微砂高速沉淀池单元工艺的主要流程为:污水从底部进入混凝池,在池中投加混凝剂,通过高速搅拌进行充分的混凝反应;混凝后的污水进入投砂池,与回流的微砂进行充分混合后进入絮凝池,池中投加高分子絮凝剂,微砂和絮体在高分子絮凝剂的作用下充分的结合,形成大而密实的絮体进入沉淀池进行泥水分离,上清液通过上部设置的斜管溢流进入集水槽,而污泥沉入池底部并通过刮泥机的作用进入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通过回流系统进入水力旋流器进行泥砂分离,微砂重新回到系统,污泥通过水力旋流器上部溢流管排出系统之外进入污泥浓缩池。微砂絮凝沉淀技术能够将微小颗粒聚集形成较大颗粒,从而方便后续的固液分离过程。成都节能高效微砂絮凝沉淀
微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。安徽强化微砂絮凝沉淀价格微砂絮凝沉淀系统能够对水进行初步处理,为后续工艺提供好的水源。
微砂沉淀工艺特点:微砂高效沉淀工艺通过向沉淀池中投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度;同时,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间。因此,能在较短的时间内取得较好的处理效果。该工程选择的高效微砂沉淀处理工艺主要包括混凝、投砂区、絮凝熟化、沉淀功能区,以及微砂循环系统、自控系统等。混凝区:原水经过一体化装置前序的配水后,进入混凝池,混凝剂投加到混凝池中,通过快速搅拌器进行混凝搅拌,使水中的悬浮微粒快速脱稳。投砂区:高分子絮凝剂和微砂加入池中,为保证絮凝效率,絮凝熟化池内需通过微砂循环系统维持高浓度的微砂。微砂较高的比表面积可以作为絮体形成的中心种子。微砂和聚合物极大提高了水中悬浮颗粒的碰撞和捕捉几率,从而极大的提高了絮凝效率,形成大和稳定的絮体。
微砂沉淀处理按以下步骤进行:1)混凝剂在进入混凝池前先被注射到原水供水管,在初个池中高速混合,开始混凝。2)混凝后的原水进入加有微砂和高分子聚合物的加注池,动态混合提高了混凝体、高分子聚合物和微砂的相互接触,利于絮状物形成。3)进入絮凝池,池中缓慢的混合过程促使了絮状物的熟化并增加了絮状物的颗粒,微砂是新形成的絮状物的中心。4)含砂絮凝物在斜板澄清部分实现了高速沉淀。微砂使斜板澄清高速性的设计成为可能,澄清水通过集水槽被收集。5)防磨损离心泵将污泥从澄清池的底部抽出。根据离心旋流原理,水力旋流器将污泥从可再使用的微砂中分离出来,微砂从水力旋流器下溢口排出并再次投入到加注池。比重较轻的污泥和大部分的水一起向上移动,从旋涡溢流中排出。微砂絮凝沉淀系统可以根据实际需要进行模块化设计,灵活布置。
微砂高效沉淀工艺一种紧凑高效沉淀工艺,通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。该工艺采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。 应用领域:城镇污水及工业水:预处理、深度处理 、提标改造;黑水体、河道水处理;雨水回用等微砂絮凝沉淀技术通过形成稳定的絮凝体系,提高了固液分离的效率和质量。潍坊矿井微砂絮凝沉淀供应商
微砂絮凝沉淀技术在水处理过程中起到了重要的预处理作用,可以有效减轻后续处理的负担。成都节能高效微砂絮凝沉淀
微砂沉淀处理工艺是通过在沉淀池中投加微砂作为絮凝的凝聚中心,从而来提高泥水分离效率的一种新型沉淀处理工艺。它实际上是机械混凝、絮凝和斜管(板)沉淀技术的结合,与常规水力混凝和絮凝相比,由于强化了混凝和絮凝的效果,进而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率。由于其良好的处理效果,该工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。而近年来,随着国家推进的黒臭水体整治工程的大力展开,该工艺也逐步开始被应用在某些河道水治理的项目中。成都节能高效微砂絮凝沉淀