海力硬质合金 8XD 深孔钻刃径 4mm-20mm，槽长 45mm-193mm，柄径 4mm-20mm，全长 75mm-244mm，长径比达 8:1，专为大长径比深孔加工设计，能有效应对深孔加工中的刚性、散热与排屑挑战。刀具采用强度硬质合金基材，经过特殊的热处理工艺，确保刀具具有足够的刚性与韧性，能承受大长径比加工过程中的弯曲与振动。内冷...

海力轨道交通行业铣刀解决方案：海力轨道交通行业铣刀系列专注于轨道车辆零部件、轨道结构件等加工需求，适配高强度钢、不锈钢、铝合金等材料。产品具备高刚性、抗冲击性强的特点，可应对轨道交通零部件重切削、大切削深度的加工要求。轨道车辆转向架加工铣刀确保关键结构件的尺寸精度与连接强度；轨道钢轨加工铣刀则具备优异的耐磨性，可实现钢轨的精细修整。通过严...

海力工具整合西夏墅工具产业资源，打造的风电设备机用刀片，针对风电设备中的风机主轴、塔筒、齿轮箱等大型零部件的加工需求设计，采用超硬、高韧性的硬质合金材质，经过特殊的强韧化处理，能承受风电设备零部件加工的大切削量和大进给速度。该款刀片的涂层采用厚膜耐高温耐磨涂层，有效抵抗风电设备用钢的磨粒磨损和高温磨损，延长刀片使用寿命，适配大型车床、铣床...

海力工具作为西夏墅较早超亿元刀具企业，凭借近 20 年的刀具设计与制造经验，推出的非标定制机用刀片，可针对客户的特殊加工需求进行专属设计。从刀片的外形尺寸、刃口形式到涂层材质，均能根据客户的加工材料、加工设备及加工工艺进行个性化定制，解决常规刀片无法适配特殊加工件的问题。该款刀片广泛应用于海洋工程、航空航天等领域的异形件加工，在高温合金、...

海力工具针对 φ50mm 以上的大孔径精密加工需求，打造的大孔径硬质合金铰刀，采用整体硬质合金或硬质合金镶片结构设计，整体硬质合金款适用于高精度需求，镶片款性价比更高，刀体选用高强度合金钢，整体刚性优异，不易变形，能承受大孔径加工的切削抗力。铰刀的刃口采用多刃口设计，切削力分布更均匀，切削过程稳定，减少振动，排屑槽加深加宽，能适配大孔径加...

海力工具针对薄板材料（金属薄板、钣金件、薄塑料板）加工研发的薄板钻头，钻尖采用特殊的尖角设计，接触薄板时能快速定心，且钻削过程中不会出现薄板变形、孔口卷边的问题。钻头刃口经过薄刃化处理，切削阻力小，能快速穿透薄板，排屑槽采用浅槽设计，避免薄板切屑堵塞，基材选用轻质硬质合金，整体刚性适中，适配薄板加工的低抗力需求。该款钻头覆盖多种小孔径规格...

海力非标定制铣刀：针对特殊加工需求推出的非标定制铣刀服务，为各行业提供个性化刀具解决方案。可根据客户的加工材料、工艺要求、设备型号，定制刃径、刃长、柄径、涂层、刃口形式等关键参数，支持从微小径特殊刃形到大型非标刃具的全尺寸定制。定制流程涵盖需求沟通、方案设计、模拟验证、生产制造、精度检测等全环节，采用德国舒特五轴数控磨削中心加工，确保定制...

海力工具凭借 ISO9001 质量管理体系认证的品控能力，打造的可转位式通用机用刀片，采用标准化的可转位结构设计，刀片的多个切削刃均可使用，当一个刃口磨损后，只需旋转刀片即可更换新的切削刃，无需整体更换刀片，大幅降低刀片的使用成本。该款刀片选用通用型硬质合金材质，搭配 TiN 通用涂层，耐磨性和通用性俱佳，适配车削、铣削等多种加工工艺，可...

海力工具的硬质合金镶片铰刀，采用硬质合金刀片与合金钢刀体镶装成型工艺，刀片选用高耐磨硬质合金，保证切削性能，刀体选用高强度合金钢，提升整体韧性与抗折能力，兼顾切削性能与使用安全性，且相比整体硬质合金铰刀，生产成本更具优势，性价比更高。镶装部位采用特殊工艺处理，结合强度高，能承受较大的切削抗力，避免加工中出现刀片脱落问题，刀片的刃口与排屑槽...

海力工具成立山东浩信海力总包项目部，深耕重型加工领域，打造的船舶制造机用刀片，针对船舶制造中厚钢板、大型铸钢件、不锈钢管件等加工需求设计，采用高韧性、高耐磨性的硬质合金材质，经过特殊的热处理工艺，刀片的抗弯强度和抗冲击能力优异，能承受船舶制造中的大切削量加工。该款刀片的涂层采用厚膜耐磨涂层，有效抵抗船舶用钢的磨粒磨损，延长刀片使用寿命，适...

海力焊接螺旋立铣刀刃径 4mm-46mm，刃长 12mm-66mm，柄径 6mm-46mm，全长 50mm-122mm，采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构，螺旋刃设计适配通用重载铣削加工。螺旋角经过优化，排屑流畅，能有效减少切削过程中的振动，提升加工稳定性。刀头采用硬质合金，耐磨性强，能承受重载切削负荷；钢柄刚性好，装夹牢固。适用于机械制造行...

海力工具聚焦航空航天制造需求，研发的高温合金加工钻头，针对高温合金在高温环境下仍保持度、高硬度的加工特性，采用高性能粉末冶金硬质合金基材，搭配超高温耐磨涂层，能在 800℃以上的加工温度下保持稳定的切削性能。钻头设计有特殊的切削刃口，减少切削过程中的抗力，同时采用多通道内冷却结构，实现加工区域的冷却，快速带走热量，减少刀具与工件的热变形。...