工业生产对重心材料的稳定性要求严苛，上海三及的均相膜经过十余年、百余个工业项目验证，展现出优越的可靠性能。公司生产基地位于烟台莱州市，拥有 6 万㎡/ 年与 12 万㎡/ 年两条宽幅膜产线，全过程标准化（SOP）生产，确保每一批均相膜的性能一致性。大型工业化膜堆采用膜组单独压紧、液压整体压紧、四角螺杆辅助压紧的三重压力组合设计，搭配专有隔板材料配方和花纹设计，有效防止液体外渗，确保均相膜在高压、连续运行工况下稳定发挥性能。江西某铝型材企业 2021 年投入使用的均相膜系统，至今仍保持稳定运行，酸回收率始终维持在 82%，金属拦截率达 97%；浙江世宏实业的化学抛光酸回收项目，采用磷酸均相膜后，...

上海三及新材料科技建立了严苛的质量管控体系，确保每一批均相膜产品都符合高标准要求。公司通过 ISO9001 质量管理体系认证，生产全过程执行标准化操作（SOP），从原材料筛选到成品检测，每一道工序都有明确的质量标准与检测流程。原材料方面，全部实现国产化且拥有多家合格供应商，入库前需经过成分、纯度等多项检测；生产过程中，对膜厚度、均匀度、孔隙率等关键指标进行实时监控，确保产品一致性；成品阶段，通过膜电阻、离子交换容量、迁移数、拦截率等多项性能测试，只有全部指标达标才能出厂。此外，公司还建立了产品质量追溯体系，每一批产品都可追溯到生产批次、原材料来源与检测数据，为客户提供质量保障。正是这种对品质的...

上海三及均相膜的应用场景广覆盖多个工业领域，凭借优异的分离性能与工况适配性，成为各行业资源循环利用与环保处理的重心支撑。在盐湖提锂领域，配套均相膜的 ED 膜堆实现锂资源的高效提取与分离，助力盐湖提锂工艺的优化升级；在有机物脱盐领域，成功应用于酱油脱盐、乳清脱盐、肉碱脱盐等食品与医药相关项目，在高效脱盐的同时保留有效成分；在废水处理领域，为火电厂脱硫废水、化工废水零排提供浓缩减量解决方案，有效截留杂盐与有机物，实现水资源循环利用；在资源化利用领域，助力电池生产废水、硫酸铜废液的有价成分回收，以及钛白粉废硫酸、氨基酸生产线废酸的回收再利用。此外，均相膜还在铝型材阳极氧化、腐蚀箔、化学抛光等行业的...

三及新材料为均相膜产品构建从研发、生产到售后的全链条保障体系，让客户选购安心、使用放心。在供应链端，公司实现重心原材料 100% 国产化，多供应商备份保障供应稳定，年产 25 万㎡产能可快速交付大订单；在生产端，执行严格 SOP 标准化作业，产品性能一致性高，批次差异小；在服务端，技术、工程、售后团队均拥有 10 年以上实战经验，提供 7×24 小时响应支持，涵盖售前方案咨询、现场取样测试、工艺路线设计、设备安装调试、运维培训、故障快速处理等全流程服务。公司在上海设立总部、烟台布局生产基地、青海设立办事处，形成全国服务网络，可快速抵达项目现场提供支持。截至目及均相膜已配套近 200 台套设备稳...

在工业生产中，废酸处理与回收是环保与成本控制的关键环节，上海三及新材料科技的均相膜凭借优越性能成为行业推荐。作为国家高新技术企业，三及的均相离子交换膜采用自主研发的重心技术，膜电阻低至 1-1.2Ω・cm²，离子交换容量达 1.5-2.0meq/g 干膜，迁移数超过 0.95，确保了高效的分离性能。在扩散渗析工艺中，该膜能让酸根离子与氢离子快速透过，同时对金属阳离子实现 95% 以上的截留率，游离酸回收率高达 80-90%。无论是铝型材阳极氧化产生的硫酸废液，还是铝箔生产中的混合酸废水，都能实现准确分离与高效回收。山东、安徽等地多家铝型材企业应用案例证明，配备该均相膜的回收系统，每年可帮助企业...

金属加工行业产生的大量含酸废水，不*污染环境，还造成资源浪费，上海三及的均相膜为该行业带来了环保革新。在铝型材、铝箔等金属加工过程中，含酸废水含有高浓度的金属离子与游离酸，直接排放不*面临高额环保处罚，还浪费了宝贵的酸资源。三及均相膜通过扩散渗析技术，能高效回收废水中的游离酸，使其重新用于生产，同时截留金属离子，减少废液中和处理量。山东明亮铝型材、营口瑞达铝型材等企业应用该技术后，彻底改变了 “倒槽法” 处理废酸的传统模式，避免了停产损失，大幅降低了新酸采购与废液处理成本。此外，该均相膜还能应用于其他金属加工领域的含酸废水处理，如钢铁酸洗废水、铜加工废水等，为金属加工行业的绿色转型提供了可复制...

上海三及的均相膜凭借的适配性，在多个工业领域展现出突出价值，打破了单一场景应用的局限。在铝型材阳极氧化行业，它能高效处理硫酸体系废酸，控制槽液中 Al³+ 浓度平衡，避免停产排槽；在铝箔生产领域，可处理硫酸与盐酸混合废酸，金属拦截率超 99%；在化学抛光领域，特用磷酸回收膜能有效分离磷酸 - 硫酸混酸体系，拦截率达 97% 以上。此外，该均相膜还成功应用于氨基酸水解盐酸体系回收、电池生产废水资源化、火电厂脱硫废水处理等场景，累计投入运行的相关设备近 200 台。从盐湖提锂到杂盐分盐，从有机物脱盐到废盐复分解，三及均相膜以稳定的性能适配不同物料体系与工艺要求，成为跨行业工业分离与资源化的通用型重...

三及均相膜凭借优异的化学稳定性与工况适应性，实现跨行业、多场景全覆盖应用。在环保领域，可用于火电厂脱硫废水、化工废水、气田采出水的浓缩减量与零排放处理，高效截留杂盐与污染物，实现水资源循环利用；在资源回收领域，成功应用于钛白粉废硫酸、氨基酸水解盐酸、化学抛光混酸等多种废酸体系，实现酸资源高效再生；在精细化工与生物医药领域，为左旋肉碱提取纯化、酱油脱盐、乳清脱盐等工艺提供高效分离支持，在脱盐同时保留有效成分与产品品质；在新能源与盐湖化工领域，配套完整 ED 工艺实现盐湖提锂、电池原料回收与硫酸铜资源化，提升资源利用率与产品纯度。从小试、中试到大型工业化设备，三及均相膜可匹配 SDD-30 至 S...

上海三及均相膜在铝型材阳极氧化行业的应用准确解决了行业废酸处理的重心痛点，为企业带来明显的降本增效成果，实现经济效益与环境效益的双重双赢。铝型材阳极氧化生产中，槽液内 Al³+ 离子浓度会随生产不断上升，直接影响槽液导电性能与膜层质量，传统倒槽法需停产排槽，不*影响生产效率，还会造成大量酸液浪费，同时产生高额的碱中和与废液处理费用。而采用三及均相膜的扩散渗析系统，能实时分离槽液中的酸与 Al³+，有效控制槽液离子浓度平衡，回收的硫酸可直接回用于生产流程，减少新酸采购量。从实际应用数据来看，企业应用该均相膜系统后，酸费用可减少 51%，碱费用可减少 62%，综合年运营成本可降低 180 万元以上...

在盐湖资源综合利用领域，上海三及的均相膜凭借优异的分离性能，成为盐湖提锂、钾镁资源回收的关键材料。公司与国家盐湖中心战略合作，将均相膜应用于完整 ED 工艺盐湖提锂项目，通过准确的离子选择性分离，有效提升锂资源回收率，降低杂质含量。该均相膜的高选择性与低膜电阻特性，确保了电渗析过程的高效节能，在盐湖复杂的高盐、高杂质环境中仍能稳定运行，避免了膜污染与性能衰减。除盐湖提锂外，三及均相膜还应用于盐湖钾镁资源高效分离，助力低品位难开发钾盐的高效利用，相关技术已荣获国家科技进步奖。在青海等地的盐湖项目中，该均相膜展现出突出的耐候性与稳定性，为西部盐湖资源的可持续开发提供了可靠的技术支撑，推动盐湖产业向...

在环保政策日益严格的当下，上海三及的均相膜准确契合了工业绿色转型的政策导向，成为企业合规发展的重要助力。该均相膜通过扩散渗析与电渗析技术，实现了工业废酸的资源化回收，减少了废液排放与污染物处理量，帮助企业满足环保排放标准。公司本身是上海市、创新型中小企业与 “专精特新” 中小企业，其均相膜产品的生产过程符合 ISO14001 环境管理体系认证标准，实现绿色生产。对于面临环保压力的企业而言，采用三及均相膜不*能降低环保处罚风险，还能享受资源综合利用相关政策支持。湖北新生源生物工程通过该均相膜回收氨基酸水解盐酸，浙江世宏实业实现化学抛光废酸资源化，这些案例均证明，三及均相膜能帮助企业在合规前提下实...

上海三及新材料科技以国际化视野打造均相膜产品，性能指标多面比肩国际前列水平，打破了国外产品的技术垄断。在铝箔废酸处理中，三及均相膜的单位膜面积处理量 1.63L/m²，略高于国际商业膜的 1.50L/m²；铝型材阳极氧化废酸处理量 1.13L/m²，与国际商业膜的 1.00L/m² 相比更具优势。在膜电阻、离子交换容量、迁移数等重心指标上，三及均相膜均达到国际先进水平，而价格更具竞争力，为国内企业提供了高性价比的替代选择。公司的产品不*在国内市场占据重要份额，还通过技术输出与项目合作，服务于国际市场的工业分离需求。从国内的青海盐湖到海外的相关合作项目，三及均相膜以稳定的性能赢得了国际客户的认可...

三及均相膜以 “资源回用 + 减排降费” 双重价值，成为企业提升竞争力的推荐方案。在运行成本上，均相膜使用寿命长达 5 年，无需频繁更换；扩散渗析工艺依托浓度差驱动，无需外加电场，能耗极低；酸回收率高可大幅减少新酸采购，碱中和费用与危废处置费用同步下降。以铝型材企业为例，年处理 18m³/d 废酸系统，采用三及均相膜后年节约总成本超 180 万元，投资回报周期短。在环保效益上，可实现废酸减量化、资源化，降低企业环保处罚风险与排污压力，助力企业满足环评与督察要求。公司作为高新技术企业、专精特新中小企业，其均相膜产品符合国家绿色制造、循环经济政策导向，可帮助企业享受资源综合利用相关政策支持，实现经...

在盐湖资源综合利用领域，上海三及的均相膜凭借优异的分离性能，成为盐湖提锂、钾镁资源回收的关键材料。公司与国家盐湖中心战略合作，将均相膜应用于完整 ED 工艺盐湖提锂项目，通过准确的离子选择性分离，有效提升锂资源回收率，降低杂质含量。该均相膜的高选择性与低膜电阻特性，确保了电渗析过程的高效节能，在盐湖复杂的高盐、高杂质环境中仍能稳定运行，避免了膜污染与性能衰减。除盐湖提锂外，三及均相膜还应用于盐湖钾镁资源高效分离，助力低品位难开发钾盐的高效利用，相关技术已荣获国家科技进步奖。在青海等地的盐湖项目中，该均相膜展现出突出的耐候性与稳定性，为西部盐湖资源的可持续开发提供了可靠的技术支撑，推动盐湖产业向...

上海三及新材料科技的均相膜产品，凭借强大的技术实力、广泛的应用场景与明显的经济环保价值，展现出广阔的发展前景。公司计划持续加大研发投入，深化与国家盐湖中心、华东理工大学等产学研合作单位的合作，拓展均相膜在更多新兴领域的应用，如生物医药分离、海水淡化、氢能制备等。在产品迭代方面，将进一步提升膜的抗污染性能、延长使用寿命、降备成本，推出更多特用型均相膜产品，满足不同行业的个性化需求。随着工业绿色转型的持续推进与环保政策的不断收紧，均相膜作为高效分离与资源化的重心材料，市场需求将持续增长。三及均相膜将以 “成为工业分离领域的品牌” 为目标，持续为客户创造价值，为环保事业贡献力量，推动工业分离技术向更...

上海三及均相膜在新能源行业的资源回收与利用领域发挥着至关重要的作用，凭借优异的分离性能，助力新能源产业实现绿色、高效、可持续发展。在锂电池生产领域，锂电池生产废水含有锂、钴、镍等珍贵的有价金属，同时还有大量可循环利用的水资源，三及均相膜通过电渗析技术，能高效分离并回收废水中的锂、钴、镍等金属离子，金属截留率超 95%，同时实现水资源的循环回用，大幅降低锂电池生产企业的原料消耗与环保处理成本，推动电池生产废水的资源化利用。在盐湖提锂领域，盐湖卤水中含有大量钾、镁等杂质离子，均相膜凭借一二价选择性分离性能，能准确分离锂离子与钾、镁等杂质离子，提升锂盐的纯度与回收率，配套形成完整的 ED 工艺盐湖提...

上海三及均相膜拥有完善且可控的供应链体系与生产品控体系，从源头确保产品的稳定供应与品质。在供应链端，均相膜上游全部原材料均实现国产化，彻底摆脱了对进口原材料的依赖，有效规避国际供应链波动带来的风险，同时企业为主要原材料配备了 3 家以上合格供应商，形成多渠道供应体系，确保原材料供应的稳定性与可控性，从源头把控产品成本与品质。在生产与品控端，企业在烟台莱州市建有标准化膜生产车间与膜堆组装车间，采用装备化生产模式，从原材料采购、膜片制备、膜堆组装到成品出厂，建立了全链条、全流程的质量管控流程，每一个环节都经过专业设备检测与人工复核。结合生产全过程的标准化 SOP 流程，让每一批均相膜产品的性能都保...

在铝型材、铝箔、腐蚀箔等金属加工行业，废酸处理与资源循环一直是行业痛点。三及均相膜依托扩散渗析技术，为行业提供高效、低成本的废酸回收解决方案。该均相膜可精细实现游离酸与金属离子的高效分离，在铝型材阳极氧化废酸处理中，硫酸回收率可达 80%-90%，铝离子截留率超 98%；在铝箔废酸体系中，单位膜面积处理量达 1.63L/m²，金属拦截率超 99%，性能优于国内同类产品，比肩国际前列商业膜。与传统倒槽法相比，采用三及均相膜可使企业酸费用降低 51%、碱中和费用减少 62%，单厂年综合成本可降低 180 万元以上，同时大幅减少危废排放量与环保压力。目前该产品已在江西、安徽、山东、浙江等地数十家铝型...

上海三及新材料科技始终以技术创新为**竞争力，其均相膜产品凝聚了 12 人研发团队（含 4 名博士、6 名硕士）的多年心血，拥有完全自主知识产权。该均相膜采用先进的制备工艺，膜厚度控制在 100-120μm（常规酸回收膜）与 90-110μm（磷酸回收膜）之间，结构均匀致密，既保证了高选择性，又具备良好的机械强度。与国内同类产品相比，三及均相膜的单位膜面积处理量优势明显，铝箔废酸处理量达 1.63L/m²，是国内某商业膜的 1.85 倍；铝型材阳极氧化废酸处理量 1.13L/m²，比肩国际前列商业膜水平。更值得关注的是，公司研发的磷酸回收膜是国内可实现磷酸回收的离子交换膜，膜电阻低至 0.8-...

上海三及均相膜在废酸回收领域的应用覆盖多体系、多场景，经大量工业项目验证效果优异，成为企业实现酸资源循环利用的重心利器。该均相膜可适配硫酸、盐酸、磷酸等多种酸体系的废酸回收，还针对性开发出磷酸回收特用均相膜（PD 型），是国内可实现磷酸高效回收的离子交换膜产品，填补了国内磷酸回收膜材料的技术空白。在具体工况测试与应用中，均相膜的处理性能远超国内同类产品，达到国际前列商业膜同等水平：在铝箔废酸体系中单位膜面积处理量达 1.63L/m²，铝型材阳极氧化废酸体系中达 1.13L/m²，氯化铝 / 盐酸体系中更是达 2.25L/m²，同等膜面积下的处理性能是国内主要商业膜的两倍。凭借优异的分离效果，均...

在盐湖资源综合利用领域，上海三及的均相膜凭借优异的分离性能，成为盐湖提锂、钾镁资源回收的关键材料。公司与国家盐湖中心战略合作，将均相膜应用于完整 ED 工艺盐湖提锂项目，通过准确的离子选择性分离，有效提升锂资源回收率，降低杂质含量。该均相膜的高选择性与低膜电阻特性，确保了电渗析过程的高效节能，在盐湖复杂的高盐、高杂质环境中仍能稳定运行，避免了膜污染与性能衰减。除盐湖提锂外，三及均相膜还应用于盐湖钾镁资源高效分离，助力低品位难开发钾盐的高效利用，相关技术已荣获国家科技进步奖。在青海等地的盐湖项目中，该均相膜展现出突出的耐候性与稳定性，为西部盐湖资源的可持续开发提供了可靠的技术支撑，推动盐湖产业向...

上海三及新材料科技深知，好的的产品需要完善的服务配套，为此建立了拥有 10 年 + ED 和 DD 技术服务实战经验的专业团队，为均相膜客户提供全流程支持。售前，技术团队会根据客户的物料体系、处理量、分离目标等需求，提供个性化的解决方案与选型建议；售中，配合客户完成配套设计、系统安装与调试，确保均相膜与膜堆、管路等完美适配，发挥比较好性能；售后，提供 24 小时技术响应，定期回访了解运行情况，提供维护指导与性能优化建议。针对大型工业化项目，公司还会派驻专业工程师现场跟进，解决运行过程中的各类问题。从安徽精隆新材料到浙江今飞铝业，从佛山澳美铝业到漳州安泰铝业，近百个成功项目的客户都享受到了这一贴...

上海三及均相膜背后拥有一支专业的技术服务团队，为客户提供从项目设计到后期运维的全流程、一站式技术支持，让客户的膜分离系统运行无后顾之忧。公司的技术、工程、售后团队均拥有 10 年以上 ED 和 DD 技术服务实战经验，深耕膜分离行业多年，熟悉各行业的工艺特点与工况需求，累计助力近 200 台膜分离设备投入实际运行，拥有丰富的项目落地经验。在项目前期，团队可根据客户的处理量、物料体系、工艺需求，提供个性化的系统设计方案；在项目实施阶段，配合客户完成系统配套设计、现场安装、设备调试等工作，确保设备快速投产；在后期运维阶段，提供 7×24 小时技术咨询服务，定期上门巡检设备运行状态，指导客户进行膜的...

上海三及均相膜拥有优异的抗污染性能，且清洗维护便捷，大幅降低企业的设备运维成本与停机时间，确保膜分离系统的长期高效运行。均相膜采用均相结构设计，膜表面经过特殊改性处理，微观结构致密光滑，表面能低，不易吸附有机物、胶体、金属杂质、悬浮物等污染物，在长期运行过程中，膜通量衰减缓慢，能始终保持稳定的分离性能，有效减少清洗频率。即使在复杂工况下出现轻微污染，也无需复杂的清洗设备与工艺，可通过简单的物理清洗（如清水反冲）或温和的化学清洗（如低浓度酸碱清洗）快速恢复膜的分离性能，清洗过程操作简单，耗时短，不会对膜的结构与性能造成损伤。相较于传统膜材料，三及均相膜的清洗维护成本更低，且正常运行条件下使用寿命...

工业连续化生产对膜材料的稳定性与使用寿命提出严苛要求，三及均相膜以百余个工业项目验证，树立行业可靠**。公司在烟台莱州拥有专业化膜生产与膜堆组装基地，采用先进成型工艺与三重压紧结构膜堆设计，配合专有隔板配方与流道优化，确保均相膜在长期运行中不漏液、不短路、性能不衰减。产品通过 ISO9001 质量管理体系与 ISO14001 环境管理体系双认证，从原材料入库到成品出厂执行全流程检测，关键指标包括膜电阻、离子交换容量、截留率、厚度均匀性等均严格达标。上游原材料实现 100% 国产化，每类主材配备 3 家以上合格供应商，供应链安全可控；年产能 25 万㎡可快速响应大批量订单，同时保持交付周期稳定。...

金属加工行业产生的大量含酸废水，不*污染环境，还造成资源浪费，上海三及的均相膜为该行业带来了环保革新。在铝型材、铝箔等金属加工过程中，含酸废水含有高浓度的金属离子与游离酸，直接排放不*面临高额环保处罚，还浪费了宝贵的酸资源。三及均相膜通过扩散渗析技术，能高效回收废水中的游离酸，使其重新用于生产，同时截留金属离子，减少废液中和处理量。山东明亮铝型材、营口瑞达铝型材等企业应用该技术后，彻底改变了 “倒槽法” 处理废酸的传统模式，避免了停产损失，大幅降低了新酸采购与废液处理成本。此外，该均相膜还能应用于其他金属加工领域的含酸废水处理，如钢铁酸洗废水、铜加工废水等，为金属加工行业的绿色转型提供了可复制...

三及均相膜的***性能，源自公司强大的研发体系与持续创新能力。公司组建由 4 名博士、6 名硕士构成的专业研发团队，**成员拥有 10 年以上均相膜从业经验，并与国家盐湖资源综合利用工程技术研究中心、华东理工大学建立深度产学研合作，依托院士**团队与**科研平台，持续推进膜材料迭代升级。公司均相膜涵盖常规酸回收、磷酸回收、一价酸回收等多个系列，其中常规 DD 膜电阻低至 1-1.2Ω・cm²，离子交换容量达 1.5-2.0meq/g 干膜，迁移数超 0.95；** PD 磷酸回收膜更是国内***可稳定实现磷酸回收的离子交换膜，膜电阻* 0.8-1.0Ω・cm²，分离效率与使用寿命均处于行业**...

上海三及新材料科技始终保持精益求精的态度，对均相膜产品进行持续迭代升级，确保技术性。公司密切关注行业需求变化与技术发展趋势，通过产学研合作收集不同应用场景的反馈数据，针对性优化膜结构与制备工艺。近年来，先后推出耐碱阳膜、一二价选择性阴阳膜等创新产品，其中一二价选择性阴膜成功应用于脱硫废水项目，一二价选择性阳膜实现投产应用；双置换 ED 中试项目落地，进一步拓展了均相膜的应用边界。在性能优化方面，通过调整膜的化学组成与微观结构，在保持高选择性的同时，提升了膜的抗污染能力与使用寿命；通过改进生产工艺，降低了膜电阻，提高了能量利用效率。这种持续迭代的理念，让三及均相膜能够始终适应工业生产的复杂需求，...

随着新能源电池行业的快速发展，废水处理与资源化需求日益迫切，上海三及的均相膜为该行业提供了创新解决方案。电池生产废水成分复杂，含多种重金属离子与电解质，处理难度大，三及均相膜通过准确的离子分离特性，能有效回收废水中的有用成分，实现水资源与资源的循环利用。公司的电池生产废水资源化项目已成功落地，依托均相膜的高选择性，将废水中的电解质与水分离，回收的水资源可循环用于生产，电解质成分得到有效富集，降低了新鲜水与原材料消耗。同时，该均相膜能耐受电池废水的复杂工况，避免膜污染与性能衰减，确保系统长期稳定运行。在盐湖提锂项目中，三及均相膜也发挥了重要作用，通过电渗析工艺高效分离锂离子与杂质离子，提升锂产品...

上海三及均相膜相较于传统分离材料与工艺，在性能、能耗、成本、环保等多个方面展现出明显优势，成为工业分离领域替代传统工艺的推荐方案，推动各行业分离技术的升级换代。传统废酸处理主要采用中和法与蒸馏法，中和法需消耗大量碱液，处理后产生大量固废，造成酸资源完全浪费，同时环保处理成本高；蒸馏法能耗极高，且设备易被酸液腐蚀，运行维护成本高昂，还易造成酸液有效成分损失。而三及均相膜依托扩散渗析原理，但依靠膜两侧的浓度差实现酸与金属离子的分离，无需外加电源，能耗极低；分离过程温和，不破坏酸的有效成分，酸回收率可达 80-90% 以上，实现资源循环利用；同时配套设备占地面积小，操作简单，可实现连续化运行，无需停...