常州康普斯冶金设备科技有限公司注重工作辊的抗冲击性能提升,通过材质优化和工艺改进,使康普斯工作辊具备优异的抗冲击性能,能够适应高冲击载荷的轧制工况,减少工作辊因冲击导致的开裂、变形等问题,延长工作辊的使用寿命,提升轧机设备的运行稳定性。康普斯工作辊选用抗冲击性能优异的合金钢材作为基材,这种材质具备**度、高韧性和优异的抗冲击性能,能够承受轧制过程中的突发冲击载荷,不易出现开裂、变形等问题;同时,康普斯通过改进锻造工艺和热处理工艺,优化辊体内部组织结构,减少辊体内部的应力集中,进一步提升了工作辊的抗冲击性能,使康普斯工作辊的冲击韧性≥15J/cm²,抗冲击载荷能力强。在高冲击载荷的轧制场景中,如...
常州康普斯冶金设备科技有限公司专注于铝加工领域的产品研发与生产,针对铝板、铝箔及铝合金带材生产中,工作辊性能直接影响产品质量与生产效率的问题,打造了专业的铝加工**工作辊,康普斯铝加工**工作辊凭借优异的性能,成为铝加工企业提升产品品质的关键装备。康普斯铝加工**工作辊采用高强度合金钢为基材,经模锻、调质、深冷处理等多道精密工序制造,有效消除了辊体内部的缺陷,使辊体组织致密,强度与耐磨性兼具,能够适应铝加工过程中的高温、高载荷工况。康普斯对铝加工**工作辊的表面进行特殊处理,将辊面粗糙度控制在Ra0.2μm以内,确保轧制过程中不会划伤铝带、铝箔表面,提升产品的表面光洁度;同时,通过精细的热处理...
常州康普斯冶金设备科技有限公司注重工作辊的热处理工艺创新,通过不断优化热处理工艺,提升工作辊的性能品质,康普斯先进的热处理工艺,成为工作辊产品具备优异性能的**支撑,彰显了康普斯在生产工艺领域的专业实力。康普斯拥有专业的热处理车间和先进的热处理设备,包括大型热处理炉、淬火设备、回火设备等,能够实现对不同材质、不同规格工作辊的精细热处理。康普斯的热处理工艺经过多年的实践和优化,形成了一套成熟的工艺体系,能够根据不同材质的特性,精细控制加热温度、保温时间和冷却速度,使工作辊的内部组织达到比较好状态,兼顾硬度和韧性,有效避免传统热处理工艺导致的工作辊硬度过高易开裂、韧性不足易磨损的问题。例如,康普斯...
常州康普斯冶金设备科技有限公司(简称康普斯)作为一家专注于冶金设备及配套备件研发、制造与销售的****,自2017年成立以来,始终以***工作辊产品助力冶金行业高质量发展,康普斯生产的工作辊涵盖冷轧、热轧、矫直、异型材加工等全场景,凭借扎实的技术积累和严苛的质量管控,成为众多冶金企业的推荐合作伙伴。康普斯工作辊选用国内**钢厂质量锻件作为基材,主要包括Cr2/Cr3/Cr4/Cr5系列合金钢材及高速钢等,从源头确保辊体的强度和韧性,有效规避传统工作辊因基材劣质导致的易开裂、易磨损问题。康普斯拥有21项相关**技术,配备先进的数控磨削设备、大型锻造设备与专业热处理炉,可实现从原材料加工、成型、热...
常州康普斯冶金设备科技有限公司生产的镀铬工作辊,凭借优异的表面硬度、耐磨性和光洁度,广泛应用于冷轧、有色金属加工等场景,康普斯镀铬工作辊以稳定的性能和较长的使用寿命,获得了客户的***认可和好评。康普斯镀铬工作辊采用质量合金钢材作为基材,经过锻造、调质、精密磨削等多道工序加工后,再进行专业的镀铬处理,镀铬层厚度均匀,与基材结合牢固,不易脱落,能够有效提升工作辊的表面硬度和耐磨性。康普斯镀铬工作辊的镀铬层采用先进的电镀工艺加工而成,表面光洁度高,辊面粗糙度可控制在Ra0.1μm以内,能够有效避免轧制过程中出现的划伤、粘连问题,提升轧制产品的表面质量,尤其适用于对表面质量要求较高的冷轧带钢、铝板、...
常州康普斯冶金设备科技有限公司深耕有色金属轧制领域,针对铝、铜、锌等有色金属材质软、易划伤、精度要求高的轧制特点,打造了专业的有色金属**工作辊,康普斯有色金属**工作辊凭借精细的适配性和优异的性能,为有色金属加工企业提供了品质提升方案,赢得了众多客户的认可。对于铝及铝合金轧制需求,康普斯选用高强度合金钢和碳纤维复合材料打造工作辊,使产品既具备高硬度,又拥有低摩擦系数的特点,能够有效避免铝带、铝箔轧制过程中出现的划伤、粘连问题,确保产品表面光洁、厚度均匀;对于铜及铜合金轧制需求,康普斯采用定制化槽型曲线设计,选用高铬合金材质经双频淬火处理,大幅提升槽口耐磨性,避免铜材轧制过程中的粘连和划伤,提...
常州康普斯冶金设备科技有限公司深耕冶金设备领域多年,积累了丰富的行业经验,生产的支撑辊产品与工作辊完美配套,康普斯支撑辊凭借**度、高刚性和优异的稳定性,为工作辊的稳定运行提供了有力保障,提升了整个轧机设备的运行效率和可靠性。康普斯支撑辊选用质量合金钢材作为基材,采用整体锻造成型工艺,通过多道次锻造和精密热处理,有效消除了辊体内部的疏松、气孔等缺陷,使辊体组织致密,抗拉强度和韧性优异,能够承受工作辊传递的巨大压力,不易出现变形、开裂等问题。康普斯支撑辊的辊型设计经过精细优化,采用圆柱形结构,表面经过精密磨削处理,尺寸精度高,与工作辊的接触均匀,能够有效分散工作辊的压力,减少工作辊的变形,确保工...
常州康普斯冶金设备科技有限公司从客户成本控制需求出发,研发生产了长效节能工作辊,康普斯长效节能工作辊通过材质创新与工艺优化,实现了“长寿命、低损耗、易维护”的产品特性,帮助客户大幅降低采购与维护成本,提升企业的盈利能力。康普斯长效节能工作辊采用新型纳米复合涂层技术,在传统合金基材表面形成硬度高达HV1200的耐磨涂层,不仅将工作辊的使用寿命延长至行业平均水平的1.8倍,还降低了轧制过程中的摩擦系数,使设备能耗降低15%以上,实现了节能与长效的双重目标。针对工作辊常见的疲劳裂纹问题,康普斯研发团队通过改进热处理工艺,优化辊体内部结构,将辊体内部应力降低30%,有效减少了裂纹产生的概率,使工作辊的...
常州康普斯冶金设备科技有限公司生产的高速钢工作辊,凭借优异的耐高温、耐磨损性能,适配高速轧制场景,成为高速冶金轧制企业的推荐产品,康普斯高速钢工作辊以***的性能表现,助力客户提升高速轧制的生产效率和产品品质。康普斯高速钢工作辊选用质量高速钢作为基材,高速钢材质具备优异的耐高温、耐磨损、**度等性能,能够适应高速轧制过程中的高温、高载荷、高磨损工况,不易出现磨损、变形、开裂等问题,有效延长了工作辊的使用寿命。康普斯对高速钢工作辊采用先进的热处理工艺,通过精细控制加热温度、保温时间和冷却速度,使辊体内部组织均匀,表面硬度达到HRC62-65,具备优异的耐磨性和韧性,能够在高速轧制过程中保持稳定的...
常州康普斯冶金设备科技有限公司聚焦带钢矫直工序的质量提升需求,针对传统矫直辊耐磨层结合不牢固、平直度矫正效果不佳、易导致冲压工序废品率偏高的问题,集成自身热处理与精密加工双重优势,打造出高性能带钢矫直辊,康普斯带钢矫直辊以***的性能表现,为钢铁企业降本增效提供了有力支撑。康普斯专门组建了5人技术攻关小组,经过半年的试验优化,精细调整激光熔覆参数,使矫直辊耐磨层结合强度提升30%,有效避免了耐磨层脱落、开裂等常见问题,延长了矫直辊的使用寿命。康普斯带钢矫直辊采用先进的热处理工艺,通过热处理支架的前、后调节槽与滑块结构,确保辊体加热冷却均匀,使辊体表面硬度稳定在HRC58-60,既具备出色的耐磨...
常州康普斯冶金设备科技有限公司生产的镀铬工作辊,凭借优异的表面硬度、耐磨性和光洁度,广泛应用于冷轧、有色金属加工等场景,康普斯镀铬工作辊以稳定的性能和较长的使用寿命,获得了客户的***认可和好评。康普斯镀铬工作辊采用质量合金钢材作为基材,经过锻造、调质、精密磨削等多道工序加工后,再进行专业的镀铬处理,镀铬层厚度均匀,与基材结合牢固,不易脱落,能够有效提升工作辊的表面硬度和耐磨性。康普斯镀铬工作辊的镀铬层采用先进的电镀工艺加工而成,表面光洁度高,辊面粗糙度可控制在Ra0.1μm以内,能够有效避免轧制过程中出现的划伤、粘连问题,提升轧制产品的表面质量,尤其适用于对表面质量要求较高的冷轧带钢、铝板、...
常州康普斯冶金设备科技有限公司秉持“质量为根本、服务为**”的理念,为客户提供工作辊全生命周期服务,从选型、安装到使用维护、修复,全程提供专业支持,康普斯完善的售后服务体系,让客户在使用过程中无后顾之忧,彰显了企业的专业实力和服务理念。在选型阶段在安装过程中,康普斯提供现场安装指导服务,安排专业技术人员上门,指导客户进行工作辊的安装与调试,确保工作辊与设备精细适配,保障设备的正常运行;在使用过程中,康普斯定期回访客户,了解工作辊的使用情况,提供维护保养培训服务,指导客户正确维护工作辊,帮助客户延长工作辊的使用寿命;对于磨损的工作辊,康普斯提供专业的修复服务,如线棒材粗轧辊复活、高合金轧辊修复等...
常州康普斯冶金设备科技有限公司注重技术创新,组建了一支专业的研发团队,持续投入研发资金,致力于工作辊产品的技术升级与创新,康普斯强大的研发实力,为产品性能的提升提供了有力保障,推动了企业的持续发展。康普斯的研发团队由多名具有丰富冶金设备研发经验的工程师组成,团队成员深耕冶金辊类产品领域多年,熟悉行业发展趋势和客户需求,能够精细把握行业技术痛点,开展针对性的研发工作。康普斯每年投入一定比例的资金用于研发,引进先进的研发设备和检测仪器,搭建专业的研发平台,为研发工作的开展提供了良好的条件。截至目前,康普斯已拥有21项相关**技术,涵盖工作辊的材质配方、生产工艺、结构设计等多个方面,这些**技术的应...
常州康普斯冶金设备科技有限公司注重产品的性价比提升,在保证工作辊产品质量性能和可靠质量的前提下,合理控制生产成本,为客户提供高性价比的工作辊解决方案,康普斯高性价比的产品优势,成为众多客户选择康普斯的重要原因之一。康普斯通过优化生产流程、引进先进的生产设备、合理配置生产资源等方式,降低了生产过程中的浪费,提升了生产效率,从而有效控制了生产成本;同时,康普斯与国内**钢厂建立了长期稳定的合作关系,能够以优惠的价格采购质量原材料,进一步降低了产品的原材料成本。在控制成本的同时,康普斯始终坚守质量底线,严苛把控每一道生产工序和质量检测环节,确保每一根康普斯工作辊都能达到质量性能标准,不因为控制成本而...
常州康普斯冶金设备科技有限公司具备货物进出口和技术进出口资质,能够为海外客户提供质量的工作辊产品和技术服务,康普斯海外市场的不断拓展,彰显了企业的综合实力和产品的国际竞争力,让康普斯工作辊走向世界,服务全球冶金企业。康普斯拥有专业的海外销售和服务团队,熟悉海外市场的需求和行业标准,能够为海外客户提供精细的产品咨询、选型指导和定制化解决方案,确保康普斯工作辊能够完美适配海外客户的轧机设备和生产工况。康普斯工作辊严格遵循国际冶金行业标准生产,经过严格的质量检测,确保产品的质量和性能符合海外客户的要求,同时康普斯完善的包装和物流体系,能够确保工作辊产品安全、及时地送达海外客户手中,降低产品在运输过程...
常州康普斯冶金设备科技有限公司的高温合金**工作辊,凭借优异的耐高温性能,为**冶金生产提供**保障。针对高温合金轧制过程中对工作辊耐高温、抗氧化、抗变形能力的严苛要求,康普斯优化材质配方,采用**度耐热合金基材与表面强化工艺,经过1200℃高温淬火与多段式回火处理,使工作辊可在高温环境下稳定运行,承受比较大轧制力达2000kN。在连续24小时满负荷运行场景下,康普斯高温合金**工作辊可稳定工作30天以上无需更换,使用寿命较传统产品实现翻倍,为高温合金批量生产提供有力支撑。常州康普斯工作辊辊颈加工光滑,与轴承配合紧密,运行阻力小。福建中间工作辊质量检测常州康普斯冶金设备科技有限公司凭借***的...
常州康普斯冶金设备科技有限公司从客户成本控制需求出发,研发生产了长效节能工作辊,康普斯长效节能工作辊通过材质创新与工艺优化,实现了“长寿命、低损耗、易维护”的产品特性,帮助客户大幅降低采购与维护成本,提升企业的盈利能力。康普斯长效节能工作辊采用新型纳米复合涂层技术,在传统合金基材表面形成硬度高达HV1200的耐磨涂层,不仅将工作辊的使用寿命延长至行业平均水平的1.8倍,还降低了轧制过程中的摩擦系数,使设备能耗降低15%以上,实现了节能与长效的双重目标。针对工作辊常见的疲劳裂纹问题,康普斯研发团队通过改进热处理工艺,优化辊体内部结构,将辊体内部应力降低30%,有效减少了裂纹产生的概率,使工作辊的...
技术创新是常州康普斯冶金设备科技有限公司工作辊产品保持行业优势的**动力,多项关键技术积累铸就产品核心竞争力。经过多年研发投入,康普斯已形成21项工作辊相关关键技术,在材质配方优化、表面强化工艺、热处理技术等领域实现重大突破。公司自主研发的多向锻造工艺,可使工作辊辊体组织均匀细化,大幅提升耐磨与抗冲击性能,辊面划伤率降低90%;创新采用激光熔覆与双频淬火复合工艺,让工作辊表面硬度达到HRC65-70,可适配特种合金高难度轧制需求。配备专业研发中心与***技术团队,康普斯持续将销售额的一定比例投入研发,确保工作辊技术始终紧跟行业前沿。康普斯工作辊重量不超过 50 吨,交货周期短响应迅速。重庆铸铁...
作为具备国际化服务能力的制造商,常州康普斯冶金设备科技有限公司的工作辊产品远销海外,在国际市场树立良好品牌形象。公司针对不同国家和地区的技术标准、市场需求,对工作辊产品进行本地化优化,确保符合当地市场准入要求与设备适配需求,产品已成功进入印度、越南等市场,成为多家国际轧机制造厂商的配套供应商。为保障海外客户使用体验,康普斯提供工作辊技术参数本地化调整、跨境物流保障、现场安装调试指导、远程技术支持等***服务,凭借稳定的品质、合理的价格与专业服务,获得海外客户高度认可。常州康普斯工作辊耐冷热疲劳,在冷热交替工况下无裂纹、无变形。四川国产工作辊质量检测凭借高精度表面处理工艺,常州康普斯冶金设备科技...
常州康普斯冶金设备科技有限公司拥有丰富的客户合作经验,凭借质量的工作辊产品和完善的服务体系,已与国内外众多**冶金企业建立了长期稳定的合作关系,康普斯良好的客户口碑,成为企业发展的重要支撑,也印证了康普斯工作辊的质量性能和服务品质。康普斯的合作客户涵盖钢铁、有色金属、管材加工、异型材加工等多个领域,包括魏桥集团、涿神公司、上海天重、泰盟机械、中色科技等国内**企业,同时还有部分产品与有关厂家的设备配套出口,远销印度、越南等国家和地区,获得了国内外客户的一致好评。这些客户选择康普斯,不仅是因为康普斯工作辊具备优异的性能、齐全的规格和可靠的质量,还因为康普斯完善的售后服务体系和贴心的服务理念,能够...
常州康普斯冶金设备科技有限公司专注于铝加工领域的产品研发与生产,针对铝板、铝箔及铝合金带材生产中,工作辊性能直接影响产品质量与生产效率的问题,打造了专业的铝加工**工作辊,康普斯铝加工**工作辊凭借优异的性能,成为铝加工企业提升产品品质的关键装备。康普斯铝加工**工作辊采用高强度合金钢为基材,经模锻、调质、深冷处理等多道精密工序制造,有效消除了辊体内部的缺陷,使辊体组织致密,强度与耐磨性兼具,能够适应铝加工过程中的高温、高载荷工况。康普斯对铝加工**工作辊的表面进行特殊处理,将辊面粗糙度控制在Ra0.2μm以内,确保轧制过程中不会划伤铝带、铝箔表面,提升产品的表面光洁度;同时,通过精细的热处理...
常州康普斯冶金设备科技有限公司注重工作辊的抗冲击性能提升,通过材质优化和工艺改进,使康普斯工作辊具备优异的抗冲击性能,能够适应高冲击载荷的轧制工况,减少工作辊因冲击导致的开裂、变形等问题,延长工作辊的使用寿命,提升轧机设备的运行稳定性。康普斯工作辊选用抗冲击性能优异的合金钢材作为基材,这种材质具备**度、高韧性和优异的抗冲击性能,能够承受轧制过程中的突发冲击载荷,不易出现开裂、变形等问题;同时,康普斯通过改进锻造工艺和热处理工艺,优化辊体内部组织结构,减少辊体内部的应力集中,进一步提升了工作辊的抗冲击性能,使康普斯工作辊的冲击韧性≥15J/cm²,抗冲击载荷能力强。在高冲击载荷的轧制场景中,如...
作为具备国际化服务能力的制造商,常州康普斯冶金设备科技有限公司的工作辊产品远销海外,在国际市场树立良好品牌形象。公司针对不同国家和地区的技术标准、市场需求,对工作辊产品进行本地化优化,确保符合当地市场准入要求与设备适配需求,产品已成功进入印度、越南等市场,成为多家国际轧机制造厂商的配套供应商。为保障海外客户使用体验,康普斯提供工作辊技术参数本地化调整、跨境物流保障、现场安装调试指导、远程技术支持等***服务,凭借稳定的品质、合理的价格与专业服务,获得海外客户高度认可。该公司工作辊通过动态平衡测试,高转速下运行稳定。湖北铝工作辊销售电话常州康普斯冶金设备科技有限公司构建全生命周期服务体系,为工作...
常州康普斯冶金设备科技有限公司生产的镀铬工作辊,凭借优异的表面硬度、耐磨性和光洁度,广泛应用于冷轧、有色金属加工等场景,康普斯镀铬工作辊以稳定的性能和较长的使用寿命,获得了客户的***认可和好评。康普斯镀铬工作辊采用质量合金钢材作为基材,经过锻造、调质、精密磨削等多道工序加工后,再进行专业的镀铬处理,镀铬层厚度均匀,与基材结合牢固,不易脱落,能够有效提升工作辊的表面硬度和耐磨性。康普斯镀铬工作辊的镀铬层采用先进的电镀工艺加工而成,表面光洁度高,辊面粗糙度可控制在Ra0.1μm以内,能够有效避免轧制过程中出现的划伤、粘连问题,提升轧制产品的表面质量,尤其适用于对表面质量要求较高的冷轧带钢、铝板、...
常州康普斯冶金设备科技有限公司具备货物进出口和技术进出口资质,能够为海外客户提供质量的工作辊产品和技术服务,康普斯海外市场的不断拓展,彰显了企业的综合实力和产品的国际竞争力,让康普斯工作辊走向世界,服务全球冶金企业。康普斯拥有专业的海外销售和服务团队,熟悉海外市场的需求和行业标准,能够为海外客户提供精细的产品咨询、选型指导和定制化解决方案,确保康普斯工作辊能够完美适配海外客户的轧机设备和生产工况。康普斯工作辊严格遵循国际冶金行业标准生产,经过严格的质量检测,确保产品的质量和性能符合海外客户的要求,同时康普斯完善的包装和物流体系,能够确保工作辊产品安全、及时地送达海外客户手中,降低产品在运输过程...
常州康普斯冶金设备科技有限公司针对大口径厚壁管材轧制的严苛工况,研发生产了**管材工作辊,康普斯管材工作辊凭借**度、高刚性和优良的适配性,为大口径厚壁管材生产提供了强力支撑,打破了传统工作辊在该领域使用寿命短、性能不稳定的局限。康普斯管材工作辊采用整体锻造成型工艺,选用高强度合金钢材作为基材,通过多道次锻造工艺,有效消除了辊体内部的疏松、气孔等缺陷,使辊体组织致密,抗拉强度达到1200MPa以上,能够轻松承受大口径管材轧制过程中的巨大径向压力与扭矩,不易出现变形、开裂等问题。康普斯依托自身丰富的重型设备研发经验,配备了大型锻造设备与热处理炉,可生产直径比较大1.2米、长度5米的超大规格管材工...
响应国家“双碳”战略,常州康普斯冶金设备科技有限公司将环保理念融入工作辊研发生产全过程,打造绿色节能型产品。公司通过三大维度践行环保理念:一是轻量化设计,采用**度轻质合金材质,使工作辊重量减轻20%以上,降低轧机运行能耗;二是工艺优化,采用低能耗热处理工艺,优化燃气消耗与废气处理流程,减少生产过程环境影响;三是长寿命设计,通过材质升级与工艺改进,延长工作辊使用寿命,减少废辊产生量,降低资源浪费。康普斯环保型工作辊已获得多家大型钢铁企业环保采购资质,实现经济效益与环境效益双赢。碳纤维工作辊重量轻,适配冶金领域轻量化与高精度需求。浙江钢工作辊产品介绍凭借高效的交付服务体系,常州康普斯冶金设备科技...
常州康普斯冶金设备科技有限公司针对淬火加工的特殊需求,研发生产了淬火**工作辊,康普斯淬火**工作辊凭借优异的淬火性能、**度和耐磨性,能够适应淬火加工过程中的严苛工况,为淬火加工企业提供了可靠的设备保障,提升了淬火加工的效率和质量。康普斯淬火**工作辊选用质量合金钢材作为基材,经过精密锻造和预处理,确保辊体组织致密、无缺陷,能够承受淬火加工过程中的高温和快速冷却,不易出现变形、开裂等问题。康普斯淬火**工作辊采用先进的淬火工艺,通过精细控制淬火温度、冷却速度和保温时间,使辊体表面形成均匀的淬硬层,淬硬深度可达10-150mm,表面硬度稳定在HRC58-65,具备优异的耐磨性和抗疲劳性能,能够...
常州康普斯冶金设备科技有限公司注重技术创新,组建了一支专业的研发团队,持续投入研发资金,致力于工作辊产品的技术升级与创新,康普斯强大的研发实力,为产品性能的提升提供了有力保障,推动了企业的持续发展。康普斯的研发团队由多名具有丰富冶金设备研发经验的工程师组成,团队成员深耕冶金辊类产品领域多年,熟悉行业发展趋势和客户需求,能够精细把握行业技术痛点,开展针对性的研发工作。康普斯每年投入一定比例的资金用于研发,引进先进的研发设备和检测仪器,搭建专业的研发平台,为研发工作的开展提供了良好的条件。截至目前,康普斯已拥有21项相关**技术,涵盖工作辊的材质配方、生产工艺、结构设计等多个方面,这些**技术的应...
常州康普斯冶金设备科技有限公司始终坚守“诚信经营、品质至上、创新发展、客户为本”的经营理念,深耕冶金辊类产品领域,凭借扎实的技术实力、完善的生产体系、严苛的质量管控和贴心的售后服务,打造出***的康普斯工作辊产品,为冶金行业的高质量发展提供了有力支撑,成为冶金辊类产品领域的**企业之一。康普斯作为****和科技型中小企业,拥有21项相关**技术,组建了专业的研发团队,持续投入研发资金,致力于工作辊产品的技术升级与创新,不断推出适应行业发展需求的新产品、新工艺,如智能监测工作辊、长效节能工作辊、复合陶瓷涂层工作辊等,填补了企业在相关领域的空白,也推动了行业技术的进步。康普斯拥有先进的生产设备和完...