海力工具针对塑料、塑料复合材料质地较软、易粘刀、易产生毛刺的特性，研发的塑料铰刀，采用无涂层高光洁度硬质合金或高速钢基材，减少涂层与塑料的粘结，刀体表面经过镜面处理，降低摩擦系数。刃口经过超精细研磨，切削刃口光滑，铰削过程中能有效减少塑料工件的毛刺与划痕，提升加工表面光洁度，排屑槽采用大螺旋角、大容屑空间设计，排屑速度快，避免切屑缠绕铰刀...

海力工具的整体硬质合金麻花钻采用一体式硬质合金成型工艺，无焊接接缝，从钻尖到钻柄的材质一致性强，能有效提升钻削过程中的抗折能力，避免加工中出现断钻情况。钻刃经过精密磨削处理，刃口锋利且平整，在钢件、铸铁、铝合金等常规材料的孔加工中，能实现稳定的切削表现，排屑槽采用流线型设计，适配不同转速下的排屑需求，减少切屑堵塞问题。该款钻头覆盖多种常规...

海力工具针对海洋工程领域的零部件加工环境与材料特性，研发的海洋工程硬质合金铰刀，采用高耐磨、抗腐蚀硬质合金基材，搭配防腐蚀、耐磨的复合涂层处理，不*能提升铰刀在难加工材料中的耐磨性，还能有效防止海洋环境中的湿气、盐分对铰刀的腐蚀，延长刀具的储存与使用周期。该款铰刀针对海洋工程中的钢结构件、钛合金构件、不锈钢构件等的精密孔加工需求进行设计，...

海力工具为磁力钻设备量身打造的磁力钻钻头，钻柄采用标准化空心柄设计，与磁力钻的输出轴配合紧密，传递扭矩稳定，能适配磁力钻的移动式加工需求。钻头选用度硬质合金基材，搭配耐高温复合涂层，刃口抗磨损能力强，可应对钢结构件、钢板、大型铸件等的现场孔加工需求，钻尖定心精细，导向性好，在无固定工装的移动式加工中仍能保证孔加工的垂直度与精度。该款钻头主...

海力硬质合金中心钻刃径 2mm-6.3mm，刃长 2.5mm-8mm，柄径 5mm-16mm，全长 50mm-80mm，专为工件中心孔加工设计，是机械加工中不可或缺的定位装备。中心孔作为后续加工的基准，其加工精度直接影响到轴类零件、盘类零件等的终加工精度。该中心钻采用质量硬质合金基材，硬度高、耐磨性强，能精细加工出高质量的中心孔，定位基准...

海力工具作为工具行业销售企业，打造的机械制造通用硬质合金钻头，覆盖了从 D=3mm 到 D=50mm 的常见加工孔径，可适配钢件、铸铁、铝合金、不锈钢等多种常见材料的孔加工，满足机械制造行业的通用加工需求。钻头采用标准化结构设计，安装便捷，可适配各类数控钻床、加工中心等设备，切削参数适配性强，无论是低速精加工还是高速粗加工，都能实现稳定作...

海力工具的含钴高速钢铰刀，在高速钢基材中添加钴元素，大幅提升了基材的红硬性与耐磨性，能在较高的切削温度下保持稳定的切削性能，相比普通高速钢铰刀，更适合加工不锈钢、合金钢等中硬材料。铰刀采用全磨制工艺，刃口锋利且表面光洁度高，钻芯经过加厚处理，提升了整体抗折能力，避免深孔加工中出现铰刀折断情况。排屑槽采用螺旋型设计，可根据加工材料灵活调整螺...

海力工具针对不锈钢材料韧性高、加工硬化严重、易粘刀的加工痛点，研发的不锈钢硬质合金铰刀，选用超细晶粒硬质合金基材，提升铰刀的抗磨损与抗崩刃能力，涂层选用抗粘结、耐高温的 CrN/TiSiN 复合涂层，减少加工过程中切屑与刃口的粘结，避免加工硬化现象加剧。铰刀采用大螺旋角、宽排屑槽设计，提升排屑速度，减少切屑在孔内的堆积，刃口经过特殊钝化处...

海力 KE45° 高速面铣刀直径 50mm-160mm，厚度 8.4mm-16.4mm，柄径 22mm-40mm，齿数 3 齿 - 8 齿，采用 45° 主偏角设计，专为高速平面铣削打造。刀体采用高强度合金钢制造，经过动平衡处理，旋转速度快、振动小，可实现高速切削，加工效率高。可转位刀片采用质量硬质合金，搭配涂层，硬度高、耐磨性强，刀片 ...

海力硬质合金螺旋丝锥螺纹规格涵盖 M4-M20，螺距 0.7mm-2.5mm，螺纹长 13mm-35mm，柄径 5mm-13mm，全长 55mm-100mm，采用螺旋槽结构设计，专为内螺纹高效加工打造。螺旋槽的螺旋角优化设计，使切屑沿螺旋槽向后排出，避免在螺纹槽内堆积，尤其适用于盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材，经过精密的螺纹磨削...

海力工具针对 3C 行业零部件尺寸小、加工精度要求高的特点，研发的 3C 行业微型铰刀，小铰削孔径可适配 φ0.5mm 的微小型孔加工，选用超细晶粒硬质合金基材，提升铰刀的刚性与韧性，避免加工过程中出现铰刀折断的问题。铰刀的刃口经过超精细研磨，刃口粗糙度低，切削顺滑，能有效减少 3C 产品零部件表面的加工划痕，提升产品外观与精度；涂层采用...

海力硬质合金右旋铰刀刃径 5mm-20mm，刃长 22mm-36mm，柄径 4mm-16mm，全长 63mm-100mm，采用经典的右旋切削结构设计，是常规精密孔加工的常用装备，广泛应用于各类机械制造场景。右旋设计符合大多数常规加工的切削习惯，切削过程中切屑沿螺旋槽顺畅排出，铰削过程平稳，能有效保证孔的加工精度与表面质量。刀具采用质量硬质...