晶圆甩干机常见故障及解决方法一、甩干机转速不稳定故障原因：可能是电机故障、传动皮带松动或控制系统出现问题。解决方法：检查电机是否有异常发热、噪音等情况，如有则需维修或更换电机；调整传动皮带的松紧度，若皮带磨损严重应及时更换；检查控制系统的参数设置，如有必要，重新校准或升级控制程序。二、甩干后晶圆表面有残留液体故障原因：可能是甩干时间不足、转速不够、晶圆放置不平衡或设备腔体密封性不好。解决方法：适当延长甩干时间或提高转速；重新放置晶圆，确保其在甩干桶中处于平衡状态；检查设备腔体的密封胶条，如有老化、损坏，及时更换。三、设备运行时出现异常噪音故障原因：可能是机械部件磨损、松动，或者有异物进入设备内...

保养时清洁溶剂的正确使用的可避免设备损伤与污染。清洁腔体、花篮等部件时，应选用无水乙醇、异丙醇等zhuan yong洁净溶剂，禁止使用腐蚀性强的化学试剂（如强酸、强碱），防止腔体材质与密封件腐蚀。使用溶剂时需在通风良好的环境下操作，避免溶剂挥发气体积聚；用无尘布蘸取适量溶剂轻轻擦拭，避免溶剂过量流入设备内部（如电气部件、轴承）。清洁后需等待溶剂完全挥发，再开机运行，防止残留溶剂污染晶圆或引发安全隐患。清洁溶剂使用保养可保障设备材质完好，避免二次污染双腔甩干机支持快速排水，内置排水管道防止积水残留。硅片甩干机哪家好晶圆甩干机的控制系统控制he xin与功能：控制系统是卧式晶圆甩干机的“大脑”，由...

晶圆甩干机专为半导体制造打造干燥晶圆。它运用离心力原理，当晶圆放置在甩干机的旋转平台上高速旋转时，表面液体在离心力作用下被甩出。甩干机结构设计注重细节，旋转平台平整度高，与晶圆接触良好且不会损伤晶圆。驱动电机动力强劲，调速精 zhun ，能根据不同工艺要求调整转速。控制系统智能化程度高，可方便地设定甩干时间、转速等参数，并实时显示设备运行状态。在半导体制造流程中，清洗后的晶圆经甩干机处理，去除残留液体，防止液体残留对后续光刻、蚀刻等工艺造成干扰，如影响光刻图案的转移精度，为制造高质量芯片提供干燥的晶圆对于一些对晶圆表面清洁度要求极高的工艺环节，如光刻胶涂覆前，晶圆甩干机能有效保证表面干燥。双工...

晶圆甩干机的控制系统是现代 SRD 甩干机实现智能化、自动化操作的关键部分。它主要由控制器、传感器和操作界面组成。控制器是控制系统的he xin，通常采用可编程逻辑控制器（PLC）或微处理器控制系统，能够根据预设的程序和传感器反馈的信息对电机的转速、转子的启停、脱水时间等参数进行精确控制和调节。传感器用于实时监测甩干机的运行状态，如转子的转速、温度、物料的重量、水分含量等，常见的传感器包括转速传感器、温度传感器、压力传感器、重量传感器和湿度传感器等。这些传感器将采集到的信号转换为电信号，并传输给控制器，控制器根据这些信号进行数据分析和处理，及时调整设备的运行参数，以确保甩干机始终处于比较好的工...

晶圆甩干机是半导体制造的关键设备，基于离心力实现晶圆干燥。电机驱动旋转部件高速运转，使附着在晶圆表面的液体在离心力作用下脱离晶圆。从结构上看，它的旋转轴要求极高精度，减少振动对晶圆损伤；旋转盘与晶圆接触，表面处理避免刮伤晶圆。驱动电机动力强劲且调速精 zhun ，控制系统能让操作人员便捷设置参数。在半导体制造中，清洗后的晶圆经甩干机处理，去除残留的清洗液，防止液体残留导致的杂质污染、氧化等问题，保证后续工艺顺利，对提高芯片质量起着重要作用真空型晶圆甩干机，在低气压环境下甩干，减少杂质附着风险。天津离心甩干机哪家好在竞争激烈的半导体设备市场，产品质量是基础，客户服务则是我们赢得市场的关键。从您选...

晶圆甩干机的控制系统控制he xin与功能：控制系统是卧式晶圆甩干机的“大脑”，由高性能的可编程逻辑控制器（PLC）或工业计算机作为he xin控制单元。它能够根据不同的晶圆类型、尺寸和工艺要求，精确控制转鼓的转速、通风系统的风量和温度、甩干时间等参数。传感器类型与作用配备多种高精度传感器。转速传感器实时监测转鼓的转速，确保其在设定的误差范围内运行；温度传感器和湿度传感器监控转鼓内部的环境参数，保证干燥过程在合适的温湿度条件下进行；压力传感器检测转鼓内部的气压，确保在合适的负压环境下进行甩干，防止液体飞溅和外界杂质进入。操作界面便利性操作界面设计人性化，采用触摸屏或图形化操作面板。操作人员可以...

在环保意识日益增强的 jin 天，卧式晶圆甩干机以高效节能的特点，助力半导体企业实现绿色制造。它采用高效的离心技术，在短时间内就能将晶圆表面的液体快速去除，提高了生产效率。同时，通过优化转鼓结构和选用节能型电机，降低了能源消耗。独特的液体回收系统是卧式晶圆甩干机的环保亮点。该系统可对甩干过程中产生的液体进行有效收集和处理，实现液体的回收再利用，减少了资源浪费和环境污染。此外，设备运行时噪音低，为操作人员提供了良好的工作环境。选择卧式晶圆甩干机，不仅能提高生产效率，还能降低企业的运营成本，实现经济效益与环境效益的双赢耐高温材质配件：可承受高温物料直接甩干，拓宽应用场景。四川碳化硅甩干机展望 20...

除半导体芯片外，晶圆甩干机还广泛应用于各类电子元器件制造的干燥环节。在石英晶体谐振器、滤波器、传感器等元器件制造中，其晶圆 / 基片经清洗后需快速干燥，以去除表面水分与杂质，保障元器件的电气性能与可靠性。设备针对不同材质基片（石英、陶瓷、玻璃）优化工艺参数，转速与温度可精 xi 调节，避免基片损伤与性能衰减。同时，其洁净干燥环境防止杂质残留，提升元器件的稳定性与使用寿命，适配电子元器件行业小批量、多品种的生产需求，广泛应用于消费电子、通信、汽车电子等领域。智能控制系统：支持一键启停、定时调节，操作简便，新手也能快速上手。天津晶圆甩干机哪家好每周需对晶圆甩干机进行深度清洁，重点qing 除隐蔽部...

除半导体芯片外，晶圆甩干机还广泛应用于各类电子元器件制造的干燥环节。在石英晶体谐振器、滤波器、传感器等元器件制造中，其晶圆 / 基片经清洗后需快速干燥，以去除表面水分与杂质，保障元器件的电气性能与可靠性。设备针对不同材质基片（石英、陶瓷、玻璃）优化工艺参数，转速与温度可精 xi 调节，避免基片损伤与性能衰减。同时，其洁净干燥环境防止杂质残留，提升元器件的稳定性与使用寿命，适配电子元器件行业小批量、多品种的生产需求，广泛应用于消费电子、通信、汽车电子等领域。多工位晶圆甩干机，可同时处理多片晶圆，大幅提升生产效率。氮化镓甩干机多少钱晶圆甩干机下游需求集中在半导体制造、第三代半导体、封装测试等领域。...

半导体中试线是连接实验室研发与量产线的关键环节，晶圆甩干机在此场景中需兼顾研发灵活性与量产兼容性。中试线需验证新工艺、新产品的可行性与稳定性，同时为量产线优化工艺参数，甩干机可适配 2-12 英寸不同尺寸晶圆，支持多种干燥模式（热风、真空、氮气保护）与个性化工艺参数设置。其处理容量适中（10-20 片 / 批），既满足中试线小批量生产需求，又可模拟量产线工艺节奏，同时具备工艺数据存储与追溯功能，方便研发人员分析优化工艺。设备支持与中试线自动化设备联动，实现半自动化生产，为新工艺规模化量产奠定基础，广泛应用于半导体企业中试车间、科研机构中试平台。触摸屏操作界面支持中文、英文等多语言切换。四川双腔...

晶圆甩干机行业存在较高的技术壁垒，主要体现在四个方面： he xin 技术研发，涉及离心动力学、精密制造、流体力学等多学科知识，需长期技术积累；先进制程适配，满足 7nm 及以下工艺对洁净度、稳定性的严苛要求，技术难度大； he xin 零部件集成，高精度电机、传感器等零部件的集成调试需要丰富经验；可靠性验证，设备需通过长期稳定性测试和客户验证，周期长达 1-2 年。技术壁垒导致新进入者难以在短期内形成竞争力，行业呈现 “强者恒强” 的格局，现有厂商通过持续研发投入，进一步巩固技术优势。化工领域用于粉末原料、颗粒药物的快速干燥处理。上海SIC甩干机厂家晶圆甩干机市场竞争焦点集中在技术性能、国产...

每周需对晶圆甩干机进行深度清洁，重点qing 除隐蔽部位的残留与污垢。拆卸晶圆花篮，用超声波清洗机搭配zhuan 用清洗剂清洗，去除花篮缝隙内的颗粒与化学残留，晾干后检查花篮是否有变形、破损，确保夹持稳定性。拆开腔体密封盖，清洁密封条及槽口，去除油污与残留液体，检查密封条是否老化、开裂，必要时更换。清洁热风过滤网与 HEPA 过滤器，若过滤效果下降则及时更换；检查离心电机散热口，qing 除灰尘避免过热。每周深度清洁可彻底消除积污隐患，防止交叉污染，保障设备洁净度与运行效率从物理学角度看，晶圆甩干机是利用物体在高速旋转时产生的离心现象来达到甩干目的的精密设备。四川水平甩干机厂家中国晶圆甩干机国...

晶圆甩干机专为半导体制造打造干燥晶圆。它运用离心力原理，当晶圆放置在甩干机的旋转平台上高速旋转时，表面液体在离心力作用下被甩出。甩干机结构设计注重细节，旋转平台平整度高，与晶圆接触良好且不会损伤晶圆。驱动电机动力强劲，调速精 zhun ，能根据不同工艺要求调整转速。控制系统智能化程度高，可方便地设定甩干时间、转速等参数，并实时显示设备运行状态。在半导体制造流程中，清洗后的晶圆经甩干机处理，去除残留液体，防止液体残留对后续光刻、蚀刻等工艺造成干扰，如影响光刻图案的转移精度，为制造高质量芯片提供干燥的晶圆先进晶圆甩干机，通过精确控制甩干盘转速，实现晶圆均匀干燥。重庆晶圆甩干机源头厂家晶圆甩干机为半...

半导体科研中试平台是推动新技术产业化的 he xin 载体，晶圆甩干机在此场景中需兼顾研发灵活性与量产工艺兼容性，满足多品种、小批量的中试需求。中试过程中，需验证新型工艺（如新型清洗技术、特殊材料处理）的可行性，同时优化量产工艺参数，甩干机可适配 2-12 英寸不同尺寸、不同材质（硅片、化合物半导体、柔性材料）的晶圆处理。支持热风、真空、氮气保护等多种干燥模式切换，转速（0-3000 转 / 分钟）、温度（30-80℃）等参数精 zhun 可调，且具备工艺曲线自定义编辑与数据存储功能，方便科研人员记录、分析实验数据。设备可与中试平台的自动化传送系统、检测设备联动，实现半自动化生产流程，适配从实...

晶圆甩干机在纳米技术研究领域的应用一、纳米材料制备：在纳米材料的制备过程中，如纳米薄膜的生长、纳米颗粒的合成等，常常需要使用到化学溶液法或湿化学工艺。晶圆晶圆甩干机可用于去除制备过程中残留在基底或反应容器表面的液体，为纳米材料的生长和形成提供良好的表面条件，有助于控制纳米材料的尺寸、形状和性能。二、纳米器件加工：纳米器件的加工通常需要高精度的工艺控制和洁净的加工环境。晶圆甩干机能够满足纳米器件加工过程中对晶圆表面清洁度和干燥度的严格要求，确保纳米器件的结构完整性和性能稳定性，为纳米技术的研究和应用提供有力支持。安全防护装置包括急停按钮、过载保护和防开门停机功能。江苏芯片甩干机设备晶圆甩干机是半...

卧式晶圆甩干机基于离心力原理工作。当装有晶圆的转鼓开始高速旋转时，晶圆表面残留的液体（如清洗液、刻蚀液等）在离心力作用下被甩离晶圆表面。离心力的大小由转鼓转速和晶圆到旋转中心的距离决定，根据公式²（其中是离心力，是液体质量，是角速度，是旋转半径），通过精确控制转鼓转速，可以产生足够强大的离心力，使液体沿转鼓切线方向甩出。在甩干过程中，除了离心力的直接作用，设备内部的通风系统也发挥关键作用。清洁、干燥的空气被引入转鼓内部，在晶圆表面形成气流，加速液体的蒸发。同时，由于不同液体的挥发性不同，在离心力和气流的共同作用下，挥发性较强的成分会更快地挥发，使晶圆表面达到高度干燥状态除了半导体行业，晶圆甩干...

在半导体材料研发、芯片设计验证等实验室场景中，晶圆甩干机是不可或缺的辅助设备。针对 2-8英寸小尺寸晶圆、异形晶圆或样品级晶圆，设备可灵活适配不同规格与工艺需求。研发过程中，需对新型半导体材料（如二维材料、化合物半导体）、特殊结构晶圆（多孔晶圆、薄型晶圆）进行清洗后干燥，甩干机可通过精 xi 调节转速（0-3000 转 / 分钟）、干燥温度（30-80℃）及干燥模式（热风 / 真空 / 氮气保护），避免材料损伤与性能破坏。其小巧的机身设计适配实验室空间限制，运行噪音低于 55dB，且支持工艺参数存储与追溯，方便研发人员记录实验数据、优化工艺方案，加速新技术迭代。双腔甩干机低耗水量设计，只需少量...

密封件是晶圆甩干机防污染、防泄漏的关键，需定期专项保养。每月检查腔体密封条、氮气接口密封垫、排水口密封圈等所有密封部件，查看是否有老化、硬化、开裂、变形或破损迹象。日常清洁时避免用尖锐工具刮擦密封件，用无尘布轻轻擦拭表面污渍；若发现密封件表面有腐蚀痕迹，需及时更换。每季度更换一次易损耗密封件（如接口密封垫），长期停机时需在密封件表面涂抹 zhuan 用保护剂，防止老化。密封件保养可避免腔体漏气、氮气泄漏及外部污染物进入，保障干燥环境洁净与工艺稳定性设备能耗比单工位机型降低20%，节能效果明显。陕西SRD甩干机报价定期校准工艺参数的可保障设备处理效果稳定。每月校准转速参数，使用专业转速计测量实际...

晶圆甩干机市场面临三大挑战： he xin 零部件进口依赖、先进制程技术壁垒、国际市场贸易壁垒。 he xin 零部件如高精度电机、传感器等长期被国外厂商垄断，导致国产设备成本高、交货周期长；先进制程设备研发难度大，需长期技术积累和资金投入；部分国家设置贸易限制，影响设备和技术进出口。应对策略方面，国产厂商通过加大研发投入，突破 he xin 零部件技术；加强与国内零部件厂商合作，推进供应链本土化；借助政策支持，拓展国内市场份额，同时通过技术合作和海外设厂，规避贸易壁垒。透明观察窗设计，方便实时监控脱水过程。SIC甩干机哪家好在半导体制造的干燥环节，晶圆甩干机是关键设备。它基于离心力原理工作，...

晶圆甩干机的结构组成：旋转机构：包括电机、转轴、转子等部件，电机提供动力，通过转轴带动转子高速旋转，转子用于固定和承载晶圆，确保晶圆在旋转过程中保持稳定。腔室：是晶圆甩干机的工作空间，通常由不锈钢或其他耐腐蚀、耐磨损的材料制成，腔室的密封性良好，能够防止液体和杂质进入，同时也能保证内部气流的稳定。喷淋系统：在漂洗过程中，喷淋系统将去离子水或其他清洗液均匀地喷洒在晶圆表面，以冲洗掉晶圆上的杂质和残留化学物质。氮气供应系统：包括氮气瓶、减压阀、流量计、加热器等部件，用于向腔室内提供加热的氮气，以辅助晶圆干燥。控制系统：一般采用可编程逻辑控制器（PLC）或触摸屏控制系统，可实现对设备的参数设置、运行...

射频芯片（如 5G 通信芯片、卫星通信芯片）制造中，晶圆甩干机需满足芯片高频、低损耗特性对晶圆洁净度与性能的要求。射频芯片晶圆经光刻、蚀刻、镀膜等工艺后，表面残留的颗粒、水分会影响信号传输效率与器件稳定性。甩干机采用高纯度氮气保护干燥，避免晶圆表面氧化，同时多级过滤热风与静电消除技术，确保晶圆表面颗粒数≤20 颗 / 片（≥0.3μm）。针对 GaAs、GaN 等射频芯片常用的化合物半导体材料，设备优化离心与干燥参数，防止材料损伤与性能衰减，广泛应用于 5G 基站、智能手机、卫星通信等领域的射频芯片制造。紧凑机身设计：占地面积小，适合空间有限的车间或实验室布局。安徽晶圆甩干机批发中国半导体装备...

除半导体芯片外，晶圆甩干机还广泛应用于各类电子元器件制造的干燥环节。在石英晶体谐振器、滤波器、传感器等元器件制造中，其晶圆 / 基片经清洗后需快速干燥，以去除表面水分与杂质，保障元器件的电气性能与可靠性。设备针对不同材质基片（石英、陶瓷、玻璃）优化工艺参数，转速与温度可精 xi 调节，避免基片损伤与性能衰减。同时，其洁净干燥环境防止杂质残留，提升元器件的稳定性与使用寿命，适配电子元器件行业小批量、多品种的生产需求，广泛应用于消费电子、通信、汽车电子等领域。双工位甩干机广泛应用于纺织、印染行业的布料脱水。硅片甩干机批发甩干机兼容性guang 泛，适应不同尺寸的晶圆。能够兼容不同尺寸的晶圆，从较小...

排水与导流系统（导流槽、排水管、排水阀）保养需避免积液与腐蚀。每周清洁腔体内导流槽，去除残留液体与杂质，确保排水顺畅；检查排水管是否有堵塞、弯折，定期用高压洁净水冲洗管道。每月检查排水阀开关灵活性，清洁阀门内部杂质，避免阀门卡滞或泄漏；每季度检查管道接口密封性，更换老化接头。长期使用后，若管道内壁有腐蚀痕迹，需及时更换耐腐蚀管道（如 PTFE 材质）。排水系统保养可避免清洗液残留腐蚀腔体与管道，防止积液导致的二次污染，保障设备正常排水。环保型晶圆甩干机，减少水资源浪费，符合绿色生产理念.陕西双工位甩干机供应商晶圆甩干机是半导体制造的关键设备，基于离心力实现晶圆干燥。电机驱动旋转部件高速运转，使...

晶圆甩干机应用领域：半导体制造：在半导体芯片制造过程中，晶圆经过光刻、蚀刻、清洗等工艺后，需要使用晶圆甩干机进行快速干燥，以避免晶圆表面的水分和杂质对后续工艺造成影响，提高芯片的成品率和性能。光电器件制造：如发光二极管（LED）、激光二极管（LD）、光电探测器等光电器件的生产中，晶圆甩干机用于清洗和干燥晶圆，确保光电器件的光学性能和稳定性。传感器制造：在压力传感器、温度传感器、加速度传感器等传感器的制造过程中，晶圆甩干机可对晶圆进行清洗和干燥处理，保证传感器的精度和可靠性晶圆甩干机凭自动化控制，精 zhun 完成晶圆上料、甩干、下料，减少人工干预。晶圆甩干机公司半导体制造工艺不断发展，晶圆尺寸...

半导体晶圆减薄工艺（如背面研磨）后，晶圆厚度通常降至 300μm 以下，机械强度大幅降低，表面残留的研磨液、硅粉等杂质需通过 zhuan yon晶圆甩干机温和且高效地干燥，避免损伤与污染。设备采用柔性夹持结构，通过多点弹性固定晶圆，防止夹持压力导致的晶圆破裂或压痕，同时搭配梯度提速技术，从低速逐步升至目标转速（0-3000 转 / 分钟），减少瞬间离心力对薄晶圆的冲击。干燥环节采用 30-50℃低温软风模式，避免高温引发晶圆热变形，且热风风速可精 zhun 调节，防止高速气流导致晶圆抖动。腔体内置高精度动平衡系统，振动量≤0.1mm，进一步保护脆弱的减薄晶圆。该设备广泛应用于半导体封装前的晶圆...

环保与节能成为晶圆甩干机市场的重要发展趋势，受全球 “双碳” 政策和企业降本需求驱动。设备节能方面，厂商通过优化电机设计、采用变频技术、改进加热系统等，降低设备能耗，部分 gao duan 机型能耗较传统机型降低 15%-20%。环保方面，设备采用无氟、低挥发材质，减少化学物质排放；优化废液回收系统，提高资源利用率。客户对环保节能设备的偏好度逐步提升，部分晶圆厂在采购时将能耗和环保指标作为重要评估标准。环保节能技术已成为厂商差异化竞争的重要手段，推动市场向绿色化转型。强劲动力系统：搭载大功率电机，转速稳定，脱水速率快，含水率可降至行业低位。陕西晶圆甩干机厂家在半导体制造领域，晶圆甩干机凭借离心...

排水与导流系统（导流槽、排水管、排水阀）保养需避免积液与腐蚀。每周清洁腔体内导流槽，去除残留液体与杂质，确保排水顺畅；检查排水管是否有堵塞、弯折，定期用高压洁净水冲洗管道。每月检查排水阀开关灵活性，清洁阀门内部杂质，避免阀门卡滞或泄漏；每季度检查管道接口密封性，更换老化接头。长期使用后，若管道内壁有腐蚀痕迹，需及时更换耐腐蚀管道（如 PTFE 材质）。排水系统保养可避免清洗液残留腐蚀腔体与管道，防止积液导致的二次污染，保障设备正常排水。无论是大规模集成电路生产还是芯片制造，晶圆甩干机都发挥着重要作用。北京立式甩干机哪家好节能型晶圆甩干机通过技术优化实现环保与效率的双重提升，综合能耗较传统设备降...

智能化时代，凡华半导体生产的晶圆甩干机紧跟时代步伐，采用智能操控系统，开启便捷生产新模式。操作人员只需通过触摸屏输入甩干参数，设备即可自动完成甩干操作，操作简单便捷。智能记忆功能可保存多种甩干方案，方便下次调用。远程监控功能，让您随时随地了解设备运行状态，及时处理异常情况。此外，设备还具备自动报警功能，当出现故障或参数异常时，及时提醒操作人员。选择 凡华半导体生产的晶圆甩干机，让您的生产更加智能化、高效化双工位甩干机相比传统单缸机型，产能提升一倍。浙江氮化镓甩干机源头厂家售后服务已成为晶圆甩干机市场竞争的重要组成部分，市场规模约占设备市场的 15%-20%。售后服务主要包括设备安装调试、维修保...

晶圆甩干机是半导体制造中高效去除晶圆表面液体的设备。它依据离心力原理，当晶圆在甩干机内高速旋转时，液体在离心力作用下从晶圆表面脱离。甩干机结构设计合理，旋转机构采用先进的制造工艺，确保在高速旋转时的稳定性和可靠性。驱动电机提供强大动力，同时具备精确的调速功能，可根据不同工艺要求调整转速。控制系统操作便捷，能方便地设定甩干参数，如甩干时间、转速变化曲线等。在半导体制造流程中，清洗后的晶圆通过甩干机迅速去除残留液体，避免因液体残留导致的图案失真、线条粗细不均等问题，为后续光刻、蚀刻等工艺提供良好的晶圆表面条件，提高芯片制造的良品率双腔甩干机兼容不同电压，适应国内外多种电力环境。陕西氮化镓甩干机厂家...

晶圆甩干机性能特点： 高洁净度：采用高纯度的去离子水和惰性气体氮气，以及高效的过滤系统，能够有效去除晶圆表面的颗粒、有机物和金属离子等杂质，确保晶圆的高洁净度。高精度控制：可以精确控制旋转速度、冲洗时间、干燥时间、氮气流量和温度等参数，满足不同工艺要求，保证晶圆干燥的一致性和重复性。高效节能：通过优化设计和先进的控制技术，实现了快速干燥，缩短了加工时间，提高了生产效率，同时降低了能源消耗。自动化程度高：具备自动化操作功能，能够实现晶圆的自动上下料、清洗、干燥等工序，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度和人为因素造成的误差。兼容性强：可通过更换不同的转子或夹具，适应...