图3为本实用新型冷等静压机的液压油回收装置中过滤回收机构中a的放大图；图中：1-推拉把手、2-回收箱、3-观察窗、4-过滤回收机构、5-控制面板、6-盖板、21-矩形槽、41-过滤网、42-排油管、43-储油室、44-抽吸泵、45-螺纹蜗杆、46-进油管、47-伸缩波纹管、48-过油管、49-接油板、411-双向电机、421-截止... 【查看详情】

弹性模具及传压介质 弹性模具常用的制备材料有：模用橡胶、浸渍乳胶、聚氯乙烯、硅有机树脂、聚氨基甲酸酯等等。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以采用振动装料，或者边振动，边抽真空。作为等静压系统的传压介质，应选择对人体无害、压缩性小、无腐蚀并与... 【查看详情】

新一代预应力钢丝缠绕式等压机，主要有技术先进性、能耗性、使用稳定和安全性，长寿命经久耐用性，低故障率，使用维修方便性的特点。首例机架和超高压超高压工作缸均采用高强度钢丝经预应力缠绕而成，采用国际ASME标准，充分保证机架和超高压工作缸在超高压状态下的安全性和使用寿命，疲劳寿命可达到250000次以上；新型节能系统，低能耗，降低机器使用... 【查看详情】

下面小编就为你介绍等静压机是用来干嘛的？等静压处理是将待加工的物体放置在特定的模具中，然后将包含工件的模具放置在充满液体的封闭容器中，并通过加压系统逐渐加压，使得物体的所有表面通过液体传输接收相等的压力，产品种类：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等;材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。并在... 【查看详情】

5、等静压成型的制品，性能优异，生产周期短，应用范围广。等静压成型工艺的缺点是，工艺效率较低，设备昴贵。等静压等静压机编辑等静压工作原理等静压机的为：采用帕斯卡原理，将制一铺放人密闭的超高爪容器中，通过增压泵向密封的容器中不断压入水或油，使密封容器中的液压压力不断增高。由高压的液体（油或水）均匀地作用于橡胶胶套表面，并压缩胶套内的... 【查看详情】

这种结构，是超高压容器优先。 预应力钢丝缠绕机架，是由左右二根立柱、上下二块半园梁组成框架，用高强度扁钢丝按计算好张力缠绕成一个整体。立柱在预紧状态下压应力达到最大值，工作时压应力减少，因而有极高的抗疲劳性能。钢丝层的应力在预紧状态和工作状态下，变化幅度不大，亦具有高的抗疲劳破坏性能。 等静压机属于超高压设备，内蓄巨大能量，从采用钢丝... 【查看详情】

热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。热等静压机适用范围热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、兵器、核工业等军工领域。随着热等静压技术的不断发展，热等静压机朝着大规格方向发展，缩短处理周期，降低处理成本。等静压机是一种低碳的新材料，我们都知道现在的市场需要这种材料，它不管是从硬度和韧性都等同钢铁，它也有特殊的运用，下... 【查看详情】

等静压专注于高性能聚氨酯等静压模具的研发与生产。通过与众多等静压设备厂家的深度合作和对行业的深入学习，开发出的等静压聚氨酯模具系列产品具有使用寿命长，精度高，形变小，易脱模等特点，***用作陶瓷等静压模具，硬质合金等静压模具，稀土永磁材料等静模具，石墨等静压模具等。产品概述：等静压橡胶模具是用于陶瓷材料、钨钼材料、石墨材料、耐火材... 【查看详情】

在前面小编给大家介绍了什么是冷等静压机，相信大家对它有了一定的了解，而最近有人在问冷等静压机属于超高压压力容器吗？下面小编就为你解答。关于冷等静压机是否属于超高压压力容器，查看中华人民国家质量监督检验检疫总局颁布的《超高压容器安全技术监察规程》及《固定式压力容器安全技术监察规程》（以上资料在各地区质量技术监督局及网站上均能查询... 【查看详情】

卧式冷等静压机为小缸径特长冷等静压机，压机设计成卧式结构，加压系统采高压水泵预加压和液压式增压器增压系统，具有加压快速，到压后自动进入保压，卸压开缸等功能。 卧式冷等静压机工作介质可为乳化液或自来水，使用成本特低，从而使本机具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平稳、劳动强度低、操作简便、使用成本低、安全可靠，本机安装及操作无需特制基... 【查看详情】

等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质... 【查看详情】

等静压机编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件... 【查看详情】