生物处理法 优点:操作简单、能耗低、无二次污染,是一种无害的有机废气处理方式;维护成本低,适用于处理低浓度、高湿度的VOC废气。 缺点:对环境条件要求较高,包括温度、湿度、氧气含量等,不同的微生物对环境条件的适应性不同,需要针对性地进行调控;微生物菌种的选择和培养是一个关键问题,不同的VOC废气可能需要使用不同的微生物菌种... 【查看详情】
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大 大 降低生产运营成本。RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机... 【查看详情】
固定污染源废气监测原理:固定污染源废气监测主要是针对废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等指标开展监测。运用颗粒物测试仪,根据其传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数,自动计算出固定污染源废气流速和等速跟踪流量。测控系统将该流量与传感器检测到的流量相比较,计算出相应的控制信号,由该信号控制电路做出调整,使抽气泵的流量发生变化,**终使... 【查看详情】
容易产生酸碱废气的生产环节有:在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工艺如铝件酸洗、铜件酸洗、不锈钢酸洗、单晶硅和多晶硅酸洗、金刚石酸洗等或硝酸盐分解的地方常有大量的NOx废气(黄烟)排出,由于反应剧烈,NOx的瞬时浓度很高。 酸碱废气处理(喷淋塔)主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进*... 【查看详情】
RTO和RCO催化燃烧的区别: 蓄热式氧化技术(RTO)与蓄热式催化氧化技术(RCO)都是针对有机废气治理的氧化法处理技术。尽管两者在工作流程上有所相似,但它们的工艺原理存在 显 著 差异。具体来说,RTO技术是通过加热有机废气,使其中的挥发性有机化合物(VOCs)氧化分解为水和二氧化碳,实现废气净化,其净化效率可高达99%... 【查看详情】
燃烧工艺简介一类VOCs处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中V... 【查看详情】
燃烧工艺简介一类VOCs处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中V... 【查看详情】
燃烧工艺简介一类VOCs处理方法是所谓破坏性技术,即通过化学或生物的技术使VOCs转化为二氧化碳、水以及氯化氢等无毒或毒性小的无机物。燃烧法即属此类技术。燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法适合处理高浓度VOCs的废气,因其运行温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且燃烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中V... 【查看详情】
氧化法 氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。 热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度,主要区别在于热量回收方式。 催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化... 【查看详情】
工业废气的管道设计和气流组织原则:管道系统设计在管道系统设计过程中,需要根据车间的具体布局,综合考虑整个车间的所有管线,并均匀放置。为了满足净化要求,净化管道的布局需要简单紧凑,方便安装、运行和维护,同时要尽量做到整齐划一。如果车间内部的管线比较多,可以设计在净化系统上面,或者整合在多个净化系统上面。同一个污染源的多个排气孔可以整合设计成... 【查看详情】