在加工性能上,针对电池壳体的“大平面、多螺孔”特性,设备搭载的高速钻攻单元(攻丝速度3000rpm)可实现一次装夹完成“铣平面-钻定位孔-攻螺纹”全工序,某新能源车企实测显示,单件加工时间从8分钟缩短至4.5分钟,螺孔位置度控制在±0.01mm以内,完全满足电池包密封要求(漏气率≤1×10⁻⁶Pa・m³/s)。全自动系统的优势更体现在柔性...
查看详细 >>航空发动机涡轮叶片(高温合金 Inconel 718)的叶型曲面(公差 ±0.03mm)和榫头(位置度 ±0.02mm)加工难度极大,传统三轴加工需多次装夹,易产生累积误差。特普斯立式加工中心的 “五轴联动系统”(A 轴 ±120°,C 轴 360°)采用:直驱电机驱动(定位精度 ±5″),配合 RTCP 刀尖跟随功能,确保刀具中心始终对...
查看详细 >>汽摩制造业正面临“大批量、高精度、低成本”的三重挑战:传统生产线依赖人工装夹,不仅效率低(单班产能不足500件),还易因操作误差导致尺寸波动。广东特普斯智能装备有限公司的全自动立式加工中心,以全流程自动化重构生产逻辑,成为汽摩零部件量产的主要装备。设备的“全自动”优势体现在三大环节:一是智能送料系统,通过桁架机器人与传送带衔接,实现毛坯从...
查看详细 >>汽摩制造业正面临“大批量、高精度、低成本”的三重挑战:传统生产线依赖人工装夹,不仅效率低(单班产能不足500件),还易因操作误差导致尺寸波动。广东特普斯智能装备有限公司的全自动立式加工中心,以全流程自动化重构生产逻辑,成为汽摩零部件量产的主要装备。设备的“全自动”优势体现在三大环节:一是智能送料系统,通过桁架机器人与传送带衔接,实现毛坯从...
查看详细 >>汽摩制造业正面临“大批量、高精度、低成本”的三重挑战:传统生产线依赖人工装夹,不仅效率低(单班产能不足500件),还易因操作误差导致尺寸波动。广东特普斯智能装备有限公司的全自动立式加工中心,以全流程自动化重构生产逻辑,成为汽摩零部件量产的主要装备。设备的“全自动”优势体现在三大环节:一是智能送料系统,通过桁架机器人与传送带衔接,实现毛坯从...
查看详细 >>单一的型材机是高效的生产单元,而当其被集成到自动化生产线中时,其价值将呈指数级放大。一条完整的型材加工自动化生产线通常包括:自动料仓、上料机械手、型材机主机、下料及翻转机构,以及可能后续的清洗或检测设备。整个流程由控制系统调度:型材毛坯从料库中被自动取出,送入型材机进行加工,完成后自动卸下并翻转至下一面,或直接送入下一工序。这种“无人化”...
查看详细 >>复杂的型材加工任务往往需要频繁更换刀具,例如从钻头切换到铣刀,再切换到丝锥。因此,型材机上配备的自动刀库(ATC)及其换刀效率直接影响了整体加工节拍。一个容量从12刀位到24刀位甚至更多的盘式或链式刀库,能够容纳完成一个复杂零件所需的全部刀具。高速可靠的换刀机械臂,能够在数秒内完成刀具的交换,实现加工过程的无缝衔接。此外,智能的刀具管理系...
查看详细 >>正确的维护保养是延长型材机使用寿命、保障加工精度的关键,广东特普斯智能装备有限公司结合多年行业经验,为用户提供的型材机维护指南。日常维护方面,需定期清洁型材机的床身、导轨、主轴等关键部件,切屑、粉尘等杂物,可使用压缩空气吹扫或软布擦拭,避免硬质颗粒进入运动部件造成磨损;导轨与滚珠丝杠需定期加注润滑油,建议每运行50小时补充一次,确保运动部...
查看详细 >>在国际贸易舞台上,型材机及其制品占据重要一角。中国作为型材机生产大国,出口大量先进设备至全球各地,助力他国工业发展,如东南亚国家引进铝型材挤压机发展建筑、家居产业。同时,中国生产的铝、钢型材凭借型材机工艺优势,物美价廉, 欧美、中东等市场,广泛应用于建筑、汽车等多领域,为国家创汇增收。进口方面,国内 航空航天、电子领域为获取更先进型材技术...
查看详细 >>龙门加工中心是一种具有门式框架和横梁的数控机床,工作台在床身上沿水平方向往复运动,横梁可以沿垂直方向上下运动,实现对工件的多面加工。龙门加工中心具有高精度、高效率、高稳定性等优点,特别适合于加工大型、复杂、高精度的工件。三、龙门加工中心在航空航天行业的应用航空航天领域对零部件的精度和性能要求极高,龙门加工中心以其高精度、高效率的加工能力成...
查看详细 >>动梁式龙门加工中心的独特优势与适用范围:动梁式龙门加工中心的工作模式是横梁能够上下移动,同时工作台实现前后移动。这一结构设计赋予了该设备独特的加工优势,横梁的上下移动能够灵活调整加工高度,适应不同高度规格的工件加工需求。在面对一些高度尺寸变化较大的大型工件时,动梁式龙门加工中心能够快速且精细地调整横梁位置,无需像其他结构的加工中心那样进行...
查看详细 >>龙门加工中心工作台的结构设计与作用:龙门加工中心的工作台基本形状为长方形,这一形状设计能够适配大多数工件的装夹需求。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等关键大铸件,通常采用铸铁或者焊接件制造。其中,铸件内腔采用蜂巢式复合排列结构,这种先进的设计使得铸件在保证强度的同时,有效减轻了自身重量。并且,所有铸件均经过时效及二次回火处理,通过这种工艺手...
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