维杰气力输送系统食品行业案例：广东东莞食品原料自动化处理系统总结项目背景客户工厂位于广东省东莞市，拥有2条国际先进面包生产线及多条蛋糕生产线，日产能高达2007吨。其主要原料包含3种粉体原料和7种流体原料（如敏感的酵母溶液、新鲜蛋液等），对原料处理的自动化和精细度要求极高。系统功能：承接10种原料的接收、储存、筛分、过滤、输送、计量等全流程作业。可对相关物料进行温度控制，并对各生产线的原料使用量及总体消耗量进行统计分析。系统模块:粉体原料处理模块：1个人工投料站、1个罐车进料站、3个室外大型储缸、2个中转缸、7个称量料斗、3台在线筛分机、2条正压粉体输送管线、2条负压粉体输送管线。流体原料处理...

维杰气力输送系统食品行业案例：厦门某国际**企业原料处理系统随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展，工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为**企业，为实现给国民提供更质量的安全食品，积极进行生产线升级，结合午餐肉生产工艺的特点，建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统，实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。右侧页面中文文字在此次项目设计过程中，物料处理的难度有：一、产品需要的物料种类多，不同的大料、小料共有20多种，配方灵活、多变，涵盖了十多个产品的配方。二、配料称重范围大：最小值为0.008kg，最大值为33kg。三、配料速度要求高：3.5分钟一个...

维杰在江西落地了碳纳米管自动配料系统项目，精细匹配客户生产工艺需求——主料与辅料需按特定配比在反应釜中搅拌反应。针对传统配料环节痛点，维杰设计的系统实现了三大**升级：其一，通过无尘化拆包设计，有效解决主料、辅料拆***程中的粉尘污染问题；其二，物料输送全程自动化，替代人工搬运与投料，***降低人员成本；其三，配方称量环节采用高精度计量技术，实现精细化称量，确保配比准确性。系统还搭载**控制系统，支持多种配方程序预设（可根据不同产品需求灵活切换），操作人员*需在操控室一键“叫料”，即可远程监控物料流向、精细控制生产步骤与顺序，推动生产流程向数字化、智能化转型，大幅提升生产效率与管理精度。该案例...

维杰气力输送系统在塑料行业供料系统**价值让物料管理更轻松高效，可节省人工与原料成本、保持工厂环境整洁、稳定物料品质。实现原料数据可追溯、物料管理信息化，并可与ERP系统连接，助力制造执行系统组建与工业4.0落地。常见的气力输送形式系统提供多种成熟的气力输送方案，包括：稀相气力输送中间相气力输送密相气力输送管内双管沙丘输送管内双管悬浮输送管内双管防堵输送维杰水力输送技术在特殊生产工序中，水力输送可在输送物料的同时实现快速降温，并冲洗掉物料中的粉尘与异物，是需要降温和清洁粉尘场景下的理想方案。维杰自主研发的双螺旋输送设备，创新设计确保物料输送无残留、效率高。上海液体气力输送工程维杰锂电行业负极材...

维杰作为物料自动化**，深耕化工粉体气力输送领域，针对石油化工、精细化工、化学阻剂、工业陶瓷粉料、无机材料等不同特性物料，提供全流程定制化解决方案。从解包投料、储存破拱、气力输送、研磨筛分，到计量配料、自动包装，维杰对每个项目进行专属输送优化设计，确保生产数据全流程可追溯，同时通过高自动化程度降低劳动强度。系统具备精细参数设计与可靠计量能力，可满足多物料生产需求，小料配料系统更能适配客户小量化、定制化、精细化的生产要求。在安全环保方面，方案采用防爆设计，杜绝有毒物料排放，降除尘工艺符合环保标准。针对化工粉体气力输送的**痛点，维杰明确五大关键注意事项：严控压缩空气含油含水含尘量，防止铁锈铁质混...

维杰为某新能源客户设计的电池材料回收系统:将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。维杰为其设计的电池材料回收系统将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器...

维杰自主研发的系统：多组份自动计量干粉连续混合系统：实现的物料配比与混合同时进行，并且可以通过调整搅拌机角度及速度来平衡混合效率与混合均匀度，从而实现了工艺及配方的***适应。应用工况及行业：食品行业的粉料混合。负压计量输送混合系统：实现了的物料配比与混合集成于混合机上，并且可以通过混合机的控制界面轻松修改配方，从且使得*需一位操作人员即可同时完成投料及生产的任务，能极大的节省人工成本。投料配料系统特点：配料精度千分之三、简洁高效、即买即用、全程监控、数据可溯源，便于智能管理、PLC系统、配方管理功能、低运行成本、投料无尘环保，适合现代工厂生产需求。流体自动卸料平台装置特点：系统自动判别原料桶...

维杰的塑料回收处理解决方案，**内容如下：1.PET瓶回收处理废弃PET瓶是塑料回收的重要原料，经筛分、粉碎、清洗、造粒后，可循环生产PET化纤及包装材料。针对不同地区瓶源品质差异，可定制化开发与升级设备，提升瓶子的再利用价值。回收后的塑料颗粒经着色技术处理，可塑性强，可用于制作包装材料、日用品、工业用品、汽车用品、家居用品等。2.可降解塑料方案原料：主要包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、二氧化碳共聚物、淀粉、改性淀粉、纤维素、光敏剂、生物降解剂等。**循环：以聚乳酸（***）为**，可通过生物质（玉米、秸秆等）生产，**终应用于各类制品，使用后可堆肥回归自然，形成生态绿色循环。主要类型：光降解型：...

维杰客户案例广东环保材料自动化供料系统：维杰对物料的深入研究及丰富的专业技术知识，成功解决了尿素颗粒极易吸湿、结块、热敏性等特点技术难题。独特的气力输送技术，使整个系统高效稳定运行。尿素颗粒因强吸湿性、易结块等特性，传统机械输送易导致物料受潮粘结、高温降解，行业普遍面临输送损耗高（约 6%-10%）、系统堵塞频繁等难题。维杰创新通过闭环干燥空气系统（**≤-35℃，湿度≤8%）和管道纳米涂层技术，***降低结块风险，附着率减少 25% 以上，有效保障物料稳定性。采用低压稀相气力输送技术，输送风速控制在 16m/s 以内，物料温度全程≤40℃，热敏性成分损失大幅降低，能耗较传统系统下降 25%。...

维杰负极材料客户案例：云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料，其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统，本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元，项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右，正压输送线**远距离为670米左右，每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中，***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题；在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心...

维杰的**技术：全自动连续式混浆技术工艺整合：将连续原料喂料、预搅拌、捏合、精细分散和脱气等**操作集中于一台双螺杆挤压机，实现一体化生产。效率提升：相较于传统批次式搅拌系统，连续混浆工艺通过持续可控的液体和固体成分进料，大幅缩短物料停留时间（通常不超过1分钟），生产效率更高。**优势投资成本更低：高生产率（高达2,500升/小时），一条连续生产线即可替代多台批次搅拌机，***减少生产装置的总投资。运营成本更低：能耗*为批次搅拌的三分之一，且占用空间更小，干燥车间空间需求大幅缩小。自动化程度高，可减少50%的工厂操作人力。在线质量控制系统：实现对粘度、密度、原料流量、温度、压力和能耗等关键过程...

广东维杰在锂电行业气力输送领域经验丰富，为多家企业提供了质量解决方案。其服务过的客户包括四川某智能制造公司、深圳某新能源企业等。以某锂电企业为例，维杰为其年产1万吨负极材料成品生产线提供控制系统、产线联接配套设备，负责产线设计、制作、安装及循环冷却水供给。控制系统保障生产线高效稳定运行，配套设备使各生产环节无缝衔接，产线设计制作安装依托专业团队与丰富经验，循环冷却水供给则确保设备正常运行。维杰在锂电气力输送上有多项突出案例与技术。有锂电负极材料首例负压380米气力输送案例，展现了其在复杂工况下的输送能力。在环保与节能方面表现***，针对化工粉末采用陶瓷内衬管道，耐磨损和耐腐蚀性能出色，使用寿命...

维杰化工行业客户案例：新粤华集团旗下子公司物料自动化系统客户是生产基础化学品，精细化学品，功能性材料的上市企业，维杰为其设计建造的位于广东茂名总部的新材料全自动化产线，输送的物料是熟石灰、白土，其总产能达 36 吨每天。散装物料从料罐车经气力输送至 80 立方室外大料仓，物料从大料仓输送至称重罐，称重罐根据**控制系统预设配方计量所需物料，实现物料全自动自动化，**节省了运输成本或人工成本，并且能实时监控物料使用情况。除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3。噪音指标：设备 1 米外测试低于 80dB。控制逻辑简单易用，运行顺畅且称重误差低于 0.1%，逻辑连锁完善，运行安全有保障。密闭式输送结构...

维杰气力输送系统食品行业案例——广州某国际**企业原料处理系统客户公司是全球第二大的食品公司，在全球145个国家开展业务，在全球聘用约六万多名员工。客户公司的四大**产品系列为咖啡、糖果、乳制品及饮料。客户公司在超过70个国家开展业务，其产品全球150个国家有售。维杰公司通过了该公司对于供应商的严格审批。该项目是维杰公司为某国际**企业投资的固体饮料生产线，生产多种广受欢迎的饮品，配方中需使用大量的细砂糖，维杰公司提供的自动化系统解决了投粉、除铁、筛分、输送与计量的工艺，确保了该名企的生产高效与食品的安全。维杰物料自动化系统气力输送系统泄漏率低，物料损耗控制在 1% 以内。石家庄锂电池气力输送...

维杰管内双管悬浮技术：细粘粉末的精密输送方案针对易团聚、高粘性的细粉（如炭黑、二氧化硅），维杰开发了双旁路协同控制系统（溢流阀+气浮喷射）。通过时序控制模块按预设间隔向管道注入二次气流，使物料在悬浮状态下实现低速密相输送。该技术突破传统稀相输送对粉体的限制，在保证输送效率的同时，将颗粒破碎率控制在极低水平。关键技术亮点：双模协同：溢流阀调节主气流压力，气浮喷射局部流化粉体；动态悬浮：二次气流周期性补充，避免粉体沉积与管道粘附；**破损率：适用于造粒炭黑、纳米二氧化硅等脆性物料；智能控制：PLC系统实时监测压力变化，自适应调整气流参数。维杰物料自动化系统气力输送方案可定制化，适配不同厂房布局与产...

维杰为某新能源客户设计的电池材料回收系统:将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。维杰为其设计的电池材料回收系统将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器...

维杰气力输送系统在新材料行业的成功案例-广东江门物料自动化处理系统项目概况：本系统包括了粉体原料处理模块和流体原料处理模块，以及CIP清洁系统、冷热水物料恒温模块。3种粉体、6种流体的输送与计量。客户工厂是投资于广东省江门市江沙工业园的新生产基地，拥有6条国际先进生产线，主要原材料有3种粉体原料和6种流体原料，每天原料使用量高达500T。该生产基地具有先进的设计理念及高标准的自动化要求。客户考察了我司多个项目并认可我司极可靠的系统设计，**终选择了与我司合作。我司为客户工厂设计的物料自动化处理系统，不*可以处理工厂所有生产所需的粉体和流体原料，而且可以保证生产过程的安全，并可以节省大量的物料运...

维杰的塑料回收处理解决方案，**内容如下：1.PET瓶回收处理废弃PET瓶是塑料回收的重要原料，经筛分、粉碎、清洗、造粒后，可循环生产PET化纤及包装材料。针对不同地区瓶源品质差异，可定制化开发与升级设备，提升瓶子的再利用价值。回收后的塑料颗粒经着色技术处理，可塑性强，可用于制作包装材料、日用品、工业用品、汽车用品、家居用品等。2.可降解塑料方案原料：主要包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、二氧化碳共聚物、淀粉、改性淀粉、纤维素、光敏剂、生物降解剂等。**循环：以聚乳酸（***）为**，可通过生物质（玉米、秸秆等）生产，**终应用于各类制品，使用后可堆肥回归自然，形成生态绿色循环。主要类型：光降解型：...

公司简介及远景目标维杰公司坐落于广东东莞，专注于物料自动化行业，是一家快速稳健发展的技术密集型企业。我们提供从规划设计到安装调试的项目全过程管理，多数项目为完整交钥匙工程。粉体处理系统涵盖料仓、进料、仓储、卸料、研磨、筛分、金属检测、输送及计量设备；流体物料系统则包含进罐、储存、出料、过滤、混合、均质、金属检测、温度调节、输送及计量设备。我们的系统设计可确保配方原料在精细时间、以精细剂量投入生产流程，解决方案品质优异、可靠性高，为客户带来成本与品质双重优势。作为中国物料自动化行业先行者，维杰已发展为集研发、设计、**部件制造、销售及工程服务于一体的**民营企业，承诺每一套WIJAY解决方案“设...

维杰在气力输送系统领域，可精细处理四大类**物料，确保配方原料在设定时间、以精细剂量投入生产流程。粉状物料：由无数细小颗粒构成，兼具固、流体特性，维杰将＜1000μm的颗粒定义为粉体。我们提供从解包、进料、仓储到研磨、筛分、输送及计量的全流程工艺与设备支持。流体物料：涵盖液体、气体及膏状物料，维杰可处理粘度1-5000mPa・s的流体。在自动化系统设计中，同步处理多流体物料，实现配方管理，配套设备包括进罐、储存、混合、温度调节及计量等。高硬度物料：硬度超过常规管道材质，易造成管道磨损。我们通过优化管道材质、设备布局及风速设计，很大程度减轻磨损，避免管道损坏。小微物料：单次/连续用量＜5%、批次...

维杰作为物料自动化**，深耕化工粉体气力输送领域，针对石油化工、精细化工、化学阻剂、工业陶瓷粉料、无机材料等不同特性物料，提供全流程定制化解决方案。从解包投料、储存破拱、气力输送、研磨筛分，到计量配料、自动包装，维杰对每个项目进行专属输送优化设计，确保生产数据全流程可追溯，同时通过高自动化程度降低劳动强度。系统具备精细参数设计与可靠计量能力，可满足多物料生产需求，小料配料系统更能适配客户小量化、定制化、精细化的生产要求。在安全环保方面，方案采用防爆设计，杜绝有毒物料排放，降除尘工艺符合环保标准。针对化工粉体气力输送的**痛点，维杰明确五大关键注意事项：严控压缩空气含油含水含尘量，防止铁锈铁质混...

维杰气力输送系统在塑料行业供料系统**价值让物料管理更轻松高效，可节省人工与原料成本、保持工厂环境整洁、稳定物料品质。实现原料数据可追溯、物料管理信息化，并可与ERP系统连接，助力制造执行系统组建与工业4.0落地。常见的气力输送形式系统提供多种成熟的气力输送方案，包括：稀相气力输送中间相气力输送密相气力输送管内双管沙丘输送管内双管悬浮输送管内双管防堵输送维杰水力输送技术在特殊生产工序中，水力输送可在输送物料的同时实现快速降温，并冲洗掉物料中的粉尘与异物，是需要降温和清洁粉尘场景下的理想方案。以行业经验与技术实力为支撑，维杰为头部食品企业提供可靠的原料处理与输送系统。杭州磷酸铁锂气力输送设备维杰...

维杰气力稀相输送技术以其***的全能性和高灵活性成为众多工业散料输送场景的优先。该技术的**优势在于其系统设计的简洁性与***的适应能力。当输送量需要根据生产需求进行动态调整时，稀相输送系统展现出相较于其他输送工艺更为***的便捷性，无需复杂的结构调整即可应对流量波动。无论是短距离的厂内转运还是长距离的跨区域输送，该系统均能高效胜任，展现出***的适用性。其系统构成相对简单，主要依赖风机产生的气流在管道中形成高速流动，使物料以悬浮状态被推送前进。这种工作原理决定了其关键部件数量较少，结构不复杂，从而带来了***的维护便利性和较低的维护成本。管道内通常维持较低的正压或负压（通常在1bar以下），...

维杰自主研发的系统：多组份自动计量干粉连续混合系统：实现的物料配比与混合同时进行，并且可以通过调整搅拌机角度及速度来平衡混合效率与混合均匀度，从而实现了工艺及配方的***适应。应用工况及行业：食品行业的粉料混合。负压计量输送混合系统：实现了的物料配比与混合集成于混合机上，并且可以通过混合机的控制界面轻松修改配方，从且使得*需一位操作人员即可同时完成投料及生产的任务，能极大的节省人工成本。投料配料系统特点：配料精度千分之三、简洁高效、即买即用、全程监控、数据可溯源，便于智能管理、PLC系统、配方管理功能、低运行成本、投料无尘环保，适合现代工厂生产需求。流体自动卸料平台装置特点：系统自动判别原料桶...

维杰气力输送系统食品行业案例：薯片原料自动化配料输送系统客户企业是一家食品行业上市公司，其原有生产线依赖人工操作，存在劳动强度大、效率低、计量不准、粉尘污染及安全隐患等问题。为此，我司为其定制了薯片原料自动化配料输送系统，可高效完成原料的精细计量、输送及混合。系统包含6个大料投料站、8个小料投料站、8个暂存罐及9个称重罐，比较大输送距离60米，输送量达4t/h。采用PLC自动化控制，大幅降低人工干预，提升配料精度与生产效率，助力客户优化生产流程、保障产品品质，满足市场需求。系统通过严格的防爆安全设计，罐体、除尘、除杂装置及控制模块均配备专业防爆装置，从源头杜绝粉尘风险，确保人员与设备安全。该方...

维杰气力输送系统食品行业案例：美极调味品原料自动化处理系统：美珍品牌是雀巢公司的**的调味品牌，位于广东省东莞市茶山镇的生产工厂设计理念及高标准的自动化要求，维杰公司为其设计的食品原料自动化系统包括了投料储存、干燥、称重计量、除尘及环境控制等工序。维杰项目团队克服了物料的流动性差、湿度超高、短时间结块等特性，终项目在工艺水平、机械性、电气标准等多方面完全达到了雀巢公司严苛的欧盟规范及安全标准。有需要的客户随时联系我司62、维杰气力输送系统高效、经济、环保，可按客户物料、场地、工艺定制输送方案。深圳稀相负压气力输送维杰管内双管悬浮技术：细粘粉末的精密输送方案针对易团聚、高粘性的细粉（如炭黑、二氧...

维杰定位：致力于成为物料自动化系统领域的**者。维杰理念：秉持极简设计，追求***可靠。维杰宗旨：以创新成就客户，用工程铸就世界。维杰愿景：成为世界前列企业的系统优先供应商。主营业务：专注于粉体与流体的自动化工艺，提供从包装、进料、仓储、卸料、研磨、筛分、干燥、混合、金属检测、输送及计量等全流程设备与解决方案。服务全球**前列企业，方案兼具质量与可靠性优势。作为行业先行者，已发展为集研发、设计、制造、销售和工程服务于一体的民营企业，为客户提供“设计合理、系统稳定”的创新解决方案。文化理念、专业品质、精益求精、服务至上、合作共赢维杰物料自动化系统气力输送系统抗干扰能力强，电压波动下稳定运行。东莞...

维杰客户案例：江苏饲料行业原料自动化处理系统维杰为国际回归饲料行业**企业设计的全自动生产线，涵盖投料、破碎、研磨、配料、混合及包装全流程，包含四大智能模块：原料储存模块：原料经绞龙输送至震荡机研磨后存入成品仓，支持夜间低成本电力运行，***节省能耗。称重配料模块：16个储料仓可灵活适配2种主料，实现8段辅料精细配比，复称系统确保稳定性。气流模块：双力合混高效解决分层问题，混合时间短且均匀性优良。自动包装模块：滑清落料与螺旋输送无缝衔接全自动包装机，全程无人工干预。该线产能达15吨/小时，较客户原有产线效率大幅提升。集成ERP系统实时监控与数据分析，优化生产运营。整线*需1-2人操作，零事故设...

维杰为某新能源客户设计的电池材料回收系统:将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器后落到下方集中料仓再进入包装机进行打包，主要完成来料储存及输送包装工段。计量精度可达±千分之二，系统可实时监控粉体重力下料量及料仓内的物料状态，在给料过程中可任意设定自动振实次数时长等参数，给料完成后，吨袋自动脱钩。系统完成了从带电废旧锂电池到黑粉的回收。项目为客户实现了全自动化生产，高效解决了搬运繁重、物料损失、粉尘危害等问题。提高生产效率且和生产安全性。维杰为其设计的电池材料回收系统将筛分机或者集尘器出来的物料储存在暂存仓中，而后将各个暂存仓中的物料输送至真空上料器...

公司简介及远景目标维杰公司坐落于广东东莞，专注于物料自动化行业，是一家快速稳健发展的技术密集型企业。我们提供从规划设计到安装调试的项目全过程管理，多数项目为完整交钥匙工程。粉体处理系统涵盖料仓、进料、仓储、卸料、研磨、筛分、金属检测、输送及计量设备；流体物料系统则包含进罐、储存、出料、过滤、混合、均质、金属检测、温度调节、输送及计量设备。我们的系统设计可确保配方原料在精细时间、以精细剂量投入生产流程，解决方案品质优异、可靠性高，为客户带来成本与品质双重优势。作为中国物料自动化行业先行者，维杰已发展为集研发、设计、**部件制造、销售及工程服务于一体的**民营企业，承诺每一套WIJAY解决方案“设...