在汽车维修行业，皮带张力计是维修师傅的得力助手。当车辆出现发动机抖动、异响，或是空调制冷不佳等问题时，师傅们首先会怀疑皮带张力异常。使用张力计快速测量发电机皮带、空调皮带等部件的张力，依据标准数值调整，能迅速解决因皮带问题引发的故障，让车辆恢复正常行驶状态，避免潜在的安全隐患。对于工厂的自动化生产线而言，皮带张力计更是不可或缺。输送带的稳...

皮带张力计张力测量仪类别皮带张力仪是测量皮带张力的工具，各行业的多种皮带都可以测量比如三角带、同步带等。按照使用方式分为接触式测量和非接触式测量。机械式或称为接触式、音波式、光波式。机械式因其使用简单而被普遍使用，它能够满足大部分的测量要求；但由于很多其它因素比如测量空间受限，有时就需要选择非接触式测量方式，比如音波式或者光波式，两种测量...

您需要选择什么类型的皮带张力计？英国Clavis皮带张力计根据使用形式可以分为三大类型，1、使用方便快捷的基本型，只有一个按键，直接显示皮带振动频率；2、可读出张力的高级型，通过预先输入皮带跨度和质量，自动读取皮带张力值，以牛顿、kgN或磅显示，测量结果可通过数据接口传入电脑中备份；3、坚固型仪表，在恶劣环境下使用，如南极等地。■基本仪表...

主轴跳动检棒是和和主轴拉力计同等中要的常用主轴检具，一般主轴生产商、主轴维修商、机床厂家以及机床使用者都能用的到。机床检验棒用于检验各种机床的几何精度， 采用质量碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。 机床检验棒是机床制造及修理工作中的常备工具，检验棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动，轴向窜动， 同轴度，平行度...

电主轴的技术随着对于技术的更新、高速切削技术的发展和实际应用的需要，人们对机床电主轴的性能也提出了越来越高的要求，电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.向高速大功率和低速大转矩方向发展2.向高精度、高刚度方向发展3.向精确定向（准停）方向发展4.向快速起、停方向发展5.向超高速方向发展6.向标准化方向发展德国Diebold不仅生...

机床主轴夹紧系统的拉紧力在使用过程中会逐渐降低，也可能因为弹簧组件的磨损或过载而明显下降，当拉力下降到一定程度会引发一系列的不良后果，比如：主轴磨损增加；主轴发生震动，影响工件的加工质量；主轴和刀具使用寿命减少；甚至会影响机器操作工程师的安全。所以定期检查主轴的拉紧力非常重要。主轴拉紧力检测需要使用主轴拉力计进行检测，市面上的主轴拉力计一...

一、指针拉力计的使用说明 先指针拉力计有平板与圆筒两种，这两种是外形不同，在选择时主要是量程。推拉力计的范围有100g、150g、250g、500g等多种，要根据所测的大致范围，不要超过其量程，这样容易损坏推拉力计。也不宜选择得过大，这样，不易观察读数，准确度也较低。其次，在测量时，要先观察一下指针是否在零位上，若不在零...

7:24锥度主轴拉力计用于测量主轴拉刀力时，主要通过拉钉与主轴拉力机构连接，7:24锥度测量工作面与主轴锥孔接触，机床气源拉紧碟簧，通过拉钉对拉力计工作锥面紧密接触产生相应的结合力，之后计算出结合力的数值，即为拉力机构施加给拉力计的拉力 ，也就是主轴拉刀力。根据机床种类不同、主轴规格不同，所设定的主轴拉刀力也不同。如果拉力力过小，刀具连接...

提前购买德国DIEBOLD戴博主轴拉力计/主轴拉力测试仪并投入使用，可以适时检测主轴拉力的变化，避免您不必要的机械停车，避免许多无法定义的问题，比如：过度的磨损、使用寿命的损失和破损等现象。HSK工具的夹紧变得太小。这会受到弯曲刚度，同心度和精度的影响，锥体磨损非常快。德国Diebold戴博主轴拉力计的特点是精度（测量精度±3％）和坚固性...

由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1.电主轴的轴向跳动一般要求为(2μm)，需每年检测。2.电 主轴内锥孔的径向跳动一般要求为(2μm)，主轴维修主轴配件，需每年检测。3.电主轴芯棒远端径向跳动一般要求为：(12μm)，需每年检测。4.蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)，需...

常见的主轴拉力计主要是用户测量主轴拉刀力的测量设备，这里用7:24锥度主轴为例，主轴内的拉刀系统由一组碟簧组成，拉刀系统的拉力将刀具拉紧，使刀具与主轴紧密结合，根据机床自身的特点，每种主轴的拉刀力大小不同。适宜的拉刀力将刀具拉紧后使刀具的锥柄与主轴锥孔紧密接触，刀具夹紧牢固，不松动，否则刀具夹紧不稳固影响加工精度，对于高精度零件的加工，特...

定期维护主轴的必要性 电主轴是机床的心脏，属于高速精密元件，定期维护是必要的。 电主轴定期维护一般建议如下： 1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，需每年检测。 2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，需每年检测。 3. 电主轴芯棒远端径向...