大型制造企业的规模化生产对设备协同性要求极高，上海珂珩智能科技有限公司引入的伯朗特六轴喷涂机器人，具备强大的集群控制能力，可实现多台设备协同作业。通过工业以太网连接，10台以上机器人可同步执行喷涂任务，配合智能调度系统避免作业***，大幅提升生产线产能。针对汽车整车涂装等大型项目，公司提供整线集成方案，将喷涂机器人与前处理、烘干、检测等设...

  广西某灯具厂的LED灯罩喷涂车间，以往人工喷涂时难以保证透光率的一致性。LED灯罩需要喷涂半透明涂层，人工喷涂时厚度偏差稍大就会导致透光不均，影响照明效果；而且灯罩的曲面造型复杂，人工喷涂时容易出现流挂，返工率高达18%。上海珂珩智能为其配置的伯朗特六轴喷涂机器人，让灯罩喷涂质量实现了精细控制。机器人通过激光雷达实时建模，获取灯罩的表面形...

  在纺织机械零部件喷涂领域，上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人，凭借高稳定性与强适应性，应对纺织车间的复杂环境。纺织机械零部件需在高速、多尘环境中工作，对涂层的耐磨性、润滑性要求极高，机器人精细的喷涂工艺能确保涂层性能达标，延长设备使用寿命。其高防护等级设计，能避免纺织车间的纤维粉尘进入设备内部，导致故障。机器人可适配多种润滑、耐磨涂料，根...

  毫米级精度铸就品质**上海珂珩智能伯朗特六轴喷涂机器人以±0.5mm重复定位精度重新定义工业喷涂标准，其中BRTIRUS0805A型号更将精度提升至±0.05mm，实现发丝级轨迹控制。搭载华成控制系统的设备可预设100组以上工艺参数，针对UV漆、水性漆等不同涂料自动调节喷涂压力与流量，使漆膜厚度均匀度误差压缩至5%以内。在某家具企业应用中...

  河北某铁路装备厂的油罐车喷涂车间，过去一直受限于大型工件的喷涂难题。人工喷涂时需要搭建脚手架，不仅耗时费力，罐体内壁的圆弧面还容易出现涂层厚薄不均，影响防腐性能。按照铁路行业标准，油罐车涂层需保证5年以上的耐锈蚀能力，人工喷涂的产品往往在3年左右就出现局部锈迹。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间对喷涂工艺进行了优化。机器人2134mm的超长...

  河北某铁路装备厂的油罐车喷涂车间，过去一直受限于大型工件的喷涂难题。人工喷涂时需要搭建脚手架，不仅耗时费力，罐体内壁的圆弧面还容易出现涂层厚薄不均，影响防腐性能。按照铁路行业标准，油罐车涂层需保证5年以上的耐锈蚀能力，人工喷涂的产品往往在3年左右就出现局部锈迹。引入伯朗特六轴喷涂机器人后，车间对喷涂工艺进行了优化。机器人2134mm的超长...

  针对自行车、电动车零部件的喷涂需求，上海珂珩智能的伯朗特六轴喷涂机器人，凭借灵活的操作与高效的作业能力，成为行业升级的重要装备。自行车车架、电动车外壳等工件造型多样，机器人六个自由度的运动能力，能轻松应对曲面、异形结构的喷涂需求，确保涂层均匀覆盖。其快速换型能力，可适配不同颜色、规格的零部件喷涂，满足自行车、电动车行业个性化定制需求。机器...

  高效作业，大幅提升生产效率在现代制造业中，生产效率是企业竞争力的关键因素之一。上海珂珩智能科技有限公司的伯朗特上下料机器人，凭借其突出的设计和先进的技术，成为了提升生产效率的得力助手。这款机器人拥有快速的运动速度和精细的定位能力，能够在短时间内完成物料的抓取、搬运和放置操作。例如，在汽车零部件制造工厂中，传统的人工上下料方式不仅速度慢，而...

  助力中小企业实现自动化转型在制造业中，中小企业占据了很大的比例，它们的自动化转型对于整个行业的发展至关重要。然而，中小企业往往面临着资金有限、技术人才短缺等问题，自动化转型困难重重。上海珂珩智能科技有限公司的上下料机器人为中小企业提供了经济实用的自动化解决方案。这款机器人价格合理，性价比高，能够满足中小企业的资金预算。同时，机器人操作简便...

  数据追溯满足合规要求集成 RFID 读写器的上海珂珩智能科技有限公司机器人可记录每件工件的喷涂时间、参数、操作人员等信息，实现全生命周期追溯。在医疗设备零部件喷涂中，上海珂珩智能科技有限公司的设备帮助企业满足 FDA 合规要求，顺利进入欧美市场；汽车行业应用中，通过上海珂珩智能科技有限公司机器人的追溯数据快速定位质量问题根源，追溯效率提升...

  智能化教学功能使伯朗特六轴喷涂机器人快速适配新品生产。设备支持示教再现与离线编程两种模式，对于常规工件，操作人员通过手动引导机械臂完成一次喷涂即可自动记录轨迹；对于复杂工件，可导入 CAD 模型实现离线编程，编程时间缩短 70%。某汽车零部件企业开发新品时，通过离线编程提前完成工艺调试，设备安装后次日即投入量产，较传统流程节省 2 周时间...

  针对小批量多品种生产场景，伯朗特六轴喷涂机器人展现出高效灵活性。设备内置 1000 组程序存储容量，可快速调用不同工件的喷涂参数，配合自动换色系统，实现 6 种颜色无间断切换，换色时间*需 90 秒。在某 3C 企业的实践中，面对 12 种型号手机壳的混线生产，机器人通过扫码识别工件型号，自动匹配对应程序，单条生产线日处理量达 8000 ...