三及新材料为均相膜产品构建从研发、生产到售后的全链条保障体系，让客户选购安心、使用放心。在供应链端，公司实现重心原材料 100% 国产化，多供应商备份保障供应稳定，年产 25 万㎡产能可快速交付大订单；在生产端，执行严格 SOP 标准化作业，产品性能一致性高，批次差异小；在服务端，技术、工程、售后团队均拥有 10 年以上实战经验，提供 7×24 小时响应支持，涵盖售前方案咨询、现场取样测试、工艺路线设计、设备安装调试、运维培训、故障快速处理等全流程服务。公司在上海设立总部、烟台布局生产基地、青海设立办事处，形成全国服务网络，可快速抵达项目现场提供支持。截至目及均相膜已配套近 200 台套设备稳...

上海三及新材料科技始终以技术创新为**竞争力，其均相膜产品凝聚了 12 人研发团队（含 4 名博士、6 名硕士）的多年心血，拥有完全自主知识产权。该均相膜采用先进的制备工艺，膜厚度控制在 100-120μm（常规酸回收膜）与 90-110μm（磷酸回收膜）之间，结构均匀致密，既保证了高选择性，又具备良好的机械强度。与国内同类产品相比，三及均相膜的单位膜面积处理量优势明显，铝箔废酸处理量达 1.63L/m²，是国内某商业膜的 1.85 倍；铝型材阳极氧化废酸处理量 1.13L/m²，比肩国际前列商业膜水平。更值得关注的是，公司研发的磷酸回收膜是国内可实现磷酸回收的离子交换膜，膜电阻低至 0.8-...

在盐湖资源综合利用领域，上海三及的均相膜凭借优异的分离性能，成为盐湖提锂、钾镁资源回收的关键材料。公司与国家盐湖中心战略合作，将均相膜应用于完整 ED 工艺盐湖提锂项目，通过准确的离子选择性分离，有效提升锂资源回收率，降低杂质含量。该均相膜的高选择性与低膜电阻特性，确保了电渗析过程的高效节能，在盐湖复杂的高盐、高杂质环境中仍能稳定运行，避免了膜污染与性能衰减。除盐湖提锂外，三及均相膜还应用于盐湖钾镁资源高效分离，助力低品位难开发钾盐的高效利用，相关技术已荣获国家科技进步奖。在青海等地的盐湖项目中，该均相膜展现出突出的耐候性与稳定性，为西部盐湖资源的可持续开发提供了可靠的技术支撑，推动盐湖产业向...

上海三及均相膜在新能源行业的资源回收与利用领域发挥着至关重要的作用，凭借优异的分离性能，助力新能源产业实现绿色、高效、可持续发展。在锂电池生产领域，锂电池生产废水含有锂、钴、镍等珍贵的有价金属，同时还有大量可循环利用的水资源，三及均相膜通过电渗析技术，能高效分离并回收废水中的锂、钴、镍等金属离子，金属截留率超 95%，同时实现水资源的循环回用，大幅降低锂电池生产企业的原料消耗与环保处理成本，推动电池生产废水的资源化利用。在盐湖提锂领域，盐湖卤水中含有大量钾、镁等杂质离子，均相膜凭借一二价选择性分离性能，能准确分离锂离子与钾、镁等杂质离子，提升锂盐的纯度与回收率，配套形成完整的 ED 工艺盐湖提...

上海三及均相膜在新能源行业的资源回收与利用领域发挥着至关重要的作用，凭借优异的分离性能，助力新能源产业实现绿色、高效、可持续发展。在锂电池生产领域，锂电池生产废水含有锂、钴、镍等珍贵的有价金属，同时还有大量可循环利用的水资源，三及均相膜通过电渗析技术，能高效分离并回收废水中的锂、钴、镍等金属离子，金属截留率超 95%，同时实现水资源的循环回用，大幅降低锂电池生产企业的原料消耗与环保处理成本，推动电池生产废水的资源化利用。在盐湖提锂领域，盐湖卤水中含有大量钾、镁等杂质离子，均相膜凭借一二价选择性分离性能，能准确分离锂离子与钾、镁等杂质离子，提升锂盐的纯度与回收率，配套形成完整的 ED 工艺盐湖提...

工业生产对重心材料的稳定性要求严苛，上海三及的均相膜经过十余年、百余个工业项目验证，展现出优越的可靠性能。公司生产基地位于烟台莱州市，拥有 6 万㎡/ 年与 12 万㎡/ 年两条宽幅膜产线，全过程标准化（SOP）生产，确保每一批均相膜的性能一致性。大型工业化膜堆采用膜组单独压紧、液压整体压紧、四角螺杆辅助压紧的三重压力组合设计，搭配专有隔板材料配方和花纹设计，有效防止液体外渗，确保均相膜在高压、连续运行工况下稳定发挥性能。江西某铝型材企业 2021 年投入使用的均相膜系统，至今仍保持稳定运行，酸回收率始终维持在 82%，金属拦截率达 97%；浙江世宏实业的化学抛光酸回收项目，采用磷酸均相膜后，...

上海三及新材料科技深知，好的的产品需要完善的服务配套，为此建立了拥有 10 年 + ED 和 DD 技术服务实战经验的专业团队，为均相膜客户提供全流程支持。售前，技术团队会根据客户的物料体系、处理量、分离目标等需求，提供个性化的解决方案与选型建议；售中，配合客户完成配套设计、系统安装与调试，确保均相膜与膜堆、管路等完美适配，发挥比较好性能；售后，提供 24 小时技术响应，定期回访了解运行情况，提供维护指导与性能优化建议。针对大型工业化项目，公司还会派驻专业工程师现场跟进，解决运行过程中的各类问题。从安徽精隆新材料到浙江今飞铝业，从佛山澳美铝业到漳州安泰铝业，近百个成功项目的客户都享受到了这一贴...

上海三及均相膜的应用场景广覆盖多个工业领域，凭借优异的分离性能与工况适配性，成为各行业资源循环利用与环保处理的重心支撑。在盐湖提锂领域，配套均相膜的 ED 膜堆实现锂资源的高效提取与分离，助力盐湖提锂工艺的优化升级；在有机物脱盐领域，成功应用于酱油脱盐、乳清脱盐、肉碱脱盐等食品与医药相关项目，在高效脱盐的同时保留有效成分；在废水处理领域，为火电厂脱硫废水、化工废水零排提供浓缩减量解决方案，有效截留杂盐与有机物，实现水资源循环利用；在资源化利用领域，助力电池生产废水、硫酸铜废液的有价成分回收，以及钛白粉废硫酸、氨基酸生产线废酸的回收再利用。此外，均相膜还在铝型材阳极氧化、腐蚀箔、化学抛光等行业的...

上海三及的均相膜凭借的适配性，在多个工业领域展现出突出价值，打破了单一场景应用的局限。在铝型材阳极氧化行业，它能高效处理硫酸体系废酸，控制槽液中 Al³+ 浓度平衡，避免停产排槽；在铝箔生产领域，可处理硫酸与盐酸混合废酸，金属拦截率超 99%；在化学抛光领域，特用磷酸回收膜能有效分离磷酸 - 硫酸混酸体系，拦截率达 97% 以上。此外，该均相膜还成功应用于氨基酸水解盐酸体系回收、电池生产废水资源化、火电厂脱硫废水处理等场景，累计投入运行的相关设备近 200 台。从盐湖提锂到杂盐分盐，从有机物脱盐到废盐复分解，三及均相膜以稳定的性能适配不同物料体系与工艺要求，成为跨行业工业分离与资源化的通用型重...

三及均相膜的***性能，源自公司强大的研发体系与持续创新能力。公司组建由 4 名博士、6 名硕士构成的专业研发团队，**成员拥有 10 年以上均相膜从业经验，并与国家盐湖资源综合利用工程技术研究中心、华东理工大学建立深度产学研合作，依托院士**团队与**科研平台，持续推进膜材料迭代升级。公司均相膜涵盖常规酸回收、磷酸回收、一价酸回收等多个系列，其中常规 DD 膜电阻低至 1-1.2Ω・cm²，离子交换容量达 1.5-2.0meq/g 干膜，迁移数超 0.95；** PD 磷酸回收膜更是国内***可稳定实现磷酸回收的离子交换膜，膜电阻* 0.8-1.0Ω・cm²，分离效率与使用寿命均处于行业**...

上海三及均相膜并非单一材料产品，而是与企业自研专业膜堆形成一体化解决方案，膜堆的结构设计与均相膜性能高度适配，能比较大化发挥均相膜的分离效果，确保整套系统长期稳定运行。膜堆作为均相膜的载体，其重心部件与整体结构经过专业优化设计：隔板采用企业专有材料配方和花纹设计，兼具优异的弹性、机械强度与表面摩擦力，能很大程度贴合膜片和流道板，从根源防止液体外渗；流道与支撑网采用专业设计，让流体在膜堆内部分布均匀，无膜片死角，确保每一张均相膜都能充分发挥分离作用。针对大型工业化膜堆，企业采用膜组单独压紧、液压整体压紧、四角螺杆辅助压紧的三重压力组合设计，确保膜堆受力均匀、合理，比较大限度防止外渗、外漏。该膜堆...

上海三及均相膜的应用场景广覆盖多个工业领域，凭借优异的分离性能与工况适配性，成为各行业资源循环利用与环保处理的重心支撑。在盐湖提锂领域，配套均相膜的 ED 膜堆实现锂资源的高效提取与分离，助力盐湖提锂工艺的优化升级；在有机物脱盐领域，成功应用于酱油脱盐、乳清脱盐、肉碱脱盐等食品与医药相关项目，在高效脱盐的同时保留有效成分；在废水处理领域，为火电厂脱硫废水、化工废水零排提供浓缩减量解决方案，有效截留杂盐与有机物，实现水资源循环利用；在资源化利用领域，助力电池生产废水、硫酸铜废液的有价成分回收，以及钛白粉废硫酸、氨基酸生产线废酸的回收再利用。此外，均相膜还在铝型材阳极氧化、腐蚀箔、化学抛光等行业的...

上海三及的均相膜凭借的适配性，在多个工业领域展现出突出价值，打破了单一场景应用的局限。在铝型材阳极氧化行业，它能高效处理硫酸体系废酸，控制槽液中 Al³+ 浓度平衡，避免停产排槽；在铝箔生产领域，可处理硫酸与盐酸混合废酸，金属拦截率超 99%；在化学抛光领域，特用磷酸回收膜能有效分离磷酸 - 硫酸混酸体系，拦截率达 97% 以上。此外，该均相膜还成功应用于氨基酸水解盐酸体系回收、电池生产废水资源化、火电厂脱硫废水处理等场景，累计投入运行的相关设备近 200 台。从盐湖提锂到杂盐分盐，从有机物脱盐到废盐复分解，三及均相膜以稳定的性能适配不同物料体系与工艺要求，成为跨行业工业分离与资源化的通用型重...

在 “双碳” 目标下，工业企业对环保与效益的双重追求日益迫切，上海三及的均相膜恰好提供了完美解决方案。该均相膜通过扩散渗析技术实现废酸回收，让工业废液从 “污染物” 转变为 “再生资源”，既减少了新酸采购量，又降低了废液中和处理的环保成本。安徽某铝型材企业应用数据显示，采用三及均相膜后，年总成本从 440.5 万元降至 260.2 万元，年节省 180.3 万元，投资回报周期短。同时，膜产品寿命长达 5 年，配合标准化生产与严格的质量管控，确保了长期稳定的运行效益。公司通过 ISO9001 质量管理体系与 ISO14001 环境管理体系认证，生产全过程标准化，膜产能达 25 万㎡/ 年，既能满...

站在工业绿色转型与新材料升级的风口，三及新材料以均相膜为重心，持续推动膜分离技术国产化、化、规模化发展。公司将继续深化与国家盐湖中心、高校院所的产学研合作，聚焦高选择性、高耐温、高抗污染、长寿命新型均相膜开发，拓展在氢能、储能、生物医药、海水淡化等新兴领域应用。同时不断优化生产工艺与成本结构，提升国产均相膜全球竞争力，打破国外产品垄断。依托成熟的产品矩阵、完善的服务体系与规模化制造能力，三及均相膜将持续赋能废酸回收、废水零排、资源提取、化工分离等领域，为企业提供更高效、更经济、更环保的膜分离解决方案，助力中国制造业实现低碳、循环、可持续发展，成为国内、国际前列的均相膜供应商与技术服务商。膜厚度...

随着新能源电池行业的快速发展，废水处理与资源化需求日益迫切，上海三及的均相膜为该行业提供了创新解决方案。电池生产废水成分复杂，含多种重金属离子与电解质，处理难度大，三及均相膜通过准确的离子分离特性，能有效回收废水中的有用成分，实现水资源与资源的循环利用。公司的电池生产废水资源化项目已成功落地，依托均相膜的高选择性，将废水中的电解质与水分离，回收的水资源可循环用于生产，电解质成分得到有效富集，降低了新鲜水与原材料消耗。同时，该均相膜能耐受电池废水的复杂工况，避免膜污染与性能衰减，确保系统长期稳定运行。在盐湖提锂项目中，三及均相膜也发挥了重要作用，通过电渗析工艺高效分离锂离子与杂质离子，提升锂产品...

上海三及新材料科技深知，好的的产品需要完善的服务配套，为此建立了拥有 10 年 + ED 和 DD 技术服务实战经验的专业团队，为均相膜客户提供全流程支持。售前，技术团队会根据客户的物料体系、处理量、分离目标等需求，提供个性化的解决方案与选型建议；售中，配合客户完成配套设计、系统安装与调试，确保均相膜与膜堆、管路等完美适配，发挥比较好性能；售后，提供 24 小时技术响应，定期回访了解运行情况，提供维护指导与性能优化建议。针对大型工业化项目，公司还会派驻专业工程师现场跟进，解决运行过程中的各类问题。从安徽精隆新材料到浙江今飞铝业，从佛山澳美铝业到漳州安泰铝业，近百个成功项目的客户都享受到了这一贴...

上海三及均相膜相较于传统分离材料与工艺，在性能、能耗、成本、环保等多个方面展现出明显优势，成为工业分离领域替代传统工艺的推荐方案，推动各行业分离技术的升级换代。传统废酸处理主要采用中和法与蒸馏法，中和法需消耗大量碱液，处理后产生大量固废，造成酸资源完全浪费，同时环保处理成本高；蒸馏法能耗极高，且设备易被酸液腐蚀，运行维护成本高昂，还易造成酸液有效成分损失。而三及均相膜依托扩散渗析原理，但依靠膜两侧的浓度差实现酸与金属离子的分离，无需外加电源，能耗极低；分离过程温和，不破坏酸的有效成分，酸回收率可达 80-90% 以上，实现资源循环利用；同时配套设备占地面积小，操作简单，可实现连续化运行，无需停...

上海三及新材料科技的均相膜产品，凭借强大的技术实力、广泛的应用场景与明显的经济环保价值，展现出广阔的发展前景。公司计划持续加大研发投入，深化与国家盐湖中心、华东理工大学等产学研合作单位的合作，拓展均相膜在更多新兴领域的应用，如生物医药分离、海水淡化、氢能制备等。在产品迭代方面，将进一步提升膜的抗污染性能、延长使用寿命、降备成本，推出更多特用型均相膜产品，满足不同行业的个性化需求。随着工业绿色转型的持续推进与环保政策的不断收紧，均相膜作为高效分离与资源化的重心材料，市场需求将持续增长。三及均相膜将以 “成为工业分离领域的品牌” 为目标，持续为客户创造价值，为环保事业贡献力量，推动工业分离技术向更...

随着新能源电池行业的快速发展，废水处理与资源化需求日益迫切，上海三及的均相膜为该行业提供了创新解决方案。电池生产废水成分复杂，含多种重金属离子与电解质，处理难度大，三及均相膜通过准确的离子分离特性，能有效回收废水中的有用成分，实现水资源与资源的循环利用。公司的电池生产废水资源化项目已成功落地，依托均相膜的高选择性，将废水中的电解质与水分离，回收的水资源可循环用于生产，电解质成分得到有效富集，降低了新鲜水与原材料消耗。同时，该均相膜能耐受电池废水的复杂工况，避免膜污染与性能衰减，确保系统长期稳定运行。在盐湖提锂项目中，三及均相膜也发挥了重要作用，通过电渗析工艺高效分离锂离子与杂质离子，提升锂产品...

上海三及新材料科技深耕均相离子交换膜领域多年，凭借完全自主知识产权与成熟工艺，打造出性能比肩国际先进水平的均相膜产品。作为扩散渗析与电渗析系统的重心部件，该均相膜结构均匀致密、官能团分布稳定，具备更低膜电阻与更高离子传导效率，可广泛应用于废酸回收、废水零排、盐湖提锂、有机物脱盐等多个场景。公司依托年产 25 万㎡的标准化产线与全流程 SOP 管控，确保每一批产品性能稳定一致，同时支持定制化开发，满足不同行业、不同工况的个性化需求。从铝型材阳极氧化废酸回收到化工废水浓缩减量，从电池生产废水资源化到盐湖锂资源提取，三及均相膜以高选择性、高稳定性与高处理效率，成为企业实现绿色生产、降本增效的关键支撑...

上海三及均相膜相较于传统分离材料与工艺，在性能、能耗、成本、环保等多个方面展现出明显优势，成为工业分离领域替代传统工艺的推荐方案，推动各行业分离技术的升级换代。传统废酸处理主要采用中和法与蒸馏法，中和法需消耗大量碱液，处理后产生大量固废，造成酸资源完全浪费，同时环保处理成本高；蒸馏法能耗极高，且设备易被酸液腐蚀，运行维护成本高昂，还易造成酸液有效成分损失。而三及均相膜依托扩散渗析原理，但依靠膜两侧的浓度差实现酸与金属离子的分离，无需外加电源，能耗极低；分离过程温和，不破坏酸的有效成分，酸回收率可达 80-90% 以上，实现资源循环利用；同时配套设备占地面积小，操作简单，可实现连续化运行，无需停...

三及新材料为均相膜产品构建从研发、生产到售后的全链条保障体系，让客户选购安心、使用放心。在供应链端，公司实现重心原材料 100% 国产化，多供应商备份保障供应稳定，年产 25 万㎡产能可快速交付大订单；在生产端，执行严格 SOP 标准化作业，产品性能一致性高，批次差异小；在服务端，技术、工程、售后团队均拥有 10 年以上实战经验，提供 7×24 小时响应支持，涵盖售前方案咨询、现场取样测试、工艺路线设计、设备安装调试、运维培训、故障快速处理等全流程服务。公司在上海设立总部、烟台布局生产基地、青海设立办事处，形成全国服务网络，可快速抵达项目现场提供支持。截至目及均相膜已配套近 200 台套设备稳...

金属加工行业产生的大量含酸废水，不*污染环境，还造成资源浪费，上海三及的均相膜为该行业带来了环保革新。在铝型材、铝箔等金属加工过程中，含酸废水含有高浓度的金属离子与游离酸，直接排放不*面临高额环保处罚，还浪费了宝贵的酸资源。三及均相膜通过扩散渗析技术，能高效回收废水中的游离酸，使其重新用于生产，同时截留金属离子，减少废液中和处理量。山东明亮铝型材、营口瑞达铝型材等企业应用该技术后，彻底改变了 “倒槽法” 处理废酸的传统模式，避免了停产损失，大幅降低了新酸采购与废液处理成本。此外，该均相膜还能应用于其他金属加工领域的含酸废水处理，如钢铁酸洗废水、铜加工废水等，为金属加工行业的绿色转型提供了可复制...

上海三及均相膜的应用场景广覆盖多个工业领域，凭借优异的分离性能与工况适配性，成为各行业资源循环利用与环保处理的重心支撑。在盐湖提锂领域，配套均相膜的 ED 膜堆实现锂资源的高效提取与分离，助力盐湖提锂工艺的优化升级；在有机物脱盐领域，成功应用于酱油脱盐、乳清脱盐、肉碱脱盐等食品与医药相关项目，在高效脱盐的同时保留有效成分；在废水处理领域，为火电厂脱硫废水、化工废水零排提供浓缩减量解决方案，有效截留杂盐与有机物，实现水资源循环利用；在资源化利用领域，助力电池生产废水、硫酸铜废液的有价成分回收，以及钛白粉废硫酸、氨基酸生产线废酸的回收再利用。此外，均相膜还在铝型材阳极氧化、腐蚀箔、化学抛光等行业的...

三及均相膜的***性能，源自公司强大的研发体系与持续创新能力。公司组建由 4 名博士、6 名硕士构成的专业研发团队，**成员拥有 10 年以上均相膜从业经验，并与国家盐湖资源综合利用工程技术研究中心、华东理工大学建立深度产学研合作，依托院士**团队与**科研平台，持续推进膜材料迭代升级。公司均相膜涵盖常规酸回收、磷酸回收、一价酸回收等多个系列，其中常规 DD 膜电阻低至 1-1.2Ω・cm²，离子交换容量达 1.5-2.0meq/g 干膜，迁移数超 0.95；** PD 磷酸回收膜更是国内***可稳定实现磷酸回收的离子交换膜，膜电阻* 0.8-1.0Ω・cm²，分离效率与使用寿命均处于行业**...

上海三及新材料科技始终保持精益求精的态度，对均相膜产品进行持续迭代升级，确保技术性。公司密切关注行业需求变化与技术发展趋势，通过产学研合作收集不同应用场景的反馈数据，针对性优化膜结构与制备工艺。近年来，先后推出耐碱阳膜、一二价选择性阴阳膜等创新产品，其中一二价选择性阴膜成功应用于脱硫废水项目，一二价选择性阳膜实现投产应用；双置换 ED 中试项目落地，进一步拓展了均相膜的应用边界。在性能优化方面，通过调整膜的化学组成与微观结构，在保持高选择性的同时，提升了膜的抗污染能力与使用寿命；通过改进生产工艺，降低了膜电阻，提高了能量利用效率。这种持续迭代的理念，让三及均相膜能够始终适应工业生产的复杂需求，...

上海三及的均相膜不*在技术性能上表现突出，更能帮助客户实现全生命周期成本优化，彰显明显的经济价值。从采购成本来看，公司依托 25 万㎡/ 年的规模化产能与国产化供应链优势，提供更具竞争性的价格；从运行成本来看，均相膜的低膜电阻特性降低了能耗，单位处理量优势减少了设备占地面积与配套投资；从维护成本来看，膜产品寿命长达 5 年，且不易污染、易清洗，大幅减少了更换与维护频次。以处理量 18m³/d 的铝型材阳极氧化酸回收项目为例，采用三及均相膜系统后，年总成本可降低 180.3 万元，投资回报周期短。此外，废酸回收带来的资源再利用收益、环保处罚风险降低带来的隐性收益，进一步提升了均相膜的综合性价比，...

工业生产对重心材料的稳定性要求严苛，上海三及的均相膜经过十余年、百余个工业项目验证，展现出优越的可靠性能。公司生产基地位于烟台莱州市，拥有 6 万㎡/ 年与 12 万㎡/ 年两条宽幅膜产线，全过程标准化（SOP）生产，确保每一批均相膜的性能一致性。大型工业化膜堆采用膜组单独压紧、液压整体压紧、四角螺杆辅助压紧的三重压力组合设计，搭配专有隔板材料配方和花纹设计，有效防止液体外渗，确保均相膜在高压、连续运行工况下稳定发挥性能。江西某铝型材企业 2021 年投入使用的均相膜系统，至今仍保持稳定运行，酸回收率始终维持在 82%，金属拦截率达 97%；浙江世宏实业的化学抛光酸回收项目，采用磷酸均相膜后，...

随着新能源电池行业的快速发展，废水处理与资源化需求日益迫切，上海三及的均相膜为该行业提供了创新解决方案。电池生产废水成分复杂，含多种重金属离子与电解质，处理难度大，三及均相膜通过准确的离子分离特性，能有效回收废水中的有用成分，实现水资源与资源的循环利用。公司的电池生产废水资源化项目已成功落地，依托均相膜的高选择性，将废水中的电解质与水分离，回收的水资源可循环用于生产，电解质成分得到有效富集，降低了新鲜水与原材料消耗。同时，该均相膜能耐受电池废水的复杂工况，避免膜污染与性能衰减，确保系统长期稳定运行。在盐湖提锂项目中，三及均相膜也发挥了重要作用，通过电渗析工艺高效分离锂离子与杂质离子，提升锂产品...