废气处理设备基本参数
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废气处理设备企业商机

氧化法

氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。

热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度,主要区别在于热量回收方式。

催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种:贵金属催化剂和非贵金属催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底 清  除 可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法 清  除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。 离子除臭废气处理设备工厂。舟山焚烧炉废气处理设备厂家

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吸附浓缩+催化燃烧组合工艺

吸附浓缩催化燃烧是将活性炭吸附回收和催化燃烧有机地结合起来的一种方法,该方法就是将大风量、低浓度的有机废气经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对期进行催化燃烧治理,并有效的利用有机物燃烧释放的热量。大风量、低浓度有机废气通入活性炭吸附床,与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,此时开启脱附再生系统,对吸附饱和的活性炭利用~120℃的热气进行脱附再生;脱附出来的高浓度气体,通过催化燃烧装置,在280℃以上时燃烧生成二氧化碳、水等无害气体。高浓度废气在催化燃烧装置内燃烧会释放热量,使燃烧室温度升温至280~600℃之间。使之达到催化燃烧温度,**降低了运行成本。余热利用后的高温烟气引一部分与空气混合配制~120℃左右的热风,用作蜂窝活性炭的脱附再生。为了保证净化过程连续进行,设置1个及以上吸附床,1个脱附床交替进行。 舟山焚烧炉废气处理设备厂家RTO技术与RCO技术治理领域优势。

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工业废气的处理方案可以根据不同的废气特性和处理要求来选择,以下是一些常见的处理方案:

活性炭吸附法:将有机废气由排气风机送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。

直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料,使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。

催化燃烧法:催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃物质完全氧化为二氧化碳和水的过程。

等离子体分解法:等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。

物理吸附法:利用吸附剂吸附废气中的有害物质,如活性炭、分子筛等。

化学吸收法:利用化学反应将废气中的有害物质吸收,如利用氢氧化钠吸收二氧化硫。

生物处理法:利用微生物将废气中的有害物质降解为无害物质,如利用生物滤池处理废气中的氨气。

热氧化法:利用高温和氧化剂将废气中的有害物质氧化分解,如利用焚烧炉处理废气中的有机物。

膜分离法:利用膜的分离作用将废气中的有害物质分离出来,如利用气体分离膜处理废气中的二氧化碳。

电厂脱硫工艺

主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水.在脱硫过程中,烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水,从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池,烟道灰经沉淀定期***,回收利用,如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀***;可以回收,是制水泥的良好原料。     利用活性炭的强吸附性能,吸附并去除废气中的VOCs成分,适用于低浓度、小流量的有机废气。

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涂装烘干废气处理工艺

涂装烘干工艺废气处理工艺简介:汽车车身喷涂以后分别进入辐射加热、对流加热、对流保温,在此过程中温度一般保持在140℃左右,产生一定量的有机烘干废气,在加热区域的前后端分别设置自动风幕,通过抽风机系统将有机烘干废气送到燃烧废气焚烧炉,用有机烘干废气充当氧化剂进行充分燃烧,有机废气燃烧后生成二氧化碳和水,燃烧炉内最高温度可达750℃,燃烧废气出口温度达到500℃左右,该燃烧废气通过热交换器将热量传输到辐射加热、对流加热、对流保温,从而达到烘千有机废气进行无害焚烧处理,并对热量的循环利用,使热量损耗降为比较低,达到节能、降耗、减排、增效的目的。 催化燃烧废气处理设备。杭州VOCs废气处理设备厂家

通过浓缩沸石转轮将废气中的VOCs浓缩,再进行燃烧处理。舟山焚烧炉废气处理设备厂家

变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离与净化技术(PSA)利用气体组分在固体材料上的吸附特性,通过压力变化实现有机废气的净化。该技术主要使用沸石分子筛作为吸附材料,在吸附选择性和吸附量方面具有 显   著 优势。PSA技术通过物理法实现废气的净化,能够有效回收有价值的气体资源。近年来,PSA技术在工业生产中得到了广泛应用,显示出良好的气体分离效果。该技术的优势在于能源消耗少、成本低、操作自动化程度高以及分离净化后混合物纯度高。随着环保意识的提高和能源资源的日益紧张,PSA技术将在未来有机废气处理领域发挥越来越重要的作用。 舟山焚烧炉废气处理设备厂家

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