2022年1~7月，我国新能源汽车产销量分别完成327.9万辆和319.4万辆，同比均增长1.2倍。未来随着各国燃油车禁售计划的实施，新能源汽车的产销量将持续快速增加。新能源汽车的整体性能在很大程度上取决于其电机、电池和电控的性能，其中热管理是重中之重。目前新能源汽车动力电池大多数是锂离子电池，汽车电池包中的锂离子电池在充放电过程中会产生热量。为了将电池产生的热量传递至电池包的降温系统中，需要用导热材料。电池包中电池组装结构紧凑，电池之间的空隙小，需要导热材料在固化前具有优异的流动性，从而填满电池的空隙。另外，在汽车行驶过程中，电池包难免会受到震动，因此导热材料需要具有优异的粘接性能和减震性。正和铝业是一家专业提供导热灌封胶的公司，欢迎您的来电！绝缘导热灌封胶服务热线
尤其是导热材料，因为新能源电动汽车的设计，使得很多部件都需要严格的热治理，如：电池、电控、电机、娱乐系统等等，需要将热量及时导出，避免部件的损坏以及电池过热引发起火的风险。在这样的需求驱动下，也难怪有行业机构认为热管理是新能源汽车领域的新蓝海，并断言其价值量将近传统热管理的三倍。导热灌封胶的优势目前应用在整车热治理系统的导热材料有：导热硅胶片、导热绝缘材料、导热灌封胶和导热填缝材料。其中导热灌封胶主要用于电池组、磁芯和其他元器件的灌封导热，具有低粘度、密度低、高渗透渗出性等特点。由于它在未固化前属于液体状，具有流动性，因此相对空气能提供更好的散热效果。北京创新导热灌封胶生产厂家导热灌封胶，就选正和铝业，让您满意，期待您的光临！
AI应用创新提升算力要求，光模块出货高增带动导热材料需求AI技术更迭加大对数据中心算力需求，数通市场光模块需求或突破。AI时代对流媒体服务、数据存储和基于云的应用程序需求增加，进一步推动了对下一代高速网络访问和数据处理的需求，助推数据中心的算力升级需求。光模块作为数据中心算力技术的重要部件之一，其技术和性能更迭为算力提升的重要部件之一，根据C114通信网，数通市场对于光模块的影响逐步加大，云计算厂商在服务器、设备等资产上的支出比电信服务商增长更快。传统的100-200G光模块已难满足当前数据中心的算力需求，预计400G/800G光模块需求将在技术更迭需求下快速上量。
通常导热灌封胶的填料粒径越大，越容易形成导热通路，导热性能就越好。对于填充型导热胶粘剂，界面是热阻形成的主要原因，通过对填料表面进行改性，增强界面作用力，可以在一定程度上提高导热性能。不使用导热填料，只依靠聚合物在成型加工过程中通过改变分子链结构，进而改变结晶度，从而增强导热性能。高聚物由于相对分子质量的多分散性，很难形成完整的晶格。目前，通过化学合成法制备的具有高热导率的结构聚合物主要有聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯等，它们主要依靠分子内共轭Ⅱ键进行电子导热，这类材料通常也具有优良的导电性能. 本征型导热胶粘剂由于生产工艺过于复杂、可实施性差，而不为人们所选择。导热灌封胶的参考价格大概是多少？
阻燃剂用量对灌封胶性能的影响：
阻燃剂的加入可以提高灌封胶的阻燃性能，目前主要以氢氧化铝及氢氧化镁的使用为主。不过当使用单一的氢氧化铝或者氢氧化镁作为阻燃剂时，阻燃效果不如采用阻燃剂复配手段。而且采用复配过的阻燃剂，可以使灌封胶的黏度更低。之所以复配使用时阻燃效果更好，可能是因为氢氧化铝的分解温度约为250℃，吸收热量为1965J/g，氢氧化镁的分解温度在300℃以上，它们都具有很好的阻燃性能，其阻燃机理主要是脱水、吸收热量。当温度达到氢氧化铝的分解温度时，首先氢氧化铝会吸收大量的热量起到阻燃的效果，当温度进一步升高，氢氧化镁脱除水分也会起到一定的阻燃效果，因此二者1:1复配使用可降低阻燃填料的用量，这也保证了汽车电机在运行中出现异常情况时胶体不助燃。 正和铝业致力于提供导热灌封胶，欢迎您的来电！绝缘导热灌封胶服务热线
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怎么解决导热灌封胶沉降、板结问题？
二、填料添加量
导热灌封胶较常见的填料均为无机粉体，相对于硅油的密度大，且表面活性基团少;与硅油相容性差，随着静置时间延长，无机粉体逐渐沉降，造成油粉分离。但是当粉体添加量达到一定量后，胶体粘度急剧增大，此时会减缓导热填料的沉降速度，油粉分离情况减弱。但若粘度过高，将影响导热灌封胶在使用时的排泡和灌封等工艺性能，得不偿失。所以不能一味追求优异的抗沉降性，而进行高填充。 绝缘导热灌封胶服务热线
