德国Diebold检具校准和重新校准质量管理体系要求对使用的测量设备进行定期校准或重新认证。德国Diebold提供所有类型锥度和尺寸检具的校准和重新认证。如:HSK、SK、BT、BBT/DBT、Capito等几乎全部规格,Diebold拥有所有HSK锥度尺寸的校准规。您可以每年把检具送返Diebold工厂,校准后将随校准证书一起返回给您。...
查看详细 >>德国DieboldUS1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪使用US1100立式智能温控热缩机,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。优势:在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄...
查看详细 >>德国Diebold检具校准和重新校准质量管理体系要求对使用的测量设备进行定期校准或重新认证。德国Diebold提供所有类型锥度和尺寸检具的校准和重新认证。如:HSK、SK、BT、BBT/DBT、Capito等几乎全部规格,Diebold拥有所有HSK锥度尺寸的校准规。您可以每年把检具送返Diebold工厂,校准后将随校准证书一起返回给您。...
查看详细 >>7/24锥度刀柄半个多世纪以来,加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点,如:可实现快速装卸切削工具;刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下,紧紧地与主轴的内锥面接触,实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具, 可以减小切削工具的悬伸量;只有一个尺寸需加工到很高的精度,所...
查看详细 >>电主轴是集成了电机与主轴的精密传动装置,采用"零传动"设计理念,主要由高速电机单元、精密轴承系统、冷却装置和智能控制系统构成。其工作原理是通过内置永磁同步电机直接驱动主轴旋转,省去了传统皮带、齿轮等机械传动环节,传动效率高达98%以上。中心部件采用陶瓷混合轴承或磁悬浮轴承技术,配合先进的油气润滑系统,可在超高转速(比较高达180,000r...
查看详细 >>德国Diebold戴博主要产品 高速主轴及主轴组件:德国Diebold戴博生产的高频电动主轴广泛应用于数控铣床、高速切削铣床(HPC)、模具制造主轴、微加工、汽车生产和航空航天业等领域。这些主轴具有高精度、高效率、高可靠性的特点,能够满足各种复杂加工需求。 数控刀柄及配件:Diebold公司可生产多种类型的刀柄,如...
查看详细 >>电主轴的应用领域广,是众多行业的得力助手。在电子行业,随着电子产品向微型化、集成化方向发展,对加工精度和效率的要求越来越高。电主轴能够满足印刷电路板、芯片封装等微小零件的加工需求,助力电子产品不断升级。在医疗器械制造领域,电主轴用于加工高精度的手术器械和植入物,确保产品的安全性和可靠性。在珠宝加工行业,电主轴能够实现精细的雕刻和打磨,打造...
查看详细 >>自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来,Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线,设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。Diebold用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层,因此不会粘附污垢或生锈,刀柄制造精度远高于DIN/ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想...
查看详细 >>关注刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外,数控机床上选用单刃镗孔刀具可防止退刀时划伤工件,但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向:有的机床要求与键槽方位共同,而有的机床则要求与键槽方位垂直。为进步加工功率,应尽或许选用高功率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可进步加工功率,又有利于减少切...
查看详细 >>尽管电主轴具有较高的可靠性,但定期的维护与保养仍然至关重要。首先,定期检查电主轴的润滑系统,确保润滑油的质量和油量,以减少摩擦和磨损。其次,监测电主轴的温度和振动情况,及时发现潜在的故障隐患。此外,清洁电主轴的冷却系统,防止冷却液的污染和堵塞,确保其正常工作。蕞后,定期进行电气系统的检查,包括电缆连接、接地和电机绝缘等,以确保电主轴的安全...
查看详细 >>为确保皮带张力仪能够精细地获取测量数据,操作时务必遵循以下重要注意事项: 测量头固定性:不要随意更换测量头,即使同为同一制造商及型号的产品也不可随意更换。 非原配测量头的校准:若不慎使用了非原装测量头,使用前必须进行严格的重新校准工作。 避免潜在损害:在任何情况下,切勿在测量头未正确安装于仪器中或仪器未关闭...
查看详细 >>Diebold 检棒广泛应用于机械制造、汽车零部件加工、航空航天等多个领域。在机械制造中,用于检测机床主轴的回转精度、直线度等关键性能指标,帮助企业及时发现设备问题,保证加工质量。在汽车零部件加工行业,可对发动机缸体、曲轴等关键部件的孔系尺寸和位置精度进行精确测量。在航空航天领域,对于制造高精度的飞行器零部件,检棒更是确保产品质量和安全性...
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