阿尔美气氛型箱式实验窑面向先进材料研发，支持空气、氮气、氧气、惰性气体等多种气氛来烧结，可通过真空快速置换实现低氧环境。最高温度 1650℃，采用硅钼棒加热，温场均匀，控温精度 ±1℃。炉膛采用高纯陶瓷纤维板，洁净、不掉渣，避免样品污染。设备结构紧凑，操作简便，配备气体流量控制、压力监测、超压安全放散等功能。适用于氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、贵金属、正极材料等的气氛烧结实验，为新材料开发提供稳定可靠的高温环境。阿尔美ITO靶材烧结炉采用1800硅钼棒来进行加热。江西VOC燃烧塔高温电炉规格尺寸高温电炉RX-14 系列推车式脱脂炉专注陶瓷产品排胶、脱脂、预烧等工艺，是陶瓷生产线上的关键预处理设备。设...

ITO靶材主要垫板采用高纯氧化铝材质，经双面研磨加工，平整度极高，尺寸准确，专为ITO靶材烧结设计。产品作为靶材与承烧板之间的中介介质，可有效隔离杂质，确保靶材纯度不受污染，提升产品品质与良率。垫板耐高温、抗热震、高温不变形、不与靶材发生反应，适配1600–1700℃高温烧结环境。可加工为圆片、方片等多种形状，尺寸灵活定制，配套于ITO靶材烧结炉、高温箱式炉、台车炉等设备。产品纯度高、性能稳定、使用寿命长，是ITO靶材生产环节不可或缺的高温窑具。大气型推板窑可 24 小时运行，满足大批量连续烧结需求。江苏TOPCON硼扩细丝炉高温电炉欢迎选购高温电炉SX-18 系列高温推车炉是精细陶瓷等 16...

RQ-14 系列 1400℃燃气炉以天然气为热源，适用于精细陶瓷等产品 1350℃以内高温烧结，采用炉门上升、台车拉出式结构，装料卸料高效便捷。炉膛配置 6 个天然气烧嘴加热，烟道配备 1 个烧嘴实现废气二次焚烧，热能利用率高、环保排放。采用 S 型热电偶分区控温，温度控制准确，保温层采用 1500FB 复合纤维模块，不掉渣、不污染产品，隔热效果突出。设备配备双台车系统，一台烧结、一台备用，交替作业大幅提升生产效率，触摸屏智能控制，操作简单、运行稳定。设备装载容积约 8m³，产能大、能耗低，适用于陶瓷、电子、耐火材料等行业规模化生产，是节能型高温烧成设备的推荐。阿尔美1200实验电炉采用内嵌电...

RQ-18 系列高温燃气梭式窑最高使用温度 1730℃，适用于精细陶瓷超高温烧结，采用电机驱动前开推进式结构，操作便捷、装载量大，标准容积约 4m³。炉膛配置 4 个天然气烧嘴加热，烟道配备废气二次焚烧烧嘴，燃烧充分、环保节能。采用 B 型热电偶分区控温，温度控制准确，保温层采用高温耐火砖，多层结构隔热效果优异，热损失小。设备搭载高集成度触摸屏控制系统，全流程自动化运行，同时配备热交换系统，回收余热预热助燃空气，大幅降低能耗。设备结构坚固、使用寿命长，温场均匀、烧结质量稳定，适用于陶瓷、耐火材料、特种氧化物等产品超高温烧成，是工业高温生产的主要装备。工业烧结炉产能充足，可满足规模化生产需求。黑...

HTCC 高温气氛窑专为高温共烧陶瓷设计，工作温度 1650℃，支持氢气、氮气混合还原气氛，满足金属化陶瓷管壳、电路基板的共烧需求。炉膛四面加热，发热体选用钼丝，耐高温、发热稳定。测温采用钨铼热电偶，抗干扰、精度高。保温层采用高纯度氧化铝砖，多层复合结构，隔热好、热损失小。设备配备精密气氛控制系统，可稳定调节氢氮比例，并设有气体加湿、尾气点火安全装置，确保氢气使用安全。触摸屏全自动控制，支持多段程序升温、保温、冷却，保证产品共烧致密、结合强度高，是半导体封装、电子器件制造的关键装备。阿尔美ITO靶材烧结炉采用1800硅钼棒来进行加热。吉林VOC燃烧塔高温电炉厂家高温电炉真空升降炉是精细陶瓷等材...

阿尔美MLCC推板窑是电容生产烧结设备，聚焦连续量产、温场均匀、性能稳定的生产需求。针对瓷体易分层开裂、批次偏差大等痛点，设备采用分段一体式炉体，搭配进口保温材料，保障炉内温场均衡。搭载步进推板输送结构，实现进料、烧结、冷却、出料全自动连续作业，减少人工干预，严控批次品质，有效提升产品良率。设备配备高精度PID温控系统，控温精度±1℃，升降温速率可调，精确复刻专属烧结曲线，适配1300℃以内烧结工况，烧制瓷体致密规整，适配后续加工工序。阿尔美HTCC烧结炉性能稳定，广泛应用于电子陶瓷、半导体、汽车电子等领域，适配陶瓷基板、封装件等产品烧结加工，兼容基板共烧、精密元件烧结等多种工艺，可为企业提供...

大气型连续式推板窑是工业大批量高温烧结主要设备，工作温度 RT–1650℃，由预热、升温、高温、冷却段构成，可 24 小时连续运行。设备采用多区仪表单独控温，触摸屏操作，PLC 全自动控制，运行稳定、安全可靠。加热元件兼容电热丝、硅碳棒、硅钼棒，适配不同温度段需求，装载区域温度均匀，确保产品烧结一致性。保温层采用自研氧化铝砖，耐高温、强度高、隔热效果好，推板速度 30–300mm 可调，满足各类工艺需求。设备配备废气处理功能，节能环保，标准推板尺寸 410×210mm，装载高度约 150mm，总长约 20m，可按需定制。广泛应用于陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板、MLCC 等产品连续化排胶与烧结。...

LTCC 烧成用网带炉是铜基导体 LTCC 高频陶瓷管壳、电路基板、电路模块等产品连续化烧结的设备，实现排胶、烧结一体化高效生产。设备炉体由脱脂、烧结、冷却、回转机构构成，连续化运行满足大批量生产需求。加热元件为内含进口电阻丝的真空成型纤维板，加热均匀、热效率高，K 型热电偶分多区控温，确保炉内温度稳定。配备多个气体加湿装置，可设定高低温度，提供氮气 + 水蒸气保护气氛，炉内氧含量可达 30ppm 以内，避免铜基氧化。设备实时监测温度、气量、氧含量、等数据，确保烧结品质，触摸屏控制实现全自动运行，输送速度可自由设定，搭配尾气处理装置，绿色环保。烧成温度 1000℃，装载横截面 300×100m...

提升窑炉耐火材料使用寿命，是选用材料 + 科学施工：阿尔赛高温陶瓷纤维板、模块采用高纯进口原料，抗热震、抗侵蚀，使用寿命是传统材料 2-3 倍；刚玉莫来石砖经超高温烧结，结构稳定，长期使用不开裂、不粉化；施工采用模块弹性安装，避免应力开裂；搭配耐火涂料、胶泥，增强表面抗冲刷能力，填补缝隙。定期维护采用高温粘结剂、胶泥修补，延长使用寿命。材料 + 科学施工 + 专业维护，可使窑炉耐火材料使用寿命提升 50% 以上，降低更换频率与生产成本。LTCC烧结炉则在通信、消费电子等行业发挥着重要作用，可生产出小型化、高性能的射频模块和传感器等产品。江苏ITO靶材烧结炉高温电炉方案高温电炉阿尔美生产的99D...

LTCC 低温共烧窑针对铜基电路基板、微波器件研发，烧结温度 900℃，采用氮气 + 微量水蒸气湿润气氛，炉内氧含量控制在 30ppm 以内，避免铜电极氧化。炉体采用台车升降或网带连续式结构，六面均匀加热，多区精密控温，温度波动≤±5℃。保温材料使用低导热纤维模块，升温快、能耗低。设备集成排胶、脱脂、烧结一体化功能，有机废气经高温焚烧处理，环保达标。可实时监控炉内氧含量、、温度、流量等参数，确保每一片基板烧成一致。用于 5G 通信、射频器件、传感器等电子元件制造。阿尔美1400燃气炉用于精细陶瓷以及其他烧结温度在1350℃条件内的产品烧结。浙江ITO靶材烧结炉高温电炉价格高温电炉电子行业高温烧...

LTCC 低温共烧窑针对铜基电路基板、微波器件研发，烧结温度 900℃，采用氮气 + 微量水蒸气湿润气氛，炉内氧含量控制在 30ppm 以内，避免铜电极氧化。炉体采用台车升降或网带连续式结构，六面均匀加热，多区精密控温，温度波动≤±5℃。保温材料使用低导热纤维模块，升温快、能耗低。设备集成排胶、脱脂、烧结一体化功能，有机废气经高温焚烧处理，环保达标。可实时监控炉内氧含量、、温度、流量等参数，确保每一片基板烧成一致。用于 5G 通信、射频器件、传感器等电子元件制造。阿尔美推板窑窑体耐用密封好，节能降耗且运维成本低；操作便捷、可自动化调控，适配各类生产规模需求。江苏卧式管式炉高温电炉规格尺寸高温电...

RB-18 系列台车升降式高效烧结炉集脱脂、烧结、废气处理于一体，采用台车升降与双层炉体结构，大幅提升运行稳定性与隔热效果。炉膛内衬选用日本进口氧化铝多晶纤维制成的高温陶瓷纤维板，多层复合结构有效降低热损耗，提升加热效率，配合主要背衬隔热材料，使炉体表面温度保持在较低水平。加热元件采用硅钼棒，排布科学合理，炉内温场均匀稳定。设备配备高精度温控仪表与无纸记录仪，可满足多种复杂工艺曲线的烧结需求，电控系统一体化集成，操作直观、调节便捷。台车上搭载预埋式刚玉莫来石支柱，承重性能优异，高温下不塌陷、不变形，可加装空气预热装置，实现多功能一体化作业，广阔适用于精细陶瓷、电子元件、磁性材料等产品的高温烧结...

ITO靶材主要垫板采用高纯氧化铝材质，经双面研磨加工，平整度极高，尺寸准确，专为ITO靶材烧结设计。产品作为靶材与承烧板之间的中介介质，可有效隔离杂质，确保靶材纯度不受污染，提升产品品质与良率。垫板耐高温、抗热震、高温不变形、不与靶材发生反应，适配1600–1700℃高温烧结环境。可加工为圆片、方片等多种形状，尺寸灵活定制，配套于ITO靶材烧结炉、高温箱式炉、台车炉等设备。产品纯度高、性能稳定、使用寿命长，是ITO靶材生产环节不可或缺的高温窑具。阿尔美（苏州）科技有限公司凭借深厚技术积累与创新精神，精心打造的ITO靶材烧结炉，成为行业内的典范。江西箱式脱脂炉高温电炉方案高温电炉燃气梭式窑以燃气...

电子行业高温烧结设备选型关注精度、洁净、稳定：ITO 靶材、MLCC、LTCC 等产品需选用气氛控制型烧结炉，确保无氧、无污染烧结；精细陶瓷、电子元件可选箱式、推车式炉，适配小批量、多品种生产；规模化生产选用连续式推板窑、网带炉，提升效率。保温材料优先选用高纯陶瓷纤维板、模块，不掉渣、无污染；窑具选用刚玉莫来石、氧化锆复合材质，避免产品污染。控温精度 ±1℃，温度均匀性 ±5℃，确保电子元件性能一致。阿尔赛、阿尔美设备覆盖全品类，可按需定制，适配电子行业各类高温烧结需求，保障产品。连续式推板窑 24 小时运行，满足大批量陶瓷烧结。熔锌加热炉高温电炉供应商高温电炉SX 系列高温箱式炉最高温度可达...

ZR-18 系列气氛型箱式炉适用于精细陶瓷、ITO 靶材等 1650℃以内高温烧结工艺，是精密材料研发与小批量生产的设备。设备采用箱式单开门结构，炉膛两面加热，加热元件选用 U 型硅钼棒，发热均匀、热效率高。保温层采用高温陶瓷纤维板，多层设计减少热散失，降低能耗。测温元件为 B 型热电偶，搭配智能温控仪与无纸记录仪，控温精度达 ±1℃，温度均匀性 ±10℃，确保烧结产品品质稳定。设备支持真空置换功能，可快速切换空气、氮气、氧气等多种气氛，适配不同材料烧结工艺需求。长期工作温度 1650℃，结构紧凑、占地小，控制系统采用仪表 + SCR 控制，操作简单，可编程序控制升温曲线，满足多样化烧结工艺。...

AC-1000 纳米微孔隔热板基于纳米微孔技术研发，由 7–12nm 二氧化硅与红外反射材料组成，导热系数低于静止空气，隔热性能是传统材料 3–4 倍。产品最高使用温度 1000℃，密度 270kg/m³，标准尺寸 1000×610×12.5/25/50mm，外形公差小。具备低热容、低蓄热、抗热震、长效使用等特点，绿色环保，不含有害纤维，符合安全标准。可使用木工工具切割、打孔，加工安装便捷，不可接触液体。广泛应用于工业炉、陶瓷窑、电气炉等设备隔热，可大幅降低隔热层厚度，节省炉内空间，提升设备热效率，是高温设备节能升级优先选择材料。网带炉实时监测温湿度、氧含量，保障品质。湖南SK系列陶艺炉高温电...

1300HS 可加工陶瓷板是高温隔热领域创新产品，抗折强度达 10MPa，密度合理，极限可达长期耐温 1200℃。产品具备超高可加工性，可磨、铣、车、雕刻成复杂形状，无需开模，大幅降低生产成本、缩短周期。表面光滑耐磨、不掉粉、无颗粒、不落渣，兼具很高的强度度与良好隔热性能。作为 LTCC 脱脂烧结承烧板，气孔率适中、透气性好、脱脂效率高，可提升产品烧结一致性。产品采用高性能陶瓷材质，高温稳定、抗热震，广阔配套于 LTCC 烧结炉、实验炉、箱式炉等设备，适用于电子陶瓷、精密陶瓷等产品承烧与隔热。真空置换快速换气，支持空气、氮气、氧气气氛。江西ITO靶材烧结炉高温电炉方案高温电炉SX-18 气氛型...

RQ-18 系列高温燃气梭式窑最高使用温度 1730℃，适用于精细陶瓷超高温烧结，采用电机驱动前开推进式结构，操作便捷、装载量大，标准容积约 4m³。炉膛配置 4 个天然气烧嘴加热，烟道配备废气二次焚烧烧嘴，燃烧充分、环保节能。采用 B 型热电偶分区控温，温度控制准确，保温层采用高温耐火砖，多层结构隔热效果优异，热损失小。设备搭载高集成度触摸屏控制系统，全流程自动化运行，同时配备热交换系统，回收余热预热助燃空气，大幅降低能耗。设备结构坚固、使用寿命长，温场均匀、烧结质量稳定，适用于陶瓷、耐火材料、特种氧化物等产品超高温烧成，是工业高温生产的主要装备。TOPCON 硼扩细丝炉专为光伏制程设备提供...

ITO靶材主要垫板采用高纯氧化铝材质，经双面研磨加工，平整度极高，尺寸准确，专为ITO靶材烧结设计。产品作为靶材与承烧板之间的中介介质，可有效隔离杂质，确保靶材纯度不受污染，提升产品品质与良率。垫板耐高温、抗热震、高温不变形、不与靶材发生反应，适配1600–1700℃高温烧结环境。可加工为圆片、方片等多种形状，尺寸灵活定制，配套于ITO靶材烧结炉、高温箱式炉、台车炉等设备。产品纯度高、性能稳定、使用寿命长，是ITO靶材生产环节不可或缺的高温窑具。1400 燃气炉多烧嘴加热，配废气二次焚烧系统。湖南气氛型箱式炉高温电炉高温电炉RX-14 系列推车式脱脂炉主要用于陶瓷产品的排胶、脱脂、预烧等工艺，...

真空升降炉是精密材料烧结的理想设备，真空环境可彻底杜绝材料高温氧化、污染，确保产品纯度与性能，适配陶瓷、电子材料、光伏材料等精密烧结需求。双 B 型热电偶测温，一支控温一支监控，控温精度极高，温度均匀性优异，确保产品烧结均匀、性能一致。四面加热布局，配合多层隔热结构，升温快速、热效率高，升温速度达 300℃/ 时，缩短烧结周期，提升生产效率。氮气气氛快速置换功能，可灵活切换真空与气氛烧结工艺，适配多样化材料需求。设备配备净化炉，处理尾气绿色环保，全自动控制系统，可预设烧结曲线，操作便捷、运行稳定，保障产品烧结品质。台车升降式高效烧结炉温度范围：1500℃—1700℃，采用U型硅钼棒发热体，负载...

高温箱式气氛窑炉专为对氧化敏感的进口材料烧结打造，最高工作温度可达 1650℃，支持氮气、氧气、惰性气体等多种气氛环境，通过真空置换快速实现炉内低氧氛围，氧含量可稳定控制在 10ppm 以内。炉膛采用进口多晶陶瓷纤维板多层拼接，隔热性能优异，有效降低能耗。加热元件选用 U 型硅钼棒，双面或五面均匀布置，配合 B 型热电偶分区控温，温度均匀性达 ±10℃，控温精度 ±1℃。设备具备超温、断偶、过流等多重保护，触摸屏配合 PLC 实现全自动程序控制，可存储多条烧结曲线。用于 ITO 靶材、LTCC 基板、磁性材料、电子陶瓷等烧结，保证产品无氧化、高致密度、性能稳定。台车升降式高效烧结炉炉膛设计：高...

SX-18 特别款高温推车炉面向贵金属、玻璃制品等特殊材料研发，最高使用温度 1600℃，采用前开推进式与双层炉体结构，保温层由陶瓷纤维板与模块复合而成，隔热效果突出。炉膛两面配置 U 型硅钼棒加热，加热效率高、温场均匀，B 型热电偶实时监控温度，控温准确。该设备比较大特点是支持高温状态下开启炉门，可直接取出熔融状态产品进行后续工序，同时连续投放原料烧结，大幅提升生产效率。设备装载尺寸 250×250×250mm，结构紧凑、操作灵活，具备完善的超温、过载保护功能，运行安全可靠，适用于贵金属熔炼、玻璃高温烧结、特种材料实验等场景，满足科研与小批量生产双重需求。烧结炉采用无纸记录仪，完整记录温度与...

真空升降炉是精细陶瓷等材料 1650℃以内高温烧结的设备，支持真空与气氛切换烧结，满足精密材料无氧化烧结需求。设备采用硅钼棒加热，四面加热布局，确保炉内温度均匀，搭配 2 支 B 型热电偶，一支控温一支监控，测温准确、运行稳定。保温材料采用多层设计，降低热损，提升加热效率，氮气气氛下可通过真空泵快速置换炉内气氛，当氮气流量不低于 200L/MIN 时，炉内氧含量不高于 100PPM，有效防止材料氧化。设备空气气氛使用温度 1650℃，氮气气氛 1350℃，升温速度 300℃/ 时，装载尺寸 650×650×630mm，结构合理、操作便捷，配备净化炉保障尾气处理，适用于陶瓷、电子材料等精密烧结，...

SJP-10 连续式推板窑是工业规模化连续生产的烧结设备，适用于陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板等产品的排胶与烧结一体化工艺。设备炉体由预热、加热、保温、冷却、回转五大区域构成，结构设计科学，实现连续化生产，24 小时运行满足大产量需求。加热元件选用加热丝与硅碳棒，分多区加热，K 型与 R 型热电偶分区域控温，温度均匀性优异，确保产品烧结一致性。保温层采用自主生产的耐火砖，耐高温、强度高，多层结构降低热损，节能高效。触摸屏控制实现全自动加热与驱动运行，推板推进速度可自由设定，适配不同工艺节奏。推板尺寸 340×340×30mm，共 74 块，码放尺寸 320×320×180mm，炉内空气气氛，烧结...

X-18 特别款高温推车炉专为贵金属、玻璃产品等 1600℃以内高温烧结、淬火、熔炼工艺设计，满足特殊材料高温加工需求。设备延续炉门前开推进式与双层炉体结构，炉膛两面加热，U 型硅钼棒加热均匀，B 型热电偶准确控温，保温层采用进口原料纤维板 + 组块复合结构，多层隔热，热效率高。优势在于高温状态下可直接开启炉门，快速取出熔融态产品进入下一道工序，同时可继续添加原料烧结，大幅提升生产效率，特别适合贵金属熔炼、玻璃高温加工等场景。设备装载尺寸 250×250×250mm，结构紧凑、操作灵活，炉内空气气氛，温控系统稳定可靠，具备完善的安全防护，是材料研发、特种材料加工的高效高温设备。阿尔美1400燃...

ZR-18 系列气氛型箱式炉适用于精细陶瓷、ITO 靶材等产品在 1650℃以内的高温烧结，采用箱式单开门结构，操作简便。炉膛两面加热，加热元件选用 U 型硅钼棒，发热均匀、使用寿命长，B 型热电偶准确测温，控温精度达 ±1℃，温度均匀性控制在 ±10℃。保温材料采用高温陶瓷纤维板，多层复合结构有效降低热损，提升能源利用率。设备支持真空快速置换气氛，可适配空气、氮气、氧气等多种气氛环境，满足不同材料烧结工艺需求。配备智能温控仪表与无纸记录仪，可实现程序升温、保温、冷却全流程自动控制，一体化电控系统操作直观。结构紧凑、占地小，适合小批量生产、新材料研发与实验室高温实验使用。LTCC烧结炉则在通信...

台车升降式高温窑采用台车升降、炉体下沉的开合结构，装料空间大、进出料便捷，特别适合重型、大尺寸工件的高温烧成。炉膛内衬采用高纯氧化铝多晶纤维板，隔热性能优异，长期使用温度可达 1700℃。加热元件选用硅钼棒，温场均匀，支持脱脂、烧结、废气处理一站式完成。温控系统采用仪表 + SCR 闭环控制，无纸记录仪记录全程数据，工艺可追溯。台车承重结构采用刚玉莫来石支柱，强度高、不变形，确保大件产品稳定烧结。广泛应用于电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、高温合金等产品的批量生产，兼具效率与品质。阿尔美VOC废气处理炉通过引风机强制抽取烧结炉中产生的有机物质，并进行二次焚烧处理。真空升降炉高温电炉方案设计高温电炉...

1400℃工业燃气窑主打高效、稳定、低成本运行，采用天然气加热，多烧嘴均衡布置，配合脉冲燃烧控制，炉温均匀、燃烧充分。炉体采用复合纤维模块，不掉渣、不污染产品，隔热性能优异，大幅降低燃气消耗。炉门升降开启，台车进出料，操作便捷。可配备双台车交替工作，一炉烧结、一炉备料，明显提升生产效率。S 型热电偶多点测温，PLC 全自动控制，可实现温度、压力、排烟的准确调控。适用于日用陶瓷、建筑陶瓷、耐火材料、结构件等规模化烧成，性价比突出。ITO 靶材烧结炉氧气纯度超 99.5%，微正压稳定运行。浙江VOC燃烧塔高温电炉哪家好高温电炉ITO 靶材烧结窑是光电显示产业链的关键装备，工作温度可达 1650℃，...

MLCC 推板窑专为多层陶瓷电容高温烧成工艺定制，采用氮气、氢气混合气氛，极限可达烧成温度 1300℃。设备由预热、加热、冷却、置换室、回转机构组成，连续化运行，生产效率高。采用 K 型与 S 型热电偶多区单独控温，温度准确均匀，确保 MLCC 产品电性能稳定。加热元件采用电热丝与硅钼棒，升温快速、热效率高，保温层采用自研耐火砖，多层结构降低热损耗。设备触摸屏全自动控制，推进速度可按需设定，适配不同产能需求。气氛控制系统稳定可靠，可满足 MLCC 烧结低氧、还原气氛要求，有效提升产品良率与一致性。设备台板尺寸 340×340×30mm，装载量大、运行稳定，是 MLCC 电子元器件规模化生产的关...

LTCC 烧成用网带炉是铜基导体 LTCC 高频陶瓷管壳、电路基板、电路模块等产品连续化烧结的设备，实现排胶、烧结一体化高效生产。设备炉体由脱脂、烧结、冷却、回转机构构成，连续化运行满足大批量生产需求。加热元件为内含进口电阻丝的真空成型纤维板，加热均匀、热效率高，K 型热电偶分多区控温，确保炉内温度稳定。配备多个气体加湿装置，可设定高低温度，提供氮气 + 水蒸气保护气氛，炉内氧含量可达 30ppm 以内，避免铜基氧化。设备实时监测温度、气量、氧含量、等数据，确保烧结品质，触摸屏控制实现全自动运行，输送速度可自由设定，搭配尾气处理装置，绿色环保。烧成温度 1000℃，装载横截面 300×100m...