系统功能：1）智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中，采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输，可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图；张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录；力值、伸长量对应关系表；持荷时间；按照双控要求，自动判定是否合格。2）数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张...

设备安全运行监控：1、通过总部数字项目管理平台，可以远程监控各分部的架桥机、挂篮、龙门吊、塔吊等大型设备，具体包括设备的位置、设备信息、司机信息、提升速度、提升重量等**信息，通过对数据指标进行实时监控，系统可***时间发出预警提示。助力对架桥机作业实现远程可视化和事前控制。2、通过物联传感对设备数据实时采集和分析，在对设备进行安全监控的同时，也可以基于设备运行数据进行设备工效的分析。3、项目管理人员，而可以远程进行监控查询，也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析，辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。智慧拌梁场-原材料运输电子锁。甘肃提供梁场建设信息化管理系统平台智慧化监管中心分为企业、项...

现场人员通过手机进行梁生产任务的管理，对准现场需要进行生产的梁片，实现一键扫码，进行工序信息的填报，工序间自动流转，智能化生产。一键填报的信息包括：生产台座、工序开始时间、工序结束时间、混凝土浇筑量、施工备注、现场照片、施工员等信息。填报的信息会同步更新梁的状态（如梁所处的工艺、梁所在的台座等）、台座的状态（台座是否被占用等）以及桥梁的状态（成品梁数量、已架设梁数量等），同时，系统可以对填报信息进行汇总分析，提取梁场的实际生产进度、现场台座占用情况、制架梁计划执行情况等关键生产指标，辅助用户进行生产管理和智慧决策。我们解决梁场生产管理中这些困扰。。云南有哪些梁场建设信息化经验丰富1、预制梁无法...

预制梁场，作为基建项目的重要组成部分，其管理效能的高低，对项目的成功实施，以及施工企业自身项目管理目标的实现，具有重要的影响。为此，近一两年来，许多负责任的大型基建施工企业（特别是央企）以预制梁场信息化协同管理平台为抓手，在“标准化、精细化、智能化、信息化”等方面不断挖掘企业管理潜力，在展示企业高质量发展新形象的同时，着力提升预制梁场的管理效能，以保障项目施工管理目标的实现，达到高质量发展。由此可见，预制梁场信息化协同管理平台的建设，已成为负责任的施工企业的创新需要和内在需求。从近期对深中通道、广连高速、莞番高速等项目开始研发部署的预制梁场信息化协同管理平台的调研来看，也证实了这一判断。当前，...

台座使用传统梁场：管理者只能通过现场实地查看或通过**技术员汇报才能知道现场各类型台座的使用情况和台座上面梁的具体信息（生产编号、生产工序）等情况。智慧梁场：直接通过智慧梁场管理大屏观察，管理者可通过系统数字孪生场景、网页端、手机小程序等多种方式掌握现场生产情况，实现梁场生产远程控制和线上调度管理。2、预制梁溯源传统梁场：采用喷涂方式标注梁体信息，管理人员必须结合其他资料辅助，才能实现每榀梁的溯源。智慧梁场：管理系统自动生成***二维码，实现对每榀梁的信息化管理，可以实时查看梁的生产进展及工艺参数。3、找梁传统梁场：在存梁数量较多、预制梁缺乏明显标识却急需架梁的情况下，只能在现场挨个查看喷涂的...

原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引导领料人及管理者精细掌控材料状态信息，减少未检先用，材料领用错误等现象的发生。通过该系统，也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。预制梁场-预应力张拉压浆系统。浙江有哪些梁场建设信息化包括什么通过系统平台可实现远程配料并下发任务单到各个钢...

考虑到原材料运输车辆不固定的情况，通过给合格供应商配发带有移动定位功能的电子锁，实现不同车辆的登记和定位。电子锁上锁后，定位功能自动启动，供应商通过移动APP点击发车，实现轨迹实时追踪。材料运输车辆管理实现路面施工过程中运输车辆的身份识别、材料生产批次、生产时间、车辆位置、运输轨迹、运输目的地等数据的采集、传输、存储、查询浏览等车辆运输质量数据监控；集成了实时定位，轨迹回放，电子围栏，报警统计等功能。功能模块：1、电子锁上锁登记：原材料运输车发车前，供应商对车辆进行登记，使用铅封电子锁进行上锁登记，上锁后系统自动检测电子锁定位功能并获取该车辆定位信息。2、供应商发车：电子锁上锁后，供应商使用移...

1、预制梁无法追溯：传统预制梁在生产中只在梁体喷涂梁号等有限信息，必须额外查找图纸、文档等才能获取全部信息，无法实时溯源。预制梁生产工艺复杂，无法掌握对应预制梁的工序进展情况。急需架梁而存梁较多时，无法快速找梁，只能在现场挨个查看喷涂的梁号。2、现场管理复杂：台座占用情况只能通过现场勘察或通过生产人员汇报才知晓，只能凭经验调配台座资源。对于梁场整体生产进度无法实时准确掌握，架梁制梁计划制定困难，后期出现延误风险时无法及时预警与修正。各工序情况多为手动填报，数据多而复杂，准确性及时性无法保障，各类报表仍需要花费大量时间二次整理。3、决策/提效困难：梁场生产数据模糊、实时性差，管理者缺乏真实高效的...

设备安全运行监控：1、通过总部数字项目管理平台，可以远程监控各分部的架桥机、挂篮、龙门吊、塔吊等大型设备，具体包括设备的位置、设备信息、司机信息、提升速度、提升重量等**信息，通过对数据指标进行实时监控，系统可***时间发出预警提示。助力对架桥机作业实现远程可视化和事前控制。2、通过物联传感对设备数据实时采集和分析，在对设备进行安全监控的同时，也可以基于设备运行数据进行设备工效的分析。3、项目管理人员，而可以远程进行监控查询，也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析，辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。预制梁场信息化协同管理系统设计。无锡什么是梁场建设信息化系统1.智能张拉预应力张拉是隐蔽性...

预制梁的生产工艺复杂，每道工序有自己的检验标准，工序管理是生产管理的重点和难点。不同的生产方法（如先张法和后张法）、不同类型的梁（如T型梁、箱型梁）的生产工艺存在一定的差异。以后张法为例，下图为常见的后张法标准生产工艺，工序类型有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力工程等，且有对应的台座类型，如钢筋工程工序在制梁区钢筋绑扎台座进行，模板工程、混凝土工程等工序在制梁台座上进行等。针对各类复杂的生产工艺，系统提供了工序信息管理功能，系统支持自定义工序以组成标准工序模板，工序信息包含工序名称、工序类型、台座类型、预计工时、工序顺序、工序检验信息等。现场用户通过手机对梁扫码即可进行梁生产...

1）实名登记：通过读取和识别身份证，采集人员基本信息，特殊工种证书和照片等信息。自动拦截黑名单、年龄等不符合要求的人员，降低人员风险。2）手机移动考勤和闸机考勤：通过设置电子围挡区域在施工现场形成虚拟的施工围挡，工人进出现场作业时，结合手机GPS定位自动监测，实现电子围挡区域内手机人脸考勤，封闭式环境实现闸机自助的考勤，并对环境内工作人员进行分析是否有带安全帽等。考勤结果由劳务管理系统实时记录，为劳务人员工资结算提供真实的考勤依据。3）数字教育系统：通过硬件智能终端进行培训计划、人员签到、课程播放、考试执行等多项功能，结合人员档案，实时记录人员培训信息。智慧梁场管理系统有哪些?辽宁标准梁场建设...

发车功能提示：点击发车提示二次确认，提示请核对发车信息是否准确；发车时如车辆未上锁不能发车，车辆未完成上一车运输不能重复发车，避免重复发车；如点击已发车的车辆锁号，则提示该车辆已在途，不能二次发车；4、运途轨迹追踪：发车后，用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息，运输轨迹，运输时长等信息，如车辆出现异常轨迹或超时，管理者将收到对应短信，从而确保原材料运途过程可控，降低原材料掉包及弄虚作假的几率。5、到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单...

解决梁片的不合理存放、多次吊装问题。可通过《梁场信息化管理系统》判别梁片的出场时间，按照梁片的出场顺序进行优化存放问题，改善了因梁片的无规律存放，导致后期出场安装多次起吊问题；实现业主、监理、集团公司等各参建方随时掌握梁场生产情况。在《梁场信息化管理系统》PC端可统计每周生产信息，业主、监理、集团公司等各方可登录系统自行查阅。根据统计的生产信息掌握梁场生产是否按原定计划在走，是否处于可控范围；解决梁片生产信息的割裂问题。在系统数字大屏上可以清楚得知当前桥梁梁片的生产进度，改变了以往梁场生产与施工现场生产信息相对封闭得局面，促使梁场生产和施工现场生产进度相一致；自动统计梁场生产台账、替换人工。在...

智慧梁场生产系统提供了CS端、BS端、MS端操作终端，其中CS端主要做复杂业务操作，BS端可以便捷查询各种信息及统计报表，MS端用于现场填报数据及实时查询信息。梁场生产管理系统也支持各类现场数据采集终端如门禁、视频监控设备、智能张拉系统、智能压浆系统、智能养护系统等第三方系统的接入，实现生产系统的集成展示与管理。梁场生产管理系统还可以单独设置大屏进行可视化数字展示，便于梁场用户可以便捷浏览梁场信息与模型。欢迎您的咨询。梁场环境监测系统是做什么的？辽宁公路梁场建设信息化建设2.智能压浆智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键数据，建立预警...

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量，实现毛重及皮重自动采集，确保数据真实性，防止人为数据干扰，同时通过LED自动引导系统，引导车辆入库，所有数据***通过系统平台进行精细库存的盘点与统计分析。智慧梁场管理平台实现现代化建设。太原标准梁场建设信息化包括什么智慧化监管...

智慧梁场预应力张拉管理系统功能：1.数据采集：利用物联网技术手段，对预应力张拉过程中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）通过3G/4G信号将数据上传至数据监控平台。2.智能预警：同步、真实反映张拉数据，对张拉过程同步监控，根据现场施工数据，分析结果，为管理人员提供预警分析功能。3.数据追溯：通过数据分析生成报表，展示到预应力智能张拉系统平台上，进行保存，为后期数据追溯和张拉管理人员对桥梁质量监控提供数据支持。模板自动化管理、混凝土振捣管理系统。创新梁场建设信息化范围杭州高讯物联网科技有限公司将根据内外部形...

实际项目中，项目人员现场手写进度后，常需在项目部根据纸质内容更新大量的excel表格来维持各类现场报表的更新。智慧梁场管理系统可以自动汇总用户填报的工序数据，自动生成标准格式的生产台账（如预制台账、存梁台账、架梁台账等）以及各类报表（如生产日报、月报、周报、生产量统计表等）。通过系统提供的台账及报表功能，项目人员现场手机端填报好工序后，可直接一键生成报表，即可解决纷乱繁杂的内业整理工作，减轻了工作人员负担，提高工作效率。智慧梁场背后的AI“智慧”助力梁场升级，迈入“智造时代。云南提供梁场建设信息化经验丰富 预制梁的生产工艺复杂，每道工序有自己的检验标准，工序管理是生产管理的重点和难点...

通过系统平台可实现远程配料并下发任务单到各个钢筋设备，同时可实时采集钢筋加工数量、设备状态及运转情况，半成品存储配置U型筋**存放装置、定位网片存放装置，规范半成品存储的同时减少倒运码放，同时配置激光制导数控平板车根据运行轨迹可自动将半成品钢筋转运至绑扎台位处，钢筋笼绑扎时U型筋通过配套的**吊具将等间距的U型筋吊入胎具内，纵向通长筋通过相应的吊具成捆吊入进行绑扎，**终钢筋笼绑扎成型。欢迎咨询杭州高讯物联网科技有限公司。预制梁场-预应力张拉压浆系统。山西梁场建设信息化包括什么智慧化监管中心分为企业、项目介绍、**技术、**监控大屏、智慧钢筋、模板自动化、混凝土振捣、梁场管理、安全技术、工艺考...

预制梁的生产工艺复杂，每道工序有自己的检验标准，工序管理是生产管理的重点和难点。不同的生产方法（如先张法和后张法）、不同类型的梁（如T型梁、箱型梁）的生产工艺存在一定的差异。以后张法为例，下图为常见的后张法标准生产工艺，工序类型有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力工程等，且有对应的台座类型，如钢筋工程工序在制梁区钢筋绑扎台座进行，模板工程、混凝土工程等工序在制梁台座上进行等。针对各类复杂的生产工艺，系统提供了工序信息管理功能，系统支持自定义工序以组成标准工序模板，工序信息包含工序名称、工序类型、台座类型、预计工时、工序顺序、工序检验信息等。现场用户通过手机对梁扫码即可进行梁生产...

2.智能压浆智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键数据，建立预警系统，对压浆过程中的超差数据进行动态预警，提升压浆施工工艺控制水平；系统功能:智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件压浆质量控制中采用智能管控技术实现了压浆过程中搅拌时间、浆体密度、水灰比、浆体流动度、浆压力、返浆压力、进浆量、保压压力、保压时间、环境温度等数据的自动化采集与传输。一旦发生张拉、压浆数据偏差或质量问题，系统能够自动预警并发送手机短信至相关管理者。模板自动化管理、混凝土振...

1）视频监控：通过视频监控系统的应用，实现所有在建项目远程在线监控，项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2）AI智能识别：对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别，及时发现安全隐患，提醒管理员，发起安全整改，将安全风险及时进行闭环处理。3）环境监测：通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现，辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度，以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。梁场建设信息化系统可视化找梁。内蒙古有哪些梁场建设信息化监控智慧梁场管理平台以BIM模型构建三维数字孪生梁场，结合物联网技术、传感器技术、AI技术、大数...

本系统由数据采集器、传感器、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成。监测子站集成了大气PM2.5、PM10、环境温湿度及风速风向监测、噪声监测等多种功能；远程监管数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对各子站的监控功能及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。该系统还可与各种污染治理装置联动，以达到自动控制的目的。整套设备具备风速、风向、风力、温度、湿度等环境参数的监测，为扬尘和噪声监测数据的后期分析提供气象参数保障；特别是通过风向对扬尘的运动趋势做科学预测和报警；在不同的气象条件下，对扬尘、噪声监测数据做科学的修正。梁场智慧化监管中心。上海哪里有梁场建设信息...

平台接入智能张拉系统，实现张拉力自动控制，自动校核伸长量，以及应力与伸长量同步“双控”，自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据，当监测到超过设定力值或压力时，将自动告警。平台接入智能压浆系统，监测整个压浆过程，采集压浆所用的材料，配合比，压浆日期，搅拌时间，出机初始流速度，浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪：预制梁生成***二维码，通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度，包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新：现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度，工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的...

1）视频监控：通过视频监控系统的应用，实现所有在建项目远程在线监控，项目领导层能实时、直观的掌握项目现场动态情况。2）AI智能识别：对现场的未佩戴安全帽、反光带、明火、人员聚集等进行识别，及时发现安全隐患，提醒管理员，发起安全整改，将安全风险及时进行闭环处理。3）环境监测：通过实时值、小时均值、日均值的可视化呈现，辅助管理人员判断梁场短期、长期扬尘噪声保持力度，以便于进行针对性管理。特殊天气情况预警、影响天数分析等模块辅助梁场进行科学施工管理。数字梁场建设信息化。徐州梁场建设信息化管理2.智能压浆智能压浆数据监测系统：实现预制梁、现浇梁等预应力构件压浆数据监测，实时采集进浆量、压力、时间等关键...

在系统后台配置相应预制梁生产所需的质量表格。通过集成现场设备及pad端数据获取制梁过程产生的原始数据，快捷地生成各道制梁工序的质量表格，简化人力操作，提高工作效率。系统采用质量质检系统统一的WBS结构划分内容，实现系统建数据的互通互联；数据整合，智慧决策：通过运用大数据整合的能力，对项目人员、物资、设备信息自动化采集，智能化管理，对生产过程中的各项生产指标和关键信息进行有效归集和融合，转换为现场生产和管理层关心的数据，将深层挖掘到的信息量投影到生产监控大屏上，使得生产数据一目了然，实时呈现整个预制梁场生产总情况，帮助管理层提供辅助决策性数据，指导生产。我们解决梁场生产管理中这些困扰。。什么是梁...

原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌，电子标识牌联动试验检测系统及收料系统，实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息，引导领料人及管理者精细掌控材料状态信息，减少未检先用，材料领用错误等现象的发生。通过该系统，也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。智慧梁场·实名制管理系统。徐州提供梁场建设信息化管理系统平台梁场信息管理系统由预制梁管理子系统、面向预制构件...

发车功能提示：点击发车提示二次确认，提示请核对发车信息是否准确；发车时如车辆未上锁不能发车，车辆未完成上一车运输不能重复发车，避免重复发车；如点击已发车的车辆锁号，则提示该车辆已在途，不能二次发车；4、运途轨迹追踪：发车后，用户可通过移动端及系统后台实时掌控运输车运输实时定位信息，运输轨迹，运输时长等信息，如车辆出现异常轨迹或超时，管理者将收到对应短信，从而确保原材料运途过程可控，降低原材料掉包及弄虚作假的几率。5、到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单...

优化工艺流程1.钢筋自动化加工：先用BIM钢筋三维建模，将模型数据传输至数控系统，自动化机械进行加工成型，全程自动化控制，加工质量和加工精度都非常高，误差以毫米计，可以自由控制加工进度。2.智能混凝土振捣：智能振捣机通过程序控制，自动完成振捣、前进、提升等动作。操作简单，并带有记忆功能，可追溯整个施工过程。实现了梁片浇筑振捣的自动化、智能化，避免了漏振、过振、错振现象。3.拌和站自动化生产：通过控制软件实现混凝土的生产数据采集，全自动生产中控系统，可实现对原材料和配合比的监控预警，并实时记录生产数据信息。4.自动液压模板：采用PLC控制模版，通过液压自动控制和红外线测距，实现外模自动纵横移、内...

平台接入智能张拉系统，实现张拉力自动控制，自动校核伸长量，以及应力与伸长量同步“双控”，自动记录施工部位、梁号、张拉力、伸长量等数据，当监测到超过设定力值或压力时，将自动告警。平台接入智能压浆系统，监测整个压浆过程，采集压浆所用的材料，配合比，压浆日期，搅拌时间，出机初始流速度，浆液温度、环境温度、压浆量、稳压压力值以及时间等数据。进度实时跟踪：预制梁生成***二维码，通过手机扫描可查询预制梁信息及生产进度，包括尺寸、类型、混凝土浇筑时间、养护时间、张拉时间、压浆时间等。进度在线更新：现场工作人员通过手机一件扫码填报每片预制梁生产进度，工序内容填报后自动流转。填报信息自动同步更新并汇总预制梁的...

现场人员通过手机进行梁生产任务的管理，对准现场需要进行生产的梁片，实现一键扫码，进行工序信息的填报，工序间自动流转，智能化生产。一键填报的信息包括：生产台座、工序开始时间、工序结束时间、混凝土浇筑量、施工备注、现场照片、施工员等信息。填报的信息会同步更新梁的状态（如梁所处的工艺、梁所在的台座等）、台座的状态（台座是否被占用等）以及桥梁的状态（成品梁数量、已架设梁数量等），同时，系统可以对填报信息进行汇总分析，提取梁场的实际生产进度、现场台座占用情况、制架梁计划执行情况等关键生产指标，辅助用户进行生产管理和智慧决策。梁场智能化管理，无人值守过磅。贵州提供梁场建设信息化好选择2.智能压浆智能压浆数...