如何有效提高球磨机设备磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一,因为磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。球磨机设备磨矿细度是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以球磨工的技术操作是及其重要的。一般来说,磨矿细度越好的话球磨机的工作效率也就会越高,给大家带来的经济效益也就会越大。我们在选择磨矿机的时候也需要注意滴磨矿细度的考察。球磨机钢锻的服务厂家排名。欢迎来电咨询成都双新佳和!德阳专业球磨机钢锻双新牌 研磨钢球钢锻型号齐全只需重新加热已硬化的钢球(或电炉),使之达到预定的回火温度...
球磨机设备装球与装锻的大小和配比对球磨机的生产效率和磨矿细度有很大的影响,合理地选择装球大小及装锻配比,可使球磨机生产效率提高20%以上,装球与装锻大小主要取决于给料粒度、被磨物料的物理机械性质以及所要求的物料细度等因素决定,中亚厂球磨机**提醒您:在生产过程中,对于块度较大,要求磨碎细度比较大,或是硬度很大的物料,应选用较大的钢球,而对于细粒、松脆的物料来说,应该选择较小的钢球,球磨机的钢球球径是随着磨机的不断冲击而逐渐减小,同时冲击次数也在相应的增加,球与球间的研磨间隙,随球径的减小而密集,球磨机工作时,不但要装有足够数量的磨碎粗粒物料所需的大球,同时也应有研磨细粒物料所需的中球和小球与钢...
铁锻的生产采用。轮换使用;焦铁比1:6;采用5台水冷小铁模,小包点注,连续作业,班台产量300~400kg。配料比例(质量分数):30%;20#生铁,废钢,40%。回炉铁,30%;衬板、衬砖的生产采用,底焦高度1200~1400mm,批料280kg,石灰石20kg,层焦40kg,。底焦和层焦的加入量对铁水温度、增碳和熔化率有着明显的影响,应严加控制。采用较高的废钢加入量,以降低碳当量,有利于铸件较厚断面得到白口。采用4#稀土合金进行孕育处理,以防止孕育衰退,并在抬包里进行第二次孕育;孕育的目的在于细化组织晶粒,提高铸件的力学性能,增强韧性。衬板采用湿型浇注,衬砖采用干型浇注。衬砖、衬板配料比例...
耐磨钢球密度对研磨效率影响耐磨钢球是球磨机的一种耗材,其主要作用是研磨材料,通过耐磨钢球的研磨能够将进料研磨碎,达到出料标准。而耐磨钢球也有诸多的种类,不同种类有着不同的研磨对象。而对研磨效率来说,耐磨钢球有着诸多影响因素,比如研磨时间、耐磨钢球大小、耐磨钢球密度、耐磨钢球表面粗糙度等。那么耐磨钢球密度对研磨效率的影响是怎样的呢?通过工业实践证明,耐磨钢球密度越大,其研磨效率就会有提升。由于耐磨钢球在密度上的增加,其硬度也随之增加,硬度的增强相对于研磨材料来讲,硬度有提升,硬度越大其研磨效率就会越高,因此耐磨钢球的密度越大研磨效率就会越高。 球磨机钢锻的服务厂家。欢迎来电咨询成都双新佳和!...
如何挑选质量的球磨机钢球怎样挑选质量的球磨机钢球,现在我们就为大家解说一下采购球磨机钢球时注意的方法首先我们要区分认识中铬、低铬合金铸造磨球和高铬合金铸造球磨机钢球,现在很多企业为了节省了成本,减少了铬合金的用量,缩小了对合金成分控制,其实这样耐磨钢球总体质量水平得不到保证。其次不是球磨机钢球不摔就是好球,很多厂家为了减少成本,以为的降低硬度,减少碎球,这样的话耐磨性就很差,根本达不到高铬球的使用效果。有的厂家更加没有回火设备,有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指标较低,耐磨性差。球磨机钢锻的生产厂家。欢迎来电咨询成都双新佳和!成都选矿球磨机钢锻报价球磨机的结构虽然简单坚固、操作可靠、维护管理简...
内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类。前者如内裂,缩孔、疏松、白点、锻造流纹紊乱、偏析、粗晶、石状断口、异金属夹杂等;后者如脱碳、增碳、带状组织,铸造组织残留和碳化物偏析级别不符合要求等。内部缺陷存在于锻件的内部,原因复杂,不易辨认,常常给生产造成较大的困难。所以需要借助专业的检测工具——X射线无损检测X射线可以穿透锻件,将内部的情况通过X射线检测设备转化为图像,直观地呈现出来。真实的达到“”的效果。自主研发的X射线工业检测装备成像分辨率高,且具备自动化检测水平,很好地解决了锻件内部缺陷检测的问题。由于工业锻件大小尺寸不一,可根据客户要求进行特殊设备定制,满足客户多样化的检测需求。 欢迎...
如何挑选质量的耐磨钢球怎样挑选质量的耐磨钢球,现在我们就为大家解说一下采购耐磨钢球时注意的方法首先我们要区分认识中铬、低铬合金铸造磨球和高铬合金铸造磨球,现在很多企业为了节省了成本,减少了铬合金的用量,缩小了对合金成分控制,其实这样耐磨钢球总体质量水平得不到保证。其次不是耐磨钢球不摔就是好球,很多厂家为了减少成本,以为的降低硬度,减少碎球,这样的话耐磨性就很差,根本达不到高铬球的使用效果。有的厂家更加没有回火设备,有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指标较低,耐磨性差。球磨机钢锻的定制规格。欢迎来电咨询成都双新佳和!眉山球磨机钢锻价格 球磨机(1)内部构造进料装置——包括下料斗,螺旋进料...
耐磨钢锻是真正经过棒磨机加工的专门使用钢锻。耐磨钢锻适用于全球各种类型棒磨机,是经过调质以后的特殊耐磨圆钢,因此材质不同于普通的圆钢下面做一下耐磨钢锻与普通圆钢和钢锻的对比。看他们之间的差别。耐磨钢锻与普通圆钢和钢锻的对比一、质量、性能方面:1、耐磨钢锻产品是经过自主研发的专门使用耐磨产品。按顾客需求订制的原材料均经过国有大型规模钢厂生产,得到重用质量保证,因此钢材材质比其他常规钢锻的密植性、抗拉强度、屈服强度等都得到很大程度提升。保证了钢材的性能和合格率。普通钢锻是生产加工过程并非经过严格的加工流程。2、耐磨钢锻产品要求的硬度指标HRC45-58,普而普通的钢锻的硬度只达到HRC...
什么是金刚石微粉?粉体学中对颗粒大小分了如下几个层次:纳米1-100nm、亚微米μm、微粒1-10μm、细粒10-100μm、粗粒。我们说的微粉,按照行业标准,范围在0~~54μm。在粉体学中,属于亚微米、微粒、细粒的范畴。所以,有人也把细于1微米的微粉成为亚微粉。金刚石微粉的分类,可分为单晶金刚石微粉、多晶金刚石微粉、类多晶金刚石微粉和纳米金刚石。多晶金刚石微粉,一般是用爆轰法生产的,粒度以纳米和亚微米为主,很少有粗于10微米的。纳米金刚石,也有用单晶金刚石微粉分级生产的,但效率很低,粒度控制也很难。我们常说的微粉一般都是指单晶金刚石微粉,主要是用单晶料破碎的,少量静压直接生长的...
如何挑选质量的耐磨钢球怎样挑选质量的耐磨钢球,现在我们就为大家解说一下采购耐磨钢球时注意的方法首先我们要区分认识中铬、低铬合金铸造磨球和高铬合金铸造磨球,现在很多企业为了节省了成本,减少了铬合金的用量,缩小了对合金成分控制,其实这样耐磨钢球总体质量水平得不到保证。其次不是耐磨钢球不摔就是好球,很多厂家为了减少成本,以为的降低硬度,减少碎球,这样的话耐磨性就很差,根本达不到高铬球的使用效果。有的厂家更加没有回火设备,有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指标较低,耐磨性差。成都的球磨机钢锻服务厂家。欢迎来电咨询成都双新佳和!乐山备件球磨机钢锻热挤压模具用H13钢具有高的热强性和韧性、良好的耐磨性、高的...
耐磨钢球密度对研磨效率影响耐磨钢球是球磨机的一种耗材,其主要作用是研磨材料,通过耐磨钢球的研磨能够将进料研磨碎,达到出料标准。而耐磨钢球也有诸多的种类,不同种类有着不同的研磨对象。而对研磨效率来说,耐磨钢球有着诸多影响因素,比如研磨时间、耐磨钢球大小、耐磨钢球密度、耐磨钢球表面粗糙度等。那么耐磨钢球密度对研磨效率的影响是怎样的呢?通过工业实践证明,耐磨钢球密度越大,其研磨效率就会有提升。由于耐磨钢球在密度上的增加,其硬度也随之增加,硬度的增强相对于研磨材料来讲,硬度有提升,硬度越大其研磨效率就会越高,因此耐磨钢球的密度越大研磨效率就会越高。 球磨机钢锻的生产厂家。欢迎来电咨询成都双新佳和!...
球磨机衬板和铁锻的磨损主要有两种形式:一是高应力磨损,二是凿削式磨损。对高应力磨损,要求衬板表面有尽可能高的硬度,以抵抗磨料的压力,减轻表面脆化脱落的现象。对凿削式磨损,要求衬板能承受一定的冲击载荷,球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料产生的冲击力不大,因其磨损形式主要以高应力磨损为主。所以在选材时,以提高其耐磨性,主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量,其硬度越大,组织中莱氏体量越大。下面我们就来走进生产车间看一看铁锻和衬板衬砖的生产工艺。选择球磨机钢锻有哪些方法?欢迎来电咨询成都双新佳和!四川耐磨式球磨机钢锻批发 球磨机(1)内部构造进料装置——包括...
球磨机设备的功率是随着磨机转速的提高而成比例增加的,但是当磨机转速超过临界值的时候,因为球磨机筒内装料是呈离心运动的,导致偏心载荷减小,所以功率也会相应的减小,对于球磨机湿法粉磨来说,因研磨介质之间和与筒体衬板之间的摩擦系数与干法的不同,因此研磨介质的运动情况也不会完全相同,球磨机干法粉磨中研磨介质提高的高,大部分物料和研磨介质混合在一起运动,球磨机湿法粉磨时物料和水是混合在一起,水易于流动,多处于筒体的下半部不容易被提升,所以在条件相同的情况下,球磨机湿法粉磨要比干法粉磨功率少10%左右,因此在计算湿法球磨机的电机功率时,应在干法球磨机基础上减少10%,才是更准确的。球磨机钢锻的品牌哪个好?...
在H13模具制造的整个过程中,钢锭的高温均质化和材料预处理是改善模具性能的主要热处理工艺。因此在大规格H13钢生产过程中应采用高温扩散退火改善偏析,使钢中的一次碳化物溶入基体中,由于材料在高温长时间保温,造成晶粒粗大,因此锻造过程应采用镦粗+拔长的多向变形工艺,同时控制锻造比、锻造温度等参数,通过高温变形阶段的动态回复与再结晶得到细化的晶粒,改善组织。H13钢退火后的试样经研磨、抛光并采用5%硝酸酒精腐蚀液腐蚀后,采用40MAT蔡司金相显微镜,放大500倍,按照NADCA标准进行组织检验,观察分析锻造后的H13在等温球化处理和经工艺优化后采用正火+等温球化处理不同热处理制度下的显微...
如何挑选质量的球磨机钢球怎样挑选质量的球磨机钢球,现在我们就为大家解说一下采购球磨机钢球时注意的方法首先我们要区分认识中铬、低铬合金铸造磨球和高铬合金铸造球磨机钢球,现在很多企业为了节省了成本,减少了铬合金的用量,缩小了对合金成分控制,其实这样耐磨钢球总体质量水平得不到保证。其次不是球磨机钢球不摔就是好球,很多厂家为了减少成本,以为的降低硬度,减少碎球,这样的话耐磨性就很差,根本达不到高铬球的使用效果。有的厂家更加没有回火设备,有的用回火代替高温淬火,不仅硬度指标较低,耐磨性差。球磨机钢锻厂家直供优势。欢迎来电咨询成都双新佳和!四川专业球磨机钢锻求购 锻件是指通过对金属坯料进行锻造变...
雷蒙磨粉机:进料粒度≤30mm,生产能力8-176t/h。适用于莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业物料的高细制粉加工。比如:大理石、石灰石、高岭土、滑石、方解石、重晶石、白云石等。工作原理:将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。球磨机钢锻厂家直供优势。欢迎来电咨询成都双新佳和!德阳定制球磨机钢锻报价锻后冷却对锻件的影响锻件从终锻温度冷却到室温的过程称为锻后冷却。...
锻后冷却对锻件的影响锻件从终锻温度冷却到室温的过程称为锻后冷却。锻后冷却方法选择不当,可能导致锻件裂纹、变形,甚至出现异常组织等缺陷。因此,锻后冷却是锻压工艺中的一个重要环节。金属加热到高温并经不均匀的塑性变形后冷却下来,必然会引起组织和性能的变化,这些变化主要如下。(1)锻件产生内应力锻件的冷却和加热都会产生内应力。冷却产生的内应力比加热产生的内应力要危险得多。它是由冷却温度应力、组织应力和变形残余应力三者叠加而成的。球磨机钢锻如何选择?成都双新佳和告诉您。欢迎来电咨询成都双新佳和!四川矿粉厂球磨机钢锻求购 应用领域的分析1.一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承...
按直径和比例合理配球是对的,但是装大时候分开装实在是没什么必要,磨机筒体既然是一体的分开装也没什么用处,运行起来还是会混匀的。随着生产的进行,介质(钢锻)也会磨损变小,需要定时补加球。这样麻烦而且无用的分开装球影响生产。补加球的时候按照大小和比例装就行。正确的操作球磨机的步骤:1)在选矿球磨机使用过程中,大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙矿浆浸入;2)如果发现大齿轮之间与传动齿轮之间浸入泥沙,应立即停机去除,不得延缓推迟;3)选矿球磨机轴承发热,发生轴承烧坏或抱死情况时,应立即采用强制冷确措施,但不得立即停止球磨机运转,以防热胀冷缩,球磨机轴承抱死;4)要合理给矿、给水、添加钢球钢...
热挤压模具用H13钢具有高的热强性和韧性、良好的耐磨性、高的热疲劳强度、良好的抗氧化性及导热性等优异性能,被广泛应用于压铸铝合金、镁合金及锌合金等轻合金。H13钢合金含量达到7%左右,钢液凝固时,由于选分结晶,极易形成偏析,还存在粗大的一次碳化物,破坏了基体的连续性,降低H13钢的冲击韧性。尤其是大截面模具,其横向心部的冲击韧性往往只有纵向表面的30%~40%。目前,国产H13钢普遍存在偏析和一次碳化物,严重影响其冲击性能,容易造成模具早期失效,降低使用寿命。寻找球磨机钢锻的专业生产厂家。欢迎来电咨询成都双新佳和!专业球磨机钢锻报价如何挑选质量的耐磨钢球怎样挑选质量的耐磨钢球,现在我们就为大家...
球磨机钢锻[1]是球磨机运动必不可少的搭档,钢锻作为主要的磨矿介质,对工艺指标、终磨矿细度起着至关重要的作用,认识了解钢锻,便于质优价廉地批量选购,为磨矿生产服务。许多矿企外委抽样分析预购钢锻的各项性能指标,择优与钢锻生产厂家签订吨矿单耗合同,以选厂处理量结算钢锻耗量,简便实用,实现了供需双贏。钢锻根据生产加工工艺分为锻造钢锻、铸造钢锻[2]和研磨钢锻。锻造钢锻,使用圆钢切段后用空气锤锻造而成,破碎率小于1%,耐磨性能良好,价格便宜,性价比高;铸造钢锻,铬合金是其主要成分,强度密度比锻造钢锻低,破碎率相对较高,其种类见下表。某钢锻厂销售售人员将铸造钢锻冒称为锻造钢锻,吨矿单耗用。 ...
如何有效提高球磨机设备磨矿细度是整过选矿作业的重要环节之一,因为磨矿作业的成本是选矿厂中较高的一部分,如何有效地控制磨矿细度是直接降低选矿成本,提高选厂经济效益的重要因素。球磨机设备磨矿细度是影响选矿指标众多因素之一,磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率。所以球磨工的技术操作是及其重要的。一般来说,磨矿细度越好的话球磨机的工作效率也就会越高,给大家带来的经济效益也就会越大。我们在选择磨矿机的时候也需要注意滴磨矿细度的考察。 球磨机钢锻的服务价格更优惠。欢迎来电咨询成都双新佳和!德阳选矿球磨机钢锻耐磨 气流磨破碎整形和球磨机破碎整形有什么不同?破碎、整形是金刚石微粉生产中的关...
棒磨式制砂机简称棒磨机,该系列制砂设备与普通制砂机不同是:筒体内装在有研磨体为钢棒。主要应用于人工砂石生产线、选矿设备厂、电力化工厂等加工破碎,也可适用于制作磨料。(1)内部结构由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。(2)作业原理棒磨式制砂机由电动机带动齿轮转动或由低速同步电视通过周边齿轮传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质钢棒,磨矿介质在随着筒体的转动产生离心力与摩擦力,在被提升到一定高度以后,呈抛落状态。物料在进入筒体内,被磨矿介质粉碎,从而达到粉碎及破碎效果。(3)性能优势棒磨机目前是市场上...
球磨机钢锻是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属,通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成,是当今粉碎碎工业矿山用球。“有工业必有粉碎”,粉碎磨矿离不开钢锻。铸铁球的突出特点是价格低,便于就地铸造。先前矿企就近就地采用铸铁球,有的吨矿单耗达两三公斤,后来随着钢锻的使用,铸鉄球才被取代。但钢锻价格比铸铁球高40%-50%,金属组成不同,加工也较复杂。其时一些厂家为克服铁球强度低、耐磨性差的缺点,相方向铸铁中加入稀土、镁等元素,也铸造出稀土镁中锰铸铁球,在当时使用情况相对较好。成都的球磨机钢锻服务厂家。欢迎来电咨询成都双新佳和!宜宾定制球磨机钢锻报价 金刚石破碎料、微粉是我们原辅材料业务板块中的...
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。主要的特点是通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。一、优点分析1.重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨2.比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好。如高速钢轧材(或锻材)只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行...
锻件的表面清理为了减少模具磨损,避免氧化皮压入锻件,或防止已有的表面缺陷在锻造时继续扩大,对原材料和中间毛坯也要进行清理。去除原材料,中间毛坯的锻件局部表面缺陷的方法有:(1)风铲清理;(2)砂轮清理(3)火焰清理。清理后工件表面的凹槽应当是圆滑的,凹槽的宽高比应大于5。锻造前清理热坯料氧化皮有以下三种方法:(1)工具去除。用钢丝刷.刮板,刮轮等工具去除氧化皮的方法。(2)高压水清理。将加热好的坯料.以0.2~0.5m/s的速度迅速通过高压水喷射装置让15~20MPa的高压水从四周向坯料喷射。坯料表面的氧化皮遇冷急剧收缩而裂开,并很快被高压水冲走。由于该过程时间很短,坯料本身温度下...
锻造(轧)钢球的回火问题,是从事耐磨钢球行业的人员比较关注的一件事,那么,为什么要进行回火呢?从多年来的生产和使用经验来看,钢球的回火与否,以及回火工艺是否合理,直接关系到钢球的质量、磨矿效率等。接下来,我们就详细分析一下,回火对钢球质量和磨矿效率有什么影响?球磨钢球球磨机钢球型号齐全球磨机钢球特性:铸球面铬分为高.中.低铬球,一般中.低铬球耐磨性能差.破碎率高,价格相对实惠,按性价比不算高。高铬铸钢球因其硬度好、耐磨性能好,因而在水泥球磨机中得到了良好的应用,但高铬铸钢球韧性较差,生产过程中易碎,成本高,价格高,间接增加了生产成本。 球磨机钢锻的优势。欢迎来电咨询成都双新佳和!南充耐磨球...
耐磨钢球密度对研磨效率影响耐磨钢球是球磨机的一种耗材,其主要作用是研磨材料,通过耐磨钢球的研磨能够将进料研磨碎,达到出料标准。而耐磨钢球也有诸多的种类,不同种类有着不同的研磨对象。而对研磨效率来说,耐磨钢球有着诸多影响因素,比如研磨时间、耐磨钢球大小、耐磨钢球密度、耐磨钢球表面粗糙度等。那么耐磨钢球密度对研磨效率的影响是怎样的呢?通过工业实践证明,耐磨钢球密度越大,其研磨效率就会有提升。由于耐磨钢球在密度上的增加,其硬度也随之增加,硬度的增强相对于研磨材料来讲,硬度有提升,硬度越大其研磨效率就会越高,因此耐磨钢球的密度越大研磨效率就会越高。 球磨机钢锻的市场价格。欢迎来电咨询成都双新佳和!...
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度,可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工,热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。主要的特点是通过锻造可消除金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。一、优点分析1.重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨2.比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好。如高速钢轧材(或锻材)只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行...
雷蒙磨和球磨机区别大,各有千秋。整体性价比来比较,雷蒙机更好些。区别如下:1、结构不同:雷蒙磨是立式结构,球磨机是卧式结构。2、价位不同:雷蒙机前期购买成本相对高于球磨机,但球磨机损坏程度高于雷蒙机,后期维修成本大。3、工作原理不同:雷蒙机在离心力的作用下,磨辊被紧紧压在磨环上,物料被铲子送到磨环和磨辊之间;在研磨压力的作用下,材料破碎成粉末。然后在风机的作用下,粉状物料被吹起,符合细度要求的物料被分析仪进一步处理,不符合要求的物料返回磨机的研磨室继续研磨。球磨机利用低速旋转的滚筒带动简内研磨介质(多数为钢球)运动,通过其对物料的撞击、挤压和研磨实现大块物料的破碎和磨制成粉。4、应用物料不...
锻件的冷却方法按照冷却速度的不同,锻件的冷却方法有三种:在空气中冷却,冷却速度较快;在灰砂中冷却,冷却速度较慢;在炉内冷却,冷却速度慢。(1)在空气中冷却锻件锻后单件或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地面上或金属板上,也不要放在有穿堂风的地方,以免冷却不均或局部急冷引起裂纹。(2)在干燥的灰、砂坑(箱)内冷却一般钢件人砂温度不应低于5001,周围灰、砂厚度不少于80mm,(3)在炉内冷却锻件锻后直接放人炉内冷却,钢件人炉温度不应低于600--650X;,炉温与人炉锻件温度相当。由于可通过炉温调节来控制锻件的冷却速度,因此,适用于高合金钢、特殊合金钢锻件及大型锻件的锻后冷却...