机床检验棒是机床制造及维修工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动，同轴度，平行度及其与导轨的平行度等精度。一般采用质量碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。 德国Diebold主轴检棒具有精度高、寿命长等特点，检棒自身跳动精度可达0.001，主要接口有BT30-50...

ISO26623主轴接口是一个拥有较高精度的创新性工具系统特别适合多任务机床（车铣复合中心）。通过桃形多面体和法兰面贴合传递扭矩和定心。因此，获得了稳定的轴向定位和更高的扭转刚性。德国DIEBOLD提供该主轴接口的主轴检测设备，包括主轴跳动检棒、主轴拉力计、主轴锥度检具环规塞规等，是主轴生产及主轴维修商保证其主轴质量不可或缺的产品之一。上...

英国Clavis皮带张力计高级型设备机坚固型号设备选型指南1、高级仪表-具有赫兹，牛顿和磅显示功能的仪表，且用于测量同步带，我们推荐TYPE7(光学)皮带张力仪配光学传感器头。高级仪表-具有赫兹，牛顿和磅显示功能的仪表，且用于测量重型皮带，我们推荐TYPE7(光学)皮带张力仪配光学传感器头。高级仪表-具有赫兹，牛顿和磅显示功能的仪表，且用...

英国Clavis传感器头通过线缆连接在皮带张力仪手持单元上，目的是检测皮带振动的固有频率。传感器头有两种主要类型；声学和光学。声学-由于这种声学信号的电平非常小，因此必须采用特殊的技术从环境噪声较高的复杂的工业环境中采集信号。为了获得更为准确的数据，需要将传感器头置于皮带中心。光学-光学传感器使用不可见的红外光束来检测皮带的振动。提供窄角...

皮带张力计，顾名思义就是测量皮带张力的工具，市场上品牌繁杂，外形尺寸各种各样。但总起来说，从测量方式上来说包含接触式和非接触式；从数据获取上包含电子式和数显式；从皮带状态来说包含动态和静态测量；从准确性上来说包含高精度和低精度。总之，用户可根据实际要求请专业皮带张力计商家选择，这样既能满足自己的要求，又经济实惠，同时不用担心产品的售后服务...

拉力计主要用于以下方面：（1）在线表面张力测试，用于过程分柝与控制，可达致产品均质优化及减低损耗，整体来说是降低生产成本、质量监控。（2）临界胶速表面活性剂浓度相对表面张力，可以很快由测绘标图而确定。（3）一些常用的清洁剂的表面活性剂非常活跃，表面张力测试可研究清洁剂的方子，从而优化它的功能。（4）很多墨水、涂料都含有活跃的表面活性剂，当...

Clavis皮带张力计Type7现场调试客户需要测量的皮带，有的是用在机械臂中的，皮带间隙较窄，为达到测量数据的准确性和使用方便性，我们建议客户选用的是ClavisType7光学式皮带张力计，并现场帮客户调试。Clavis皮带张力计Type7光学式能够测量10Hz至600Hz之间的皮带振动频率。该皮带张力仪有以牛顿和磅以及赫兹为单位操作的...

皮带张力计作为保障传动系统稳定的中心工具，在众多领域有着不可替代的地位。在农业机械中，像拖拉机的传动皮带，其张力直接影响耕地、播种等作业效率。精细的张力能保证动力有效传输，避免皮带松弛造成的动力中断，使农机稳定运行，提升农耕进度，为农业生产保驾护航。从构造细节来讲，无论是机械式还是电子式皮带张力计，都有精妙设计。机械式的坚固外壳能抵御一定...

皮带张力计的校准是精细测量的前提。专业校准需借助标准砝码或已知张力的模拟皮带，依据设备说明书步骤，调整内部参数。定期校准可消除机械磨损、电子元件老化带来的误差，让张力计在长时间使用后仍能给出可靠数据，为设备维护把好关。随着智能制造兴起，皮带张力计融入工业 4.0 生态。它能与工厂的 MES 系统集成，实时上传皮带数据，助力智能运维决策。同...

德国戴博Diebold主轴拉力计/机床主轴拉力测试仪的优势特点：•检测机床主轴对刀具的拉力•机械式检测仪•无需任何电子或电气设备•比电子式检测仪成本降低70%•不受任何环境温度影响，可在任何环境温度下使用•设置归零并开始测量，在任何温度下精度为+/-3％，而电子式拉力计可能会有30%的误差•每个设备制造商或用户都应该配备上海川奇机电设备有...

英国CLAVIS皮带张力仪张力测试仪Type5简介CLAVIS皮带张力计Type5能够测量10Hz至600Hz之间的皮带振动频率。该皮带张力计具有以千克力（KgF）和赫兹（Hz）运行的功能。该值根据输入到仪表中的皮带量程和皮带质量数据计算得出。多达3组数据可以存储在仪表，方便调用。通过按下一个按键，显示可以从Hz变为KgF读数。可充电电池...

英国CLAVIS皮带张力计校准方法英国CLAVIS皮带张力计也称为皮带张力测试仪的测量系统基于一个非常稳定的石英晶体。通过正确的测量方法测量一般误差不会超过±1％。较长时间使用后可以用仪表中附带的精密机械谐振器（音叉）频率250Hz，进行校准验证。如果测量操作没有任何问题的情况下测量结果不在±1％以内的范围。需要返回仪表进行校准。轻敲音叉...