色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标：熔体指数：1. 熔体流动速率(MFR)：熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下，通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示，数值越大表示熔体流动性越好，加工性能...

镭雕粉注意事项： 1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。 2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。 3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。 4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和...

塑料镭雕粉是一种粉状形态的镭雕助剂，主要应用于造粒工艺，虽偶可用于注塑工艺，但效果通常不及造粒后注塑。这是因为镭雕粉比重较大，分散不均易导致沉积，影响效果。相较于镭雕母粒，镭雕粉的添加量较小，需千分之几的比例。镭雕助剂的功能是增强塑料对激光的吸收，促进碳化效果。然而，塑料本身的性质对镭雕效果具有重要影响。例如，使用回收料或二次料时，塑料的...

色母粒的应用与发展。色母粒应用领域普遍，主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。加工橡胶时采用橡胶色母粒可避免粉状颜料引起的粉尘飞扬，改善操作环境。色母粒容易分散均匀，使橡胶制品颜色均匀一致，颜料实际耗用量有所降低。橡胶着色颜料用量常在0.5%~2%之间，无机颜料用量稍多一些。这种加工颜料应同橡胶加工工艺及质量相配合，以适应橡胶行业...

色母粒载体，载体是色母粒的基体。目前专门使用色母粒都是选用相同树脂作为载体，可保证色母粒与被着色树脂的相容性，有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多，有聚乙烯、无规聚丙烯、聚1-丁烯、低相对分子质量聚丙烯等。对于聚烯烃色母粒，一般选用高熔体指数的LLDPE或LDPE为载体树脂，加工流动性较好，将其与被着色树脂共混调节体系的粘度，起到浸润和分...

激光镭雕是一种非常灵活的方式，能够清晰快速的在塑料上标记出不易擦除的图标。激光在加工产品时，可以达到高度的重复性和可靠性。更重要的是，激光镭雕可以实现离线(或单独)的集成到装配线上去，更加简便有效的配合后续的工序，从而达到降低成本提品质的作用。激光镭雕是以材料表面重组或者说颜色变化为基础，可分为四种不同的标示类型：起泡、雕刻下陷、雕刻下陷...

镭雕粉的研发不断创新，以满足不同行业日益增长的需求。科研人员通过改进配方与工艺，提升镭雕粉的激光敏感度与颜色变化效果，实现更高打标速度与更清晰标记。同时，开发针对特殊材料、特殊应用场景的镭雕粉产品，如针对耐高温塑料、高弹性橡胶的镭雕粉，为新兴材料与特殊产品的激光打标提供解决方案。 未来，镭雕粉有望与更多新技术融合，拓展应用边界。...

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要 镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。 原理： 1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。 2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括： 热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳...

镭射粉工艺： 1、点阵雕刻：酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，然后构成整版的图象或文字。其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。 2、矢量切割：在图文的外轮廓线上进行切割。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可...

色母粒生产工艺，色母粒生产工艺要求严格，可以分为干法工艺和湿法工艺。湿法工艺，色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法，油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨，在颜料表面包覆低分子保护层。研磨...

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要 镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。 原理： 1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。 2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括： 热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳...

镭雕粉：1、添加剂有极好的分散性，极低的添加量，便利的色彩更换。我们工程师已有二十几年的配色经验，全球化采购，可为客户选择较合适产品、提供建议配方、解决生产方面的技术问题。配合自助配色趋势，我们提供技术支援，满足客户的需要。2、产品别名：激光添加剂、激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料、塑料激光打标粉...