中科煜宸始终将技术创新视为企业发展的关键驱动力,积极构建开放协同的产学研创新生态。2025年11月,公司与清华大学庄茁院士团队签署“AI+增材制造”战略合作协议,围绕创成设计、拓扑优化和材料设计等方向,共同构建智能化体系。这一合作虽以增材制造为起点,但其关键的AI智能设计—仿真优化—制造执行—数据闭环技术路线,同样适用于中科煜宸激光焊接领...
查看详细 >>在大型油浸式变压器油箱的制造中,南京中科煜宸的激光-MAG复合焊接技术被用于长直焊缝的高效焊接。该技术单道熔深能力强,对于中厚板无需开坡口,焊接速度是传统手工电弧焊的数倍,且焊接热变形量明显减少,保证了油箱的尺寸精度。中科煜宸还开发了移动式激光焊接机器人,可用于现场油箱的维修和改造作业。变压器厂反馈,采用激光复合焊接方案后,油箱制造周期明...
查看详细 >>在光学、电子、精密机械等领域,由玻璃、陶瓷、硬质合金等硬脆材料制造的精密零件需求日益增多,且形状越来越复杂——薄壁、深槽、微孔、曲面等特征并存。传统加工工艺对于这类零件往往力不从心:机械加工难以实现复杂形状,且容易导致脆性断裂;普通激光加工热损伤严重,影响零件性能。中科煜宸水导激光加工技术以其高精度、无热损伤、无机械应力的综合优势,成为硬...
查看详细 >>长期以来,高精尖大功率激光电弧复合焊接设备被欧美国家牢牢垄断,国内汽车制造企业在引入这类装备时不仅要支付高昂的价格,售后服务和技术支持也严重受制于人。中科煜宸迎难而上,在高功率激光焊接设备研发和应用领域持续创新,成功推出了具有完全自主知识产权的激光电弧复合焊接装备,并已将其成功应用于汽车底盘件的批量生产中。激光电弧复合焊接相对于传统弧焊具...
查看详细 >>商业火箭的发动机喷管往往采用难熔金属或陶瓷基复合材料,以承受极端高温燃气冲刷。这些材料极难加工,传统方法易产生裂纹。中科煜宸水导激光能够实现对喷管复杂型面的高精度切割与修型,且不引入任何微裂纹或热损伤。水流同时起到冷却和保护作用,确保加工后的喷管内壁保持原有的热防护性能。这项技术直接提升了喷管在严苛工况下的工作寿命与可靠性,为商业火箭发动...
查看详细 >>商业航天领域大量采用增材制造的复杂金属零件,这些零件通常带有复杂内部流道和近净形轮廓,传统后处理加工极易损伤薄壁或堵塞流道。中科煜宸水导激光作为理想的二次加工工具,可以对3D打印的钛合金、高温合金零件进行准确的支撑去除、流道修整和轮廓精修。水流能够深入狭小空间,带走切屑并冷却薄壁结构,确保零件精度和表面质量。这种增材制造与水导激光后处理的...
查看详细 >>IGBT、MOSFET等功率器件的性能与散热息息相关,芯片的背面减薄能够有效降低热阻、提升散热效率。然而,厚度已减至几十微米的芯片薄如蝉翼,传统减薄方法极易导致碎片。中科煜宸水导激光加工技术为芯片减薄提供了全新思路:通过逐层精密去除材料,将芯片减薄至目标厚度,整个过程无机械接触,碎片风险极低。同时,中科煜宸水导激光技术还可用于硅通孔(TS...
查看详细 >>针对金属增材制造零件的机械加工等后处理挑战,需要开发 刀具与工艺。由于增材制造零件往往具有复杂形状、内部型腔和可能的高硬度区域,对其进行铣削、钻孔、攻丝等操作比传统坯料更困难。刀具路径规划需要避开支撑残留区域,考虑可能的各向异性,并应对局部高硬度点。中科煜宸在推广增减材一体化技术的同时,也积累了对增材件机加工特性的理解,可以为用户提供后加...
查看详细 >>金属增材制造技术的环境效益与可持续发展特性是其重要价值维度之一,中科煜宸的技术实践体现了这一点。作为一种增材工艺,其材料利用率远高于传统的减材切削加工,特别是对于昂贵或难加工的金属,废料产生少。未熔化的金属粉末大部分可以回收、筛分后重复使用,进一步降低了材料消耗。此外,该技术支持的再制造模式,能够延长现有产品的生命周期,减少制造新部件所需...
查看详细 >>构建开放合作的产业生态对于金属增材制造技术的长远发展至关重要。中科煜宸秉持开放协作的态度,与材料供应商、软件开发商、科研院校、行业 用户以及同行业伙伴建立了普遍的合作关系。通过产业链上下游协同,可以共同攻克材料、工艺、装备、应用中的共性难题;通过与用户的深度合作,能够更精细地把握市场需求,开发定制化的解决方案;通过学术合作,可以链接基础研...
查看详细 >>面向未来制造模式,中科煜宸积极探索金属增材制造技术与数字化、智能化生产的深度融合。这体现在几个层面:一是制造过程的数字化,从设计模型到打印路径生成全程基于数字数据,便于实现工艺的标准化和可重复性;二是过程监控与质量控制,通过集成传感器实时监测熔池状态、温度场、气氛成分等关键参数,并利用大数据和机器学习算法进行分析,实现工艺窗口的智能优化和...
查看详细 >>在基础研究与新材料开发领域,金属增材制造技术本身就是一个强大的工具和活跃的研究对象。中科煜宸的设备常被高校、科研院所及企业研发中心用作研究平台。科研人员利用其快速成型能力,可以高效地制备具有不同成分、不同微观结构(如梯度材料、复合材料、超材料)的试样,用于研究材料的力学性能、热物理性能、耐腐蚀性能等。同时,增材制造过程独特的快速熔凝特点,...
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