强迫快速冷却强迫快速冷却一般采用吹风、喷雾、喷水等方式，其工艺特点是使钢材在一定时间内速冷到某一温度后再进行自然冷却。这种冷却方式一般能改变钢材的内部组织结构，会影响到钢材的物理性能。如提高普通线材的机械性能；消除钢材网状碳化物等。控制缓冷对冷却后产生应力敏感性较强的钢种一般均采用控制缓冷进行冷却，如高速工具钢、马氏体不锈钢、高合金工具钢以及高合金结构钢等。这种冷却方式能够防止钢材组织发生变化和应力集中产生裂纹缺陷。上海久镍合金材料有限公司产品服务超级棒。金山区镍钴合金管材针对冷剪定尺剪切不准确这一问题，我们增加了实时的速度反馈控制和速度的补偿机制，持续进行运行速度监测，准确的保障了长度计算中...

a、裂纹缺陷的产生与预防特征：在钢坯或钢材表面呈现深浅不一且分散的发状细纹，一般沿轧制方向不均匀排列。产生原因：连铸坯的皮下气泡、表面气孔、非金属夹杂物、加热温度不均、钢温过低或轧后冷却不当（如优质碳素结构钢）等。预防措施：炼钢应作好钢水的冶炼和脱气工作，降低出钢温度，采用保护浇铸，避免二次氧化；轧钢应合理控制炉温和冷却速度。b、折叠特征：钢材表面沿轧制方向局部较长或连续的近似裂纹的缺陷。一般呈直线状。产生原因：轧件半成品出现耳子、严重划伤或孔型错辊后的轧件再轧制时边角部位无法延展开而造成。预防措施：合理控制半成品轧件尺寸，生产过程中应经常用木棒检查轧件辊缝两边有无耳子和孔型错辊现象；注意观察...

成品轧机孔型或称精轧孔型为K1孔，成品前轧机孔型为K2孔，成品前前轧机孔型为K3孔，以下如此类推。连续式轧机和连轧常数?连续式轧机是指几个轧机机座按轧制方向顺序排成一行，轧件同时在几个轧机内轧制变形，各架轧制速度随着轧件长度的增加而增加，并保持金属在每架轧机中的秒流量相等或有轻微的堆拉钢关系的轧制方式称连续式轧机。连续式轧机具有很高的机械化、自动化、轧制速度和轧制精度，因而劳动生产率高且产品品质优良，是棒、线材轧机改造和新建的方向。保持在单位时间内轧件通过各轧机体积相等的轧制称连轧。上海久镍合金材料有限公司服务怎么样？南京精密合金板材针对冷剪定尺剪切不准确这一问题，我们增加了实时的速度反馈控制...

轧机布置要考虑剪切头尾、脱头区、热机轧制、无张力活套控制，半连轧还要考虑可逆轧制过程中比较大轧件长度等因素。由于轧件在连轧过程中超过６道次以后很容易产生劈头、鱼尾等不利于轧机轧制的因素，否则容易卡入口导卫、不易咬入以及卡出口导位造成轧制事故的发生。为了避免轧制事故的发生一般连轧线每６架轧机后要设置一台飞剪用来切头、切尾以及事故时碎断轧件防止事故进一步扩大。对于半连轧轧线在进连轧前也要切掉轧件头、尾。所以轧机布置要考虑剪机得布置。合金的热膨胀系数通常比单一金属更小，可以减少因温度变化而引起的变形。哈氏合金棒材强迫快速冷却强迫快速冷却一般采用吹风、喷雾、喷水等方式，其工艺特点是使钢材在一定时间内速...

棒材活套控制离不开轧线物料跟踪，物料跟踪系统能够定位轧件头部与尾部具**置，它以轧线***个热检HMD01位置为起始零点，在轧制过程中通过在线热检信号、机架咬钢信号以及飞剪剪切信号不停地计算并修正头部与尾部位置，同时跟踪功能也服务于微张力控制、头尾剪切、定尺剪剪切等。而活套的起套落套命令是受头部位置与尾部位置的控制，当轧件头部到达起套距离时，系统发出起套命令，当头部到达比例控制启用距离时启用比例控制，同样到达积分控制距离时启用积分控制，当尾部到达落套位置时，系统发出落套命令。上海久镍公司以规格齐全、价格便宜、配送快捷的经营优势。嘉定区合金丝材特性：1.良好的耐应力腐蚀开裂性能；2.良好的耐点腐...

AISI52100轴承钢碳含量为1%，铬含量1.5%，通常以球化退火或软化退火状态供货。球化退火状态的材料显微组织，非常适合于象钻孔和切削这样的机械加工。事实上，带有球状碳化物、连续分布的铁素体组织，对于此类钢种来说，具有比较好的延展性。这种组织可确保在轴承元件经过**终硬化处理后，获得适中的硬度和良好的抗疲劳破坏性能。经过这种热处理后的硬度标准值应为200HB。当钢材以软化退火状态供货时，其硬度应高于200HB，以便顺利完成剪切，而不会产生裂纹和降低剪切刀具使用寿命。球化退火工艺用时较长，成为生产成本比较高的一种退火工艺。其原因包括：①整个退火时间较长；②大量的棒材捆搬运输送作业，造成较多的...

成品轧机孔型或称精轧孔型为K1孔，成品前轧机孔型为K2孔，成品前前轧机孔型为K3孔，以下如此类推。连续式轧机和连轧常数?连续式轧机是指几个轧机机座按轧制方向顺序排成一行，轧件同时在几个轧机内轧制变形，各架轧制速度随着轧件长度的增加而增加，并保持金属在每架轧机中的秒流量相等或有轻微的堆拉钢关系的轧制方式称连续式轧机。连续式轧机具有很高的机械化、自动化、轧制速度和轧制精度，因而劳动生产率高且产品品质优良，是棒、线材轧机改造和新建的方向。保持在单位时间内轧件通过各轧机体积相等的轧制称连轧。合金的成本通常比单一金属更高，因为它们需要更多的制造步骤和材料。闵行区高温合金板材1.1硬质合金棒材成型的CIP...

产品特性：1.易加工性；2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度；3.在1000℃时具有高抗氧化性；4.在低温下具有稳定的化学成份；5.良好的焊接性能。耐腐蚀性：不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。金相结构：718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的丫"相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的△相使之具有了比较好的塑性。合金可以用于制造各种工业和消费品，如汽车、飞机、电子设备等。崇明区哈氏合金丝材2.3.2粘结剂粘结剂的体系随着PEM工艺的发展不断更新，且日益复杂化。合理设计的体系，必...

GH3044产品特性： GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。 GH3044 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10℃，薄板热轧加热温度1130℃±10℃，终轧温度不低于800℃；薄板冷轧总压下率30%左右。 718合金金相结构： 718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的A...

国内多家大学和研究单位都已开展了硬质合金的挤压成型工艺研究，已有多家成型企业引进了先进的挤压设备，可成型出一定品种和数量的挤压制品，但无论是在产品质量还是品种数量方面，与国外相比还有相当大的差距。2.3硬质合金棒材PEM工艺的关键技术正如图3的工艺流程图所示，硬质合金棒材的**终产品性能涉及到原始粉末、粘结剂、混炼、挤压、脱脂、烧结等环节。2.3.1粉末现有WC-Co制粉技术已不是限制PEM工艺应用于硬质合金棒材的主要因素。瑞典Sandvik公司以气相还原碳化技术、日本住友电气和东京钨公司以回转炉直接还原碳化（1350~1650℃）技术、美国OMG公司以快速碳热还原(1500~2000℃）技术...

产品特性： 高温合金（GH3128），固溶强化型镍基合金综合性能好、持久寿命高，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。 应用范围领域： 1、航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片； 2、燃气轮机燃烧室的结构件； 3、涡轮发动机燃烧室零部件； 4、加力燃烧室零部件。 80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。合金的磁性通常比单一金属更强或更弱，可以应用于电磁领域。浦东新区精密合金法兰优化剪切画面中的“自由度...

特性：1.在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。2.出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。应用范围应用领域：HastelloyC-276其它应用领域：1.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器；2.FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等；3.在酸性气体环境中作业的设备和元件；4.乙酸和酸性产品的反应器；5.硫酸冷凝器；6.亚甲二苯异氰酸盐（MDI）；7.不纯磷酸的生产和加工。G-30合金能够阻止焊接热影响区内晶界沉淀的形成，因此它的焊态的产品适用于各种化学处理工程的用途。耐腐蚀性：HastelloyC22合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使...

孔型轧制是一种适用于金属棒材强应变的制造工艺。[27~29]例如，Yin等人[27]阐明了低碳钢在温轧温度条件下孔型轧制产生的纤维织构为<110>//轧制方向(RD)的强烈的纤维织构。在拉拔珠光体线材时候也发现了<110>//RD组织。[3,6,7]这种冷拔和孔型温轧相似结构意味着孔型轧制有潜力来把线棒材轧制成细长珠光体微观结构，需要充分研究温轧钢材的抗氢脆行为，本研究的目标是通过孔型轧制变形珠光体棒线材来研究其组织和HE特性。上海市奉贤区南桥镇八字桥路1919号2幢。嘉定区软磁合金管材特性：1.良好的耐应力腐蚀开裂性能；2.良好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能；3.很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能；...

螺纹钢棒材产品一般都采用定尺交货，但在实际生产中，常常产生非定尺棒材，即使在连铸区域采用定重切割，也受限于切割精度以及连铸流口磨损等因素，不能消除非定尺的存在，导致需要在收集区设置专门的工作岗位进行挑拣非定尺工作。同时，收集区的自动投入难以稳定运行。这个难题降低了企业的生产效率。棒材全倍尺生产技术，根除了棒材生产线收集依赖人工挑拣非定尺的顽疾，解决了在冷剪处非定尺棒材无法自动掉落到废料槽的难题，实现了收集区稳定的全自动化生产，为棒材收集区实现少人化乃至无人化奠定了基础。哈氏合金、高温合金、蒙乃尔和特种不锈钢等。松江区软磁合金管材棒材的操作。对于热轧棒材来说工艺布置方案主要分为连轧（中间一般设置...

在氯化物浓度10000-70000PPM、PH值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD系统中的试验表明，经过1-2年的试验期，合金926基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。926合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。926合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所（BAM）的BAM目录第6章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有比较好的耐腐蚀性能。上海久镍合金材料有限公司主营钢材、棒材。宝山区因科乃尔合金法兰产品特性：1.易加工性；2.在700℃时具有高的抗拉...

硬质合金棒材因其特殊的耐磨蚀、高硬度、优良的断裂韧性和抗压强度使其在金属加工、电子工业、木材加工、航空航天业及医学等领域得到了广泛应用，是制造印刷电路板微钻、铣刀、铰刀、阶梯刀具、长杆刀具、丝锥和点阵打印机打印针等的理想前期材料。随着科技的发展，硬质合金棒材的需求量越来越大，成型技术由冷等静压、模压等传统工艺发展到更为现代、经济的挤压成型工艺，质量越来越好，品种越来越多。1硬质合金棒材成型的传统工艺传统工艺可分为冷等静（Coldisostaticpressing，CIP）和模压等工艺。虽然已很少用，但在某些特定场合它又必不可少。合金的导电性和导热性通常比单一金属更差，因为它们的晶体结构更复杂。...

对于高碳铬钢来说，热轧产品材料硬度要高于320HB，而这样的硬度则不适合所有的下列作业，如冷剪、锯切等。考虑到珠光体组织强度主要取决于铁素体与碳化物之间的层间距，因此，要减小轧件在轧制状态下的硬度，一种可行的方法是拓宽层间距。可以通过两种不同途径来实现。第一种方法是增加成核点，细化奥氏体晶粒组织，以使相变能够在较短的时间内，在较高的温度下开始。第二种降低冷却速率，使材料保持在较高的温度范围内，以便有可能增大层间距。选择一种或同时采用上述两种方法，都有可能降低材料硬度，改善材料的冷剪切或锯切性能和条件。然而遗憾的是，对硬化层深度和滚动接触疲劳强度的**终要求，在很大程度上受到原始组织的影响。考虑...

合金926的耐腐蚀性： 合金926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。与此同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且还比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上 25% 的镍含量使合金 926 在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。 Hastelloy B-3合金耐腐蚀性： 银银合金Hastelloy B-3的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区砖和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原...

长材产品低温轧制意味着精轧温度应控制在700℃~820℃范围内。而且更重要的是要确保正在轧制的轧件具有良好的均匀性，以避免因精轧温度变化而改变材料内部组织。低温轧制工艺要求轧件获得细晶粒显微组织，以便为**终在线热处理做好组织准备。轧制温度是三个基本轧制参数中的一个，它在整个热变形过程中，将影响晶粒组织细化的各个阶段。晶粒组织细化和晶粒生长控制是低温轧制工艺采用的主要手段。它能够影响时间-温度转变曲线（如CCT曲线位置），改变晶界长度，从而改变形核位置。其中温度是影响整个工艺过程**重要的热力学参数。棒材指的是钢材，是钢材的一种规格。浦东新区合金法兰e、划痕（刮伤、擦伤）特征：钢材表面有局部或...

冷床是轧制棒材产品的主要冷却设备。散冷辊道是线材产品的主要冷却设备。冷床和散冷辊道的作用是将800℃以上的高温轧件冷却到150—100℃以下，以恢复钢材固有的物理性能和便于保证剪切质量和后步工序操作。冷却方式根据钢材的化学成分、组织状态、使用用途、以及冷却后可能产生的缺陷等方面，确定以下冷却方式：自然空气冷却自然空气冷却是碳素结构钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、以及奥氏体类不锈钢等钢种较为普遍采用的一种冷却方式，这种冷却方式一般不会影响钢材的物理性能。久镍棒材和其他有什么区别？浦东新区高温合金轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的**。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量...

实际应用中，确保轧制产品在整个横断面上保持在规定的温度范围内具有十分重要的意义。特别是当轧件表面温度低于临界温度值，而芯部温度仍然在较高的温度范围内时，将有可能形成一种非均匀的**终组织，其中包括晶粒大小和所组成的相。ONA退火室与冷床布置在一条线上，退火室包括一座煤气炉。棒材层被输送到退火室内，目的是对从轧机区已经开始的热处理进行到底（缓冷、软化退火、球化退火、回火）。采用比较好化布置的烧嘴和使用能够均匀冷却的一组对流风机，可确保退火炉内温度布置均匀一致，从而不仅能够保证完全不会出现脱碳现象，而且可确保在棒材长度方向上，以及各个棒材之间，获得均匀一致的机械性能。上海久镍公司主营：镍基合金、哈...

合金926的耐腐蚀性： 合金926是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。与此同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且还比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上 25% 的镍含量使合金 926 在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。 Hastelloy B-3合金耐腐蚀性： 银银合金Hastelloy B-3的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区砖和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原...

螺纹钢棒材产品一般都采用定尺交货，但在实际生产中，常常产生非定尺棒材，即使在连铸区域采用定重切割，也受限于切割精度以及连铸流口磨损等因素，不能消除非定尺的存在，导致需要在收集区设置专门的工作岗位进行挑拣非定尺工作。同时，收集区的自动投入难以稳定运行。这个难题降低了企业的生产效率。棒材全倍尺生产技术，根除了棒材生产线收集依赖人工挑拣非定尺的顽疾，解决了在冷剪处非定尺棒材无法自动掉落到废料槽的难题，实现了收集区稳定的全自动化生产，为棒材收集区实现少人化乃至无人化奠定了基础。合金的价格通常比单一金属更高，但其性能也更优异。闵行区合金棒材1．1．5导卫夹板内腔修磨不彻底1)班前准备更换导卫时，导卫夹板...

近几年，国家为加快塑料加工业转型升级，提高塑料加工业企业自主创新能力，相关政策也纷至沓来。在塑料板/棒材行业发展方面，相关政策主要是围绕新材料、新技术和绿色环保等方面，成为行业发展引导的重中之重。根据2021年3月发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，在制造业核心竞争力提升方面，重点提到要大力研发**新材料，在加快发展方式绿色转型方面，提出坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展，推动绿色转型实现积极发展。推进钢铁、石化、建材等行业绿色化改造，构建市场导向的绿色技术创新体系，实施绿色技术创新攻关行动，开展重点行业和重点产品资源效率对标提升行动。合金是由两...

特性： 1.高温时具有出色的抗氧化性； 2.很好的抗碳化性； 3.能很好的抗氧化性含硫气氛； 4.在室温和高温时都具有很好的机械性能； 5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐使用601。 金相结构： 601为面心立方晶格结构。 应用范围应用领域： 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。 2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。 3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。 4.排气系统部件 5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室。合金的耐磨损性通常比单一金属更好，因为它们可以抵御摩擦和磨损。镇江精密合金板材M...

②、钢材剪切钢材剪切的目的：剪掉影响钢材使用（缺陷）的部位如钢材头和尾；切成用户需要的长度。钢材剪切设备分冷剪和热剪。热剪常用于半成品切头、切尾或倍尺剪切；冷剪常用于成品钢材切头、切尾或定（通）尺剪切。制加热炉温和半成品尺寸；严格导卫装置的调整；提高轧机预装精度；定时定量倒孔型。③、钢材检验钢材检验是确保产品质量符合产品技术标准和技术条件的关键工序。产品检验通常包括：钢材外形尺寸、表面质量、定尺长度、重量偏差、工艺性能、机械性能等。不符合产品质量标准的钢材必须挑出并分类处置。产品表面常见缺陷与预防措施棒、线材产品通常规定表面不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层及夹杂等缺陷。合金的性质可以是机械、...

特性： 1.高温时具有出色的抗氧化性； 2.很好的抗碳化性； 3.能很好的抗氧化性含硫气氛； 4.在室温和高温时都具有很好的机械性能； 5.很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在500℃以上的领域推荐使用601。 金相结构： 601为面心立方晶格结构。 应用范围应用领域： 1.热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。 2.钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。 3.氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。 4.排气系统部件 5.固体垃圾焚烧炉的燃烧室。合金的耐腐蚀性能可以通过添加其他元素来改善，如添加铬、镍等元素可以提高不锈钢的耐...

GH3044金相结构： 经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCR固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。 GH3044应用领域范围：GH3044熔炼与铸造工艺合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。 用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等部件。合金的价格通常比单一金属更高，但其性能也更优异。江苏精密合金丝材冷床是...

N08020耐腐蚀性及主要使用环境： N08020合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐耐腐蚀性蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。 应用领域： 化工和相关工业、合成橡胶加工、高辛烷值汽油、溶剂、制药、农业化学、硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。合金的结构可以是晶体、非晶体或两者的混合物。杨浦区镍铬合金棒材棒材轧制技术使月生产能...

ALLOY617 UNS NO6617产品特性：该合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达 1100℃循环的氧化和碳化环境中具有极好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上出色的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能。 ALLOY617 UNS NO6617应用领域： 工业和航空汽轮机部件、空气加热器、马弗罐和辐射馆、高热交换器、阀和弹簧、高温气体冷却核反应堆，如核反应堆温部件-氦/氦介质热交换器、化工设备、石化工业中的旋管和管道等。合金的硬度可以通过热处理来改善，如时效处理可以提高铝合金的硬度。静安区精密合金棒材根据产品规格大棒和小棒在冷却上选用也不...