化工行业离子膜烧碱的电解槽极板、反应釜搅拌桨长期接触高浓度烧碱溶液与氯气,腐蚀问题突出,同时搅拌桨的旋转还会产生磨料磨损,单一防腐手段难以兼顾。我公司技术团队通过工况诊断,为电解槽极板定制了钛合金堆焊方案,为搅拌桨定制了陶瓷衬里方案。电解槽极板采用手工电弧堆焊工艺,选用耐碱腐蚀的镍基合金焊材,堆焊层厚度3-5mm,形成冶金结合层,结合强度...
查看详细 >>光伏电子行业的硅片切割导轮、镀膜机靶材面临硅粉磨料磨损与等离子腐蚀,传统导轮使用3-6个月就会磨损,靶材使用1-2个月就需更换,影响硅片质量与生产效率。我公司为导轮定制了等离子喷涂氧化铝陶瓷涂层方案,为靶材定制了衬碳化硅陶瓷方案。导轮喷涂厚度0.2mm的氧化铝陶瓷涂层,表面粗糙度控制在Ra0.2-0.3μm,耐磨性是传统导轮的5倍;靶材采...
查看详细 >>酸洗电镀行业的酸洗槽、通风管道常受酸雾与酸液侵蚀,设备损耗快。我公司衬聚四氟乙烯加工采用模压与板材粘贴结合的方案,酸洗槽采用板材粘贴法确保大面积防腐,通风管道采用模压烧结法保障管道转角防腐效果。技术团队优化衬里表面光滑度,减少酸液残留与粘附,易于清洁。已为多家电镀企业提供服务,有效降低酸洗槽与管道的更换频率。精细化工行业对产品纯度要求高,...
查看详细 >>液压行业的液压油缸、液压阀面临液压油磨损与腐蚀,传统油缸使用1-2年就会磨损泄漏,液压阀使用6-12个月就会腐蚀卡滞,影响液压系统性能。我公司为油缸定制了等离子喷涂陶瓷涂层方案,为液压阀定制了超音速火焰喷涂碳化钨涂层方案。油缸喷涂氧化铝陶瓷涂层,厚度0.1-0.2mm,硬度达HRC65,耐磨性提升5倍,泄漏率≤1×10⁻⁵Pa·m³/s;...
查看详细 >>矿山机械行业的铲斗、挖掘机斗齿面临岩石冲击磨损与矿浆腐蚀,传统铲斗使用3-6个月就会磨损,斗齿使用1-2个月就需更换,影响开采效率。我公司为铲斗定制了衬陶瓷与堆焊复合方案,为斗齿定制了整体堆焊方案。铲斗内壁粘贴氧化铝陶瓷衬板提升耐磨性,铲斗刃口堆焊耐磨合金增强抗冲击性能;斗齿采用整体堆焊工艺,选用高铬合金焊材,堆焊层厚度10-15mm,硬...
查看详细 >>我公司衬聚四氟乙烯加工的服务网络覆盖国内外,无论客户位于哪个地区,都能提供及时的技术支持与服务。国内设立多个服务站点,可快速响应上门勘查与售后需求;国外与当地代理合作,保障海外客户的方案沟通与安装指导。完善的服务网络让不同地区的客户都能享受到专业、高效的服务。针对不同行业的特殊需求,我公司衬聚四氟乙烯加工可提供定制化解决方案。如医药行业的...
查看详细 >>电子行业的高纯试剂储存和输送设备,如光刻胶、电子级氨水的储罐和管道,对衬里的纯度要求极高,需避免金属离子、颗粒等杂质污染试剂,影响电子元器件的良率。我公司衬聚四氟乙烯加工为电子行业定制了高纯度衬里解决方案。我们选用电子级高纯度PTFE材料,其金属离子含量(Na、K、Fe、Cu等)均低于0.0001%,颗粒含量(≥0.5μm)低于10个/m...
查看详细 >>医疗器械行业的手术器械、植入体面临体液腐蚀与消毒灭菌腐蚀,同时对生物相容性要求极高。我公司针对医疗行业标准,为手术器械定制了等离子喷涂氮化钛涂层方案,为植入体定制了表面氧化处理方案。手术器械喷涂氮化钛涂层,厚度0.005-0.01mm,耐体液与消毒液腐蚀,硬度达HRC70,提升耐磨性;植入体采用阳极氧化处理,形成致密氧化膜,生物相容性优异...
查看详细 >>核电行业的设备零部件、管道面临核辐射环境下的腐蚀与磨损,对防护层的可靠性与安全性要求极高。我公司具备核级产品加工资质,为零部件定制了等离子喷涂镍基合金涂层方案,为管道定制了陶瓷内衬复合管方案。零部件喷涂镍基合金涂层,耐核辐射腐蚀且结合强度超70MPa;管道采用陶瓷内衬复合管,内衬高纯度氧化铝陶瓷,耐磨损且屏蔽辐射。所有产品均通过核级质量认...
查看详细 >>聚氨酯喷涂的性能特点:聚氨酯喷涂具有良好的耐磨性和耐冲击性。聚氨酯喷涂涂料能够抵抗磨损和冲击,保护被涂物表面免受划痕、撞击等损伤。这使得聚氨酯喷涂在地板、运动器材、工业设备等领域具有广泛的应用前景。聚氨酯喷涂具有良好的耐腐蚀性。聚氨酯喷涂涂料能够有效地防止金属表面的腐蚀,延长金属结构的使用寿命。它能够抵抗酸雨、盐雾等腐蚀性环境的侵蚀,保护...
查看详细 >>纳米陶瓷喷涂性能特点:纳米陶瓷喷涂具有优异的耐磨性能。纳米颗粒具有较高的硬度和强度,能够有效地抵抗外界的磨损和划伤。因此,纳米陶瓷喷涂能够在长时间使用过程中保持良好的外观和性能,延长涂层的使用寿命。纳米陶瓷喷涂具有出色的耐腐蚀性能。纳米颗粒能够形成致密的陶瓷膜,有效地隔绝了外界的氧气、水分和化学物质的侵蚀。因此,纳米陶瓷喷涂能够在恶劣的环...
查看详细 >>五金工具行业的扳手、螺丝刀表面喷砂需提升防滑性能与防腐性,传统喷砂表面纹理过粗或过细,影响使用手感。我公司针对五金工具需求,定制防滑喷砂方案。选用碳化硅磨料,采用中压喷砂工艺(压力0.4-0.5MPa),通过调整磨料粒径(100-150目)控制表面纹理粗细,打造适宜的防滑效果(Ra2.0-2.5μm)。技术团队对工具的握持部位进行重点喷砂...
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