原料真空气力输送系统基本参数
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  • 维杰
  • 型号
  • 大型
原料真空气力输送系统企业商机

维杰气力输送系统在塑料行业供料系统**价值让物料管理更轻松高效,可节省人工与原料成本、保持工厂环境整洁、稳定物料品质。实现原料数据可追溯、物料管理信息化,并可与ERP系统连接,助力制造执行系统组建与工业4.0落地。常见的气力输送形式系统提供多种成熟的气力输送方案,包括:稀相气力输送中间相气力输送密相气力输送管内双管沙丘输送管内双管悬浮输送管内双管防堵输送维杰水力输送技术在特殊生产工序中,水力输送可在输送物料的同时实现快速降温,并冲洗掉物料中的粉尘与异物,是需要降温和清洁粉尘场景下的理想方案。维杰自主研发的双螺旋输送设备,创新设计确保物料输送无残留、效率高。上海液体气力输送工程

上海液体气力输送工程,原料真空气力输送系统

维杰锂电行业负极材料客户气力输送系统案例:甘肃某年产20万吨锂电池**负极材料项目。维杰为其创新设计的低温预炭化气力输送系统,根据原料点和使用点的远近情况分别采用正压稀相和负压真空气力输送工艺。实现从低温预炭化工段的6台包覆机正压稀相输送至180米外的石墨化车间4台料仓,每条线的输送量为每小时4吨。以及实现包覆造粒后负极的粉粒输送和吨包拆包机卸料后上料至预炭化窑,工艺流程更为简单。项目**控制信息化系统可帮助客户分析了解物料的实时存储量、物料消耗数据以及能源消耗情况,客户管理者可以随时通过电脑或移动设备了解系统运行情况及数据。项目通过维杰**技术及创新设计的技术方案,为客户节省了大量的投资成本及运营费用,并且**提高了产量。苏州配方气力输送公司嘉顿、嘉士利等名食品企业均选择维杰,以专业自动化系统提升生产效率与品质。

上海液体气力输送工程,原料真空气力输送系统

维杰的塑料回收处理解决方案,**内容如下:1.PET瓶回收处理废弃PET瓶是塑料回收的重要原料,经筛分、粉碎、清洗、造粒后,可循环生产PET化纤及包装材料。针对不同地区瓶源品质差异,可定制化开发与升级设备,提升瓶子的再利用价值。回收后的塑料颗粒经着色技术处理,可塑性强,可用于制作包装材料、日用品、工业用品、汽车用品、家居用品等。2.可降解塑料方案原料:主要包括聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯、二氧化碳共聚物、淀粉、改性淀粉、纤维素、光敏剂、生物降解剂等。**循环:以聚乳酸(***)为**,可通过生物质(玉米、秸秆等)生产,**终应用于各类制品,使用后可堆肥回归自然,形成生态绿色循环。主要类型:光降解型:在塑料中掺入光敏剂,日照下逐渐分解。生物降解型:在微生物作用下可完全分解为低分子化合物。光、氧化/生物***降解性塑料:结合光、氧化、生物降解等多方面降解作用。水降解塑料:添加吸水性物质,用完弃于水中即可溶解。

维杰在塑料行业有着丰富的成功案例,塑料行业某客户案例:注塑挤出行业集中供料系统:维杰系统设计方案里的输送管路及设备,简洁高效、可靠性极高,将整厂物料的存储、集 中干燥、输送、计量、管理设计成为一套整体的系统,而不是单机拼凑。维杰系统设计方案里管道的数量,只有传统塑料辅机生产企业提供的系统的管道数量的30%。维杰方案中的设备数量与传统系统方案相比通常少于40%,因此维杰物料自动化系统,享有高效节能的美誉。欢迎有需要的客户随时联系。维杰凭借丰富行业经验,为雀巢、美心、盐津铺子等品牌定制合规高效的原料自动化系统。

上海液体气力输送工程,原料真空气力输送系统

维杰负极材料客户案例:云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料,其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统,本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元,项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右,正压输送线**远距离为670米左右,每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中,***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题;在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心的车间粉尘问题,同时搭配的车间地面除尘系统也为车间各处的清理提供非常有利的帮助。采用食品级材质,维杰物料自动化系统系统满足医药、食品行业卫生要求。云浮三元材料气力输送设备

维杰物料自动化系统气力输送系统适配颗粒、粉末等物料应用场景。上海液体气力输送工程

维杰不同输送系统对比稀相输送:产生大量静电超细粉尘和少量粗粉尘,以及较长的拉丝,后续处理工序多,设备投资成本低。密相输送:产生少量粗粉和短拉丝,后续处理工序少,设备投资成本适中。水力气力输送:无粉尘产生,物料状态完好,但需脱水干燥,设备投资成本高。关键影响因素管道内壁光滑度:光滑内壁易产生大量拉丝,粗糙内壁则几乎无拉丝。输送条件:原料温度、输送气体温度、输送压力越低,越有利于减少粉尘与拉丝。系统设计:选用合适管道材质及内处理方案,减少弯头数量,避免管线段差,可降低磨损与拉丝。输送速度与物料特性:输送速度越快,颗粒破碎、拉丝及管道磨损越严重;物料越具磨蚀性,磨损也越***。维杰公司解决方案通过对输送管道接口及管道内表面进行特殊热处理,结合特殊输送系统,可将管道及设备的磨损和粉尘减少90%以上,有效提升系统稳定性与物料品质。上海液体气力输送工程

广东维杰物料自动化系统有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,广东维杰物料自动化系统供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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