度、温度快速大幅度波动的影响;⑤启动快:停留时间短,能够快速进入稳定的操作状态(通常小于15分钟),适用于频繁启动的批处理工况。微砂絮凝沉淀系统的操作过程自动化程度高,能够实现远程监控和控制。北京重介速沉微砂絮凝沉淀污水处理
微砂沉淀池工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。河北垂直流微砂絮凝沉淀公司排名
微砂高效沉淀工艺絮凝沉淀区:絮凝熟化后,水流进入沉淀池斜板底部,然后上向流。来自絮凝熟化池的絮体大而密实,加上比重大的微砂的加重作用,因而很容易沉淀。大部分的絮体在进入斜板区之前已快速沉降到池底部。进入斜板区的絮体由于比重较大也较易从斜板上滑落,不易堆积堵塞。沉降的絮体被刮泥机收集到集泥斗中。刮泥机按微砂污泥性质设计定制,且应满足微砂加重污泥密度产生的额外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀区顶部的集水堰汇集,再进入后续流程。河北垂直流微砂絮凝沉淀公司排名