新闻中心

首页 > 新闻中心

  • 2025-06

    直流式截止阀新产品检测

    在一些工业系统中,流体压力可能存在频繁脉动现象,如往复式压缩机出口管道。压力脉动适应性检测模拟这种压力脉动环境,对阀门进行循环加载测试。通过调节压力脉动的幅值、频率,监测阀门在不同压力脉动条件下的密封...

    查看详情 >
  • 2025-06

    钢的弯曲试验

    超声波探伤是一种广泛应用于金属材料内部缺陷检测的无损检测技术。其原理是利用超声波在金属材料中传播时,遇到缺陷(如裂纹、气孔、夹杂物等)会发生反射、折射和散射的特性。探伤仪产生高频超声波,并通过探头将其...

    查看详情 >
  • 2025-06

    中心对称蝶阀低压气体密封试验

    在石油、化工等存在易燃易爆物质的行业,阀门的防火性能至关重要。防火性能检测按照相关标准,对阀门进行防火试验。将阀门安装在模拟火灾场景的试验装置中,施加高温火焰,持续一定时间,观察阀门在火灾中的表现。检...

    查看详情 >
  • 2025-06

    双相不锈钢高温拉伸试验

    电子探针微区分析(EPMA)可对金属材料进行微区成分和结构分析。它利用聚焦的高能电子束轰击金属样品表面,激发样品发出特征 X 射线、二次电子等信号。通过检测特征 X 射线的波长和强度,能精确分析微区内...

    查看详情 >
  • 2025-06

    CF8M横向抗拉试验

    原子力显微镜(AFM)不仅能够高精度测量金属材料表面的粗糙度,还可用于检测材料的纳米力学性能。通过将极细的探针与金属材料表面轻轻接触,利用探针与表面原子间的微弱相互作用力,获取表面的微观形貌信息,从而...

    查看详情 >
  • 2025-06

    明杆闸阀设计验证试验

    阀门检测起始于外观查验。需仔细审视阀门表面,查看有无刮痕、砂眼或涂层剥落等状况。微小的刮痕或许会在后续使用中引发腐蚀,进而影响阀门寿命。完成外观检查后,便进入尺寸测量环节。依据精确的设计图纸,运用卡尺...

    查看详情 >
  • 2025-06

    CF8M点腐蚀试验

    纳米硬度检测是深入探究金属材料微观力学性能的关键手段。借助原子力显微镜,能够对金属材料微小区域的硬度展开测量。原子力显微镜通过极细的探针与材料表面相互作用,利用微小的力来感知表面的特性变化。在金属材料...

    查看详情 >
  • 2025-06

    铁素体不锈钢断面收缩率测试

    动态力学分析(DMA)在金属材料疲劳研究中发挥着重要作用。它通过对金属样品施加周期性的动态载荷,同时测量样品的应力、应变响应以及阻尼特性。在模拟实际服役条件下的疲劳加载过程中,DMA 能够实时监测材料...

    查看详情 >
  • 2025-06

    JB/T 8527

    在涉及危险介质或紧急情况的工业系统中,阀门的紧急切断响应时间关乎安全。紧急切断响应时间检测通过触发紧急切断信号,利用高速数据采集系统记录从信号发出到阀门完全关闭的时间。检测过程模拟不同紧急情况,如火灾...

    查看详情 >
  • 2025-06

    单偏心蝶阀壳体的静水压试验

    当阀门内部流体压力低于汽化压力时,会产生气蚀现象,对阀门内部部件造成严重侵蚀。气蚀检测方法多样,如声学检测,利用超声波传感器捕捉气蚀产生的高频噪声信号,通过分析信号强度和频率特征判断气蚀程度。还可通过...

    查看详情 >
  • 2025-06

    三通式截止阀微泄漏产品试验

    在低温环境下,阀门的密封性能面临严峻考验。低温泄漏检测通过将阀门置于低温试验箱内,模拟如 - 20℃甚至更低的低温工况。对阀门施加一定压力的气体或液体介质,利用高精度的泄漏检测仪器,检测阀门密封部位是...

    查看详情 >
  • 2025-06

    F316L维氏硬度试验

    二次离子质谱(SIMS)能够对金属材料进行深度剖析,精确分析材料表面及内部不同深度处的元素组成和同位素分布。该技术通过用高能离子束轰击金属样品表面,使表面原子溅射出来并离子化,然后通过质谱仪对二次离子...

    查看详情 >
1 2 ... 8 9 10 11 12 13 14 ... 19 20
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责