EDA胺类脱氮反应器是一种用于处理废水中氨氮的装置。该反应器采用了电化学脱氮技术,能够高效地将废水中的氨氮转化为无害的氮气。其工作原理是利用电化学反应将氨氮氧化为氮气。该反应器由一个电解槽和一对电极组成。电解槽内装有电解液,通常是含有电解质的水溶液。在电解槽的两端分别安装有阳极和阴极。当废水进入电解槽时,氨氮会被氧化成氮气。在反应过程中,阳极上发生氧化反应,将氨氮转化为氮气。阴极上则发生还原反应,将电子输送到阳极。这个过程是一个自动平衡的系统,可以持续地将废水中的氨氮转化为氮气。硝态氮脱氮反应器有特殊定制的多孔填料。武汉IBAF脱氮反应器环保公司
脱氮反应器的工艺:曝气生物滤池(BAF)工艺。工艺特点:1.采用气水平行上向流,使得气水进行极好均分,防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象,氧的利用率高,能耗低;2.与下向流过滤相反,上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件,可以更好的避免形成沟流或短流,从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱;3.上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件,即使采用高过滤速度和负荷,仍能保证 BAF 工艺的持久稳定性和有效性;4.采用气水平行上向流,使空间过滤能被更好的运用,空气能将固体物质带入滤床深处,在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质,从而延长了反冲洗周期,减少清洗时间和清洗时用的气水量;5.滤料层对气泡的切割作用是使气泡在滤池中的停留时间延长,提高了氧的利用率;6.由于滤池极好的截污能力,使得 BAF 后面不需再设二次沉淀池。安徽反硝化脱氮反应器公司排名管式膜脱氮反应器的膜组件具有高效的分离性能和稳定的化学反应性能。
脱氮反应器工艺(BAF)特点:1.采用气水平行上向流,使得气水进行极好均分,防止了气泡在滤料层中凝结核气堵现象,氧的利用率高,能耗低;2.与下向流过滤相反,上向流过滤维持在整个滤池高度上提供正压条件,可以更好的避免形成沟流或短流,从而避免通过形成沟流来影响过滤工艺而形成的气阱;3.上向流形成了对工艺有好处的半柱推条件,即使采用高过滤速度和负荷,仍能保证BAF工艺的持久稳定性和有效性;4.采用气水平行上向流,使空间过滤能被更好的运用,空气能将固体物质带入滤床深处,在滤池中能得到高负荷、均匀的固体物质,从而延长了反冲洗周期,减少清洗时间和清洗时用的气水量;5.滤料层对气泡的切割作用是使气泡在滤池中的停留时间延长,提高了氧的利用率;6.由于滤池极好的截污能力,使得BAF后面不需再设二次沉淀池。
生物脱氮的影响因素:生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃,15℃以下硝化反应速率下降,5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃,15℃以下反硝化反应速率下降。实际中观察到,生物膜反硝化过程受温度的影响比悬浮污泥法小,此外,流化床反硝化温度的敏感性比生物转盘和悬浮污泥的小得多。硝化反应过程是以分子氧作为电子终受体的,因此,只有当分子氧(溶解氧)存在时才能发生硝化反应。pH值是影响废水生物脱氮工艺运行的重要参数之一。生物脱氮硝化与反硝化过程实际上是一个对立的统一体,这是由硝化菌和反硝化菌的自身属性决定的。保持脱氮反应器的良好状态是其正常运行和长期使用的前提。
短程硝化反硝化生物脱氮反应器的目的是为了解决现有短程硝化反硝化生物脱氮工艺设备占地面积大,基建费用高,运行调试需要专业人员控制,运行管理非常复杂的现状。本设备将空气推流区、曝气区、缺氧区和沉淀区有机组成,形成一体化反应器。设备组成由生物脱氮反应器:1、水箱;2、平衡水箱;3、液体流量计;4、气体流量计;5、空气压缩机;6、空气推流器;7、排泥孔;8、出水口。本设备能实现稳定的短程硝化反硝化过程,并且具有结构简单,占地面积小,动力消耗低,氧传递效率高,自动化控制程度高的优点。能适用于多种含氮污水处理,处理效果好,出水水质稳定。高效脱氮反应器的脱氮原理是以反硝化阶段难转化的特点为中心。广州短程反硝化脱氮反应器厂家
脱氮反应器的设计需要考虑反应器的尺寸、反应器的深度等因素,以确保反应器的高效运行。武汉IBAF脱氮反应器环保公司
脱氮反应器的两种传统方法:传统脱氮工艺可区分为生物脱氮和物理化学方法脱氮。在生物脱氮系统中,不但要去除有机物,还要将污水中的有机氮和氨氮通过硝化—反硝化过程转化为氮气,然后从污水中去除。物理化学脱氮方法不包括有机氮转化为氨氮和氨氮氧化为硝酸盐的过程,通常只能去除氨氮。对于城市污水而言,一般来说生物脱氮的可行性和经济性要优于其他脱氮工艺。但在某些特殊情况下,采用物理化学方法脱氮更适用。具体的选择需要根据实际情况来看。武汉IBAF脱氮反应器环保公司