金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。对于以上的情况,可以通过以下四种方法来解决:... 【查看详情】
KC—E101精密水系统除垢剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:精密水系统除垢剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。现场试用E101时,可用一张干净的白纸浸泡... 【查看详情】
KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用范围:对机床表面的黄袍清洗。对加工零件的表面油污冲洗。放置于超声波清洗机中的零件清洗剂。公用设施和民用建筑的清洁处理。比如:金属、瓷砖、塑料、橡胶、皮革、空调、厨卫用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗剂(水基型工业清洗剂)使用方法:先将本品用水适当稀释1:10~20,一般根据实际使用情... 【查看详情】
在机械加工中,工厂里面常见到的切削液有:水溶性切削液、极压乳化液、普通乳化液、植物油、矿物油、动物油、极压切削油等等。在这众多的切削液中,又以水溶性切削液的冷却效果为好,而润滑效果好的却是极压切削液。上面介绍的切削液种类非常多,它们之间的性能差异也很大,因而如何选择合适的切削液应用于加工对于从业人员来说是一个难以选择的事情。下面小编就从产... 【查看详情】
置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀... 【查看详情】
6注意事项不宜长时间接触皮肤,如不慎进入眼中应立即用清水冲洗。使用温度低于50℃时,防锈处理时间保证5分钟以上。用本品处理后的零件不可再水洗。7标准试验方法试验项目典型值试验方法外观淡黄色透明液体目测气味微味扇气入鼻法密度(20℃),g/cm3±比重计法PH值(原液)±GB/T9724阿莫防锈中心隶属于天津防锈技术服务... 【查看详情】
这类防锈油含有挥发性石油溶剂,或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后,溶剂便自然挥发掉,形成一层均匀的保护膜。若成膜材料为沥青、树脂(如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等),则溶剂挥发后形成的膜为硬膜,一般不粘手,不粘尘埃杂质,是抹、擦不掉... 【查看详情】
保证由专业的管理人员统一配制;②定期补充与设定浓度相符的原液和稀释水;③实时对切削液浓度进行监测。五、采用浸入式在线折光仪对切削液浓度控制的应用优势:1、能实现切削液浓度的实时测量,可以避免人工测量不及时导致浓度出现偏高或偏低的情况。2、采用切削液自动测控系统后,能降低人工的劳动强度,降低人工成本。3、能实现切削液浓度自动配比;对于提高产... 【查看详情】
很多厂家们在生产切削液的时候都会遇到泡沫问题,在切削液的流速太快,所产生的气泡没有时间溢出时,气泡就会越积越多,终导致大量泡沫产生,而这些气泡的产生也会使机器不能很好的正常运转,降低产品的使用功效,增加成本,随即导致客户的流失,为了防止泡沫过多会影响切削液的质量,所以要用切削液消泡剂消泡剂来解决问题所在。为什么切削液会气泡?(1)如果切削... 【查看详情】
中国汽车用防锈油市场人士致力于生产能够帮助企业解决防锈难题,满足更严格出口的产品。曾经提供低、中、防锈油的本土大企业,至2020年将主要提供中产品。这就使得市场的低端防锈油主要由本土小企业来提供。跨国公司已经开始更直接向主要客户销售,本土巨头亦如此操作。他们向大客户提供更直接的销售和个性化的服务,跨国企业则更擅长于技术,比如说防锈油管理等... 【查看详情】