UV-CIPP紫外光固化是近两年采用的较多的非开挖管道修复技术,具有非常独特的优势:◆100%完全非开挖修复,无须破坏路面◆时间短、占用道路少、对交通影响小◆质量优越,使用年限可达50年之久◆不产生垃圾,无污染◆减少工程投资◆适用于各种管材和形状的管道修复(铸铁管、钢管、混凝土管、陶管、PVC管材质等)江苏瑞斯曼新材料有限公司是国内致力于...
查看详细 >>施工作业前,应对施工现场进行围蔽布置,并应在围蔽区域内划定修复作业功能区。8.2.2施工现场的起止点,对车辆、行人安全有影响的位置应设置施工标志牌、防护栏、交通导向指示标牌、危险警示爆闪灯和夜间警示信号灯等危险警示标识,标志牌、标识应符合现行国家标准《道路交通标志和标线》GB5768的要求,8.2.3施工作业时,应安排专人对过往车辆、行人...
查看详细 >>点状CIPP内衬修复工艺流程;1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵(即上、下游各个堵水气囊),绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上,在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上,保持压力等待树脂固化。5...
查看详细 >>排水管网紫外光固化修复有三大技术要素:内衬材料、固化设备、技术团队。团队是外部要素,材料和设备是内在关键,而修复材料更是内在关键中的重要要素。光固化内衬修复软管(以下简称软管),从内而外由内膜、浸渍树脂的玻璃纤维编织物、外膜和紫外线保护膜组成。保护膜:软管外层的塑料膜,保护软管在储存、运输、牵拉等过程中不受紫外线的辐射并避免划伤。外膜:软...
查看详细 >>紫外线光固化管道修复技术的造用条件:1、紫光固化内衬修复工艺对待修复管道的长度无限制,可在施工过程中根据待修复管道实际长度来进行灵活裁切;2、光固化内衬修复工艺主要适用于管径在150mm-1600mm的管道。如管道内径小于150mm,则受管道内部空间限制,无法进行本工艺的施工;3、光固化内衬修复工艺适用于对多种类型的管道缺陷进行修复,包括...
查看详细 >>管道内壁应光洁、平整、线性、无明显凸起;内衬管接口、接缝应平顺,新旧管道过渡应平缓;因施工原因产生的环形褶皱、纵向褶皱、局部隆起检查应符合下列规定:1局部划伤、磨损、气泡或干斑的出现频次每10m不应多于1处;2内衬管褶皱应满足设计要求;当设计无要求时,管道直线段比较大褶皱的高度不应大于0.02D或6mm中的较小值。检查方法:观察,检查CC...
查看详细 >>紫外光固化法:紫外光固化所选用的全进口的玻璃纤维加树脂,其结构从外到内可分为:防紫外线保护膜、外膜、玻璃纤维织物、内膜(固化后拖出)。(1)管道预处理修复前的下水道,需进行封堵抽水疏通,并实施修复前CCTV检测,缺陷严重处,还应增加局部切割、抹面、灌浆等辅助措施。(2)拖入底膜拉入内衬软管底膜可减轻内衬材料的拖入阻力,同时也可减小因原管道...
查看详细 >>管道内衬修复是近十明年的一项新技能,又称钢丝网骨架。随着提前录取流体的不同要求,管腔采用不同特性的原材料,表面使管道的使用性能得到提高,保证了流体党的纯度和管道铺装的适应性,其功能得到进一步提高,主要用途更加***。有连接管外套,如日丰管等。;外管中有涂层,如大直径饮用水无缝钢管。提前录取腐蚀性物质流体的表面涂层无缝钢管取代了昂贵的不锈钢...
查看详细 >>紫外光固化UV-CIPP管道非开挖修复技术是非开挖修复原位固化法中的一种,住房和城乡建设部颁布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》(CJJ/T210-2014)中将原位固化法定义为:采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管罟入原有管道内,固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,再然后将其拉入原有...
查看详细 >>所有的排水管道都是不同的,其管径以及形状都各不相同,对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求,局部条件也有较大的差异。紫外光固化法CIPP非开挖修复一次性可以生产长达500M的软管,即使一段管道内的尺寸有变化,或管道有30°以内的弧度,都可以进行无皱褶修复。软管适合各种管道:圆形,椭圆形,蛋形,方形等特殊形状,内衬修复范围:从DN150mm...
查看详细 >>紫外光贴片内衬法采用的黏附涂料应符合下列规定:1应具有不易流挂、快速固化的性能,光固化时间宜为5min~10min;2应具有良好的韧性和粘接性能,固化后性能指标和试验方法应符合本规程表5.4.6的规定;3黏附涂料耐化学介质性能要求和试验方法应满足本规程表5.4.5中等级2、等级3的要求。5.4.8紫外光贴片内衬法采用的贴片应符合下列规定:...
查看详细 >>非开挖修复方法推广的难度系数取决于修复成本的持续上升,这使得许多中小城市望而却步。事实上,考虑到交通和周边管道基坑开挖的风险以及人民生活质量等因素,非开挖修复的成本是可以接受的,成本高的关键原因取决于原材料完全依赖进口。如果我国非开挖修复技术的科学研究进入新的升级环节,原材料可以在我国大规模生产,修复成本将相应降低。因此,我国非开挖修复技...
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