例如“”、“第二”等，用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。图1至图3示出了本申请这种电池模组的一个具体实施例，与传统模组相同的是，其也包括塑料材质的电池夹具2(或称电池支架)，图1中一共示出了两个电池夹具2，每个电池夹具2上均制有多个左右贯通的电池插装孔，并且这些电池插装孔在电池夹具2上且呈矩阵状排布。两电池夹具之间布置有多只呈矩阵状排布的电池单体3，这些电池单体3的左端(也即正极端)插入左边电池夹具2的电池插装孔中，这些电池单体3的右端(也即负极端)插入右边电池夹具2的电池插装孔中。左边电池夹具2的左端面...

图7是根据本文所述原理的示例的用于形成流体流动结构的方法的流程图。在所有附图中，相同的附图标记指代类似、但不一定相同的元件。附图不一定按比例绘制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附图提供了与说明书一致的示例和/或实施方式；然而，说明书不限于附图中所提供的示例和/或实施方式。具体实施方式打印中所使用的流体可以包括油墨和含有颜料的其他流体。包括颜料的流体可能会遭受颜料沉降。颜料可能不溶于可打印流体(诸如油墨媒介物)，并且可能形成离散颗粒，如果所述离散颗粒在可打印流体中不稳定，则它们会结块或聚结。颜料沉降速率可能由于颜料大小、密度、形状或絮凝程度的差异所致。为了防止颜料聚结...

并且另一个流体馈送孔(108)是从喷射腔(110)的出口，如在这些图的投影视窗中所描绘的箭头所表示的那样。在一些示例中，流体馈送孔(108)可以是圆孔、具有圆角的方孔或其他类型的通路。流体喷射片(100)还可以包括限定在流体通道层(140)中的多个流体通道(104)。流体通道(104)沿着流体喷射设备的长度限定在流体通道层(140)内。流体通道(104)可以形成以与流体馈送孔基质(118)的背面射流地交互，并且将流体传递到限定在流体馈送孔基质(118)内的流体馈送孔(108)和从所述流体馈送孔中传递出。在一个示例中，每个流体通道(104)射流地耦接到流体馈送孔(108)阵列的多个流体馈送孔(1...

从而不能与经过流体喷射子组件(102)的流体充分混合。然而，流体通道(104)将流体引到更靠近流体喷射子组件(102)，从而促进更好的流体混合。由于将使用过的流体从流体喷射子组件(102)中移除，因此增加的流体流还改善了喷嘴的使用状况，这是由于如果使用过的流体在整个流体喷射子组件(102)中循环，则可能会损坏流体喷射子组件(102)。进一步地，随着更冷的流体通过流体通道(104)移动、进入流体馈送孔(108)并返回到流体通道(104)，冷流体通过从流体喷射致动器(114)中通过热量转移将热量散出使流体喷射致动器(114)冷却。因此，要由流体喷射子组件(102)喷射的流体还用作冷却剂，以冷却流体...

图7是根据本文所述原理的示例的用于形成流体流动结构的方法的流程图。在所有附图中，相同的附图标记指代类似、但不一定相同的元件。附图不一定按比例绘制，并且可以放大某些部件的尺寸以更清楚地展示所示的示例。此外，附图提供了与说明书一致的示例和/或实施方式；然而，说明书不限于附图中所提供的示例和/或实施方式。具体实施方式打印中所使用的流体可以包括油墨和含有颜料的其他流体。包括颜料的流体可能会遭受颜料沉降。颜料可能不溶于可打印流体(诸如油墨媒介物)，并且可能形成离散颗粒，如果所述离散颗粒在可打印流体中不稳定，则它们会结块或聚结。颜料沉降速率可能由于颜料大小、密度、形状或絮凝程度的差异所致。为了防止颜料聚结...

可以方便对空气冷却器本体的出风口的闭合和关闭，通过电机带动齿轮转动，并且电机电性连接plc控制器，可以自动孔圆柱杆和第二圆柱杆的转动，方便改变出风方向，该装置可以方便改变空气流动的方向，便于调节吹风角度，以满足人们使用，操作方便，简单。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型俯视结构示意图。图中：1、空气冷却器本体；2、矩形板；3、矩形孔；4、圆形槽；5、轴承；6、圆柱杆；7、挡板；8、齿轮；9、伺服电机；10、plc控制器；11、第二轴承；12、第二圆柱杆；13、第三齿轮；14、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完...

若要对空气冷却器本体1的出风角度改变，即打开伺服电机9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服电机9正转或反转，从而使伺服电机9带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动齿轮8主动，齿轮8带动第三齿轮13转动，从而对圆柱杆6和第二圆柱杆12转动，使挡板7能够做左右摇摆动作，使得空气冷却器本体1的出风方向改变，该装置可以方便改变空气流动的方向，便于调节吹风角度，以满足人们使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。应说明的是：以上所述为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所...

所述空腔内部设有一连接主体上下表面的支撑立柱，立柱将空腔沿运动的前后方向分为前室和后室，所述主体的下表面自后室的对应部分开始向下弯曲。还包括连接于叶片后侧边并沿后侧边根尾方向延伸分布的实心絮流翼20a，絮流翼20a的上下表面在连接处分别与主体的上下表面沿切线方向平滑过渡；絮流翼自与所述主体的连接处朝后侧直线延展，在其他实施例中还可以是弧线延展。在絮流翼20a的后侧边处具有沿根尾方向呈周期性连续分布的絮牙21a,22a，各絮牙21a,22a与主体10a距离比较大处为牙尖，牙尖朝尾部方向的一侧为絮流边211a,221a，絮流边211a,221a沿叶片尾部方向延伸并逐渐朝主体10a一侧收窄。所述牙尖...

流体盒或打印杆中的流体喷射片(die)可以包括在硅基质的表面上的多个流体喷射元件。通过流体喷射元件，可以将流体打印在基质上。流体喷射片可以包括用于使流体从流体喷射片中喷射出的电阻或压电元件。使流体通过狭缝和通道流动到流体喷射元件，所述狭缝和通道射流地耦接到流体喷射元件所在的腔。附图说明附图示出了本文所述原理的不同示例并且是本说明书的一部分。所示出的示例出于说明的目的给出，并且不限制权利要求的保护范围。图1a是根据本文所述原理的示例的流体流动结构的图。图1b是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线a-a的图1a的流体流动结构的剖视图。图1c是根据本文所述原理的示例的沿着图1a中所绘出的线...

本实施例一种波浪形导流片1，包括导流片1，所述导流片1的形状为矩形，所述导流片1采用pvc制成，所述导流片1包括多个导流流道2，所述多个导流流道2的形状均为弧形，所述多个导流流道2平行并排连接形成波浪形，且所述多个导流流道2之间的间隔为4mm，相邻的导流流道2之间形成凹槽。所述导流流道2顶端表面到导流流道2底端表面之间的距离为40mil，即mil为密耳是一个长度的单位，千分之一英寸，且1mil＝。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时，先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合，然后将导流片1底面紧贴膜片，然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上，且导流片1上的导流流道2的上表面与...

随着膜科技的发展，膜技术应用领域越来越，其应用领域已经逐步深入到饮用水、锅炉补给水、医药、食品、苦咸水脱盐以及工业废水处理等多个领域，特别是卷式膜元件，由于其紧凑的设计、低廉的价格使其占据了大部分市场份额。现有技术中存在如下问题，由于原液的成分复杂且通常含有悬浮物和胶体物质等杂物，在导流片使用久时容易造成膜片堵塞，且现有大通量的导流片才有棱角设置，导致在长期使用时导流片的棱角会磨损膜片的膜面，且棱角的设置在后续的清洗回收较为麻烦，影响后续材料的再度使用。技术实现要素：为此，需要提供一种波浪形导流片，该装置通过各结构的合理布局，确保在使用时不会发生堵塞，且后续回收清洗更加的方便快捷，节约材料的使...

所述轴承5转动连接圆柱杆6，所述圆柱杆6的表面通过螺栓固定连接挡板7，所述圆柱杆6的一端卡接齿轮8，所述齿轮8啮合连接第二齿轮14，所述第二齿轮14传动连接伺服电机9的输出端，所述伺服电机9通过螺栓固定安装在矩形板2的内部，所述伺服电机9电性连接plc控制器10，所述圆柱杆6的另一端通过第二轴承11转动连接矩形孔3的另一内壁，所述矩形孔3内壁转动连接第二圆柱杆12，所述第二圆柱杆12的一端卡接第三齿轮13，所述第三齿轮13啮合连接齿轮8。具体的，所述第二圆柱杆12的表面上设置有和圆柱杆6表面上相同的挡板7，所述第二圆柱杆12设置为若干个，两个第二圆柱杆12之间通过第三齿轮13啮合连接。具体的，...

100)提供流体的流体贮存器(450)。多个外部泵(460)可以位于壳体(401)的内部和/或外部。当流体移入和移出流体通道(104)和输入端口(151)及输出端口(152)时，耦接到流体贮存器(450)的外部泵(460、470)用于通过施加足以使流体移动通过流体通道(104)以及输入端口(151)和输出端口(152)的压力差将流体泵入和泵出流体喷射片(100)。图5是根据本文所述原理的示例的在基质宽的打印杆中包括多个流体喷射片(100)的打印设备(500)的框图。打印设备(500)可以包括跨打印基质(536)的宽度的打印杆(534)、与打印杆(534)相关联的多个流调节器(538)、基质运输...

100)的相对大小不成比例，流体喷射子组件(102)出于说明的目的被放大。流体喷射片(100)的流体喷射子组件(102)可以被排成列或阵列，以使得当流体喷射片(100)和打印介质相对彼此移动时，来自流体喷射子组件(102)的正确排序的流体喷射使得将字符、符号和/或其他图形或图像打印在打印介质上。在一个示例中，阵列形式的流体喷射子组件(102)可以被进一步分组。例如，阵列的流体喷射子组件(102)的子集可以匹配于一种颜色的油墨或具有射流属性集的一种类型的流体，而阵列的流体喷射子组件(102)的第二子集可以匹配于另一种颜色的油墨或具有不同射流属性集的流体。流体喷射片(100)可以耦接至控制器，该控...

汇流片本体1的表面上压制有多个向第二表面方向凹陷的圆环槽101，并且这些圆环槽101呈矩阵状排布，每个圆环槽101所围合的圆形区域均是用于焊接电池正极端或负极端的电池焊接区102，即上述汇流片与电池单体3左/右端面的焊接部分是前述的电池焊接区102。图1中左边汇流片本体1的第二表面(右侧表面)与左边电池夹具2的左端面贴靠布置，电池单体3的左端面与该汇流片本体1上的电池焊接区102焊接固定。图1中右边汇流片本体1的第二表面(左侧表面)与右边电池夹具2的右端面贴靠布置，电池单体3的右端面与该汇流片本体1上的电池焊接区102焊接固定。因汇流片外表面制有与模组中各只电池单体对应的圆环槽101，当模组中...

壳体的总长度被限定为盖与排出端口之间的长度。本发明还延伸至各种形式的汲取管。汲取管的开口与壳体盖之间的距离可以为壳体的总长度的0％至70％。在0％的距离处，汲取管与壳体盖齐平地封闭，并且因此不再浸入至旋流器中。为壳体的总长度的40％的比较大距离、特别地20％的比较大距离以及特别地10％的比较大距离是推荐的。而且，推荐的是，在具有用于引入流体连同固体颗粒和/或至少一种液体的共同预燃室的多旋流器中使用本发明，因为这种布置需要轴向旋流器。而且，本发明还涉及具有权利要求9的特征的单个引导叶片。用于旋流器的这种引导叶片显示出具有至少三个边缘e1、e2以及e3的几何形状，其中至少一个边缘e3以用于在固定点...

从两图来看，现有技术的叶片中心风力较疏，风力比周边弱很多，不均匀，本发明的叶片改善了上述问题，中心风力有所提升，风力分布比较均衡。如图17和图18所示，为本发明变截面絮流翼的风力切割示意图(此为简化示意图)，从絮流翼的截面尺寸趋势来看，整体上是风扇的根部方向更大，尾部方向更小，或者周期变化，从而平衡了风扇根部线速度不足风力弱的缺点，使得叶片根尾部的风力差异变小，另外，在絮流翼上的絮牙对风力进行切割，并有规律地打乱，絮牙成周期性设置，在叶片后方形成周期性的风力波动，风力波动扩散与其他絮牙的风力波动互相干扰形成絮流，会在风扇下方(大范围内)形成强弱和方向均有变化的阵风效果，从而模拟自然风；自然风的...

未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2至壳体的中心线c显示出两个距离，其中边缘e1至壳体的中心线具有距离d1并且第二边缘e2至壳体的中心线具有距离d2，其中d1＜d2。本发明的主要部分是，边缘e1至区域a显示出距离l1并且第二边缘e2显示出距离l2，其中l2>×l1。通过引入带护罩的引导叶片(其具有沿轴向旋流器方向投影的大至少25％的外弦长度)，颗粒或液滴不可以被引导于切线路径上，而且还可以被同时朝向旋流器外壁引导。一旦颗粒或液滴积聚在那里，它们就不再被吸引至旋流器的内涡流中的低压。总之，具有增大的轴向投影外弦长度的带护罩的引导叶片使颗粒从靠近旋流器中轴线的位置朝向壳体壁吹送。通过叶片表面的连续...

所述多个流体馈送孔射流地耦接到激发腔阵列。所述系统可以包括耦接到中介层的载体基质。该载体基质可以包括对应于输入端口和输出端口地限定于该载体基质中的多个开口。进一步地，流体喷射设备的至少一部分可以在可注塑的材料内二次注塑。本文所述的示例还提供了一种流体流动结构。该流体流动结构可以包括流体通道层，该流体通道层包括沿着流体喷射设备的长度限定的至少一个流体通道。所述流体流动结构还可以包括耦接到流体通道层的中介层。所述中介层可以包括限定在所述中介层中的多个输入端口以将至少一个通道层射流地耦接到流体源，和限定在中介层中的多个输出端口以将至少一个通道层射流地耦接到流体源。所述流体流动结构还可以包括耦接到中介...

千分之一英寸，且1mil＝。所述多个导流流道2的顶端位于同一水平面上。在具体使用时，先将导流片1的全部侧边与膜片的全部侧边相吻合，然后将导流片1底面紧贴膜片，然后再取另一张膜片覆盖在导流片1上，且导流片1上的导流流道2的上表面与该膜片紧贴，然后将其该装配好的膜片缠绕在中心管上进行使用。实施例3：请参阅图1、图4，本实施例一种波浪形导流片1，包括导流片1，所述导流片1的形状为矩形，所述导流片1采用pvc制成，所述导流片1包括多个导流流道2，所述多个导流流道2的形状均为弧形，所述多个导流流道2平行并排连接形成波浪形，且所述多个导流流道2之间的间隔为4mm，相邻的导流流道2之间形成凹槽。所述导流流道...

电池模组主要由众多电池单体以及支撑这些电池单体的电池夹具构成，并且至少一部分电池夹具上设置有与各只电池单体端面均焊接固定的汇流片。然而，传统结构的电池模组，当其中某只电池单体损坏后，需要先整体拆除电池模组的汇流片之后，才能将损坏的电池单体取出更换，很不方便。技术实现要素：本申请目的是：针对现有技术的不足，提出一种汇流片和配置该汇流片的电池模组，以提升电池模组中故障电池的更换效率，降低电池模组的维护成本。本申请的技术方案是：一种汇流片，包括金属材质的汇流片本体，所述汇流片本体具有相互背离的表面和第二表面，所述片体的表面上压制有若干个向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩阵状排布的圆环槽，每个所述圆环槽...

本发明涉及一种用于从流体分离固体颗粒和/或至少一种液体的旋流器，旋流器的特征在于：壳体，用于将流体连同固体颗粒和/或至少一种液体引入至壳体中的入口开口，用于固体颗粒和/或至少一种液体的排出端口，用于从壳体排出流体的汲取管，以及至少两个引导叶片，每个引导叶片具有带有至少三个边缘e1、e2以及e3的几何形状并且每个引导叶片通过至少一个边缘e3在固定点处被直接地或间接地固定至壳体，其中区域a被限定为壳体的与固定点相交的横截面区域，其中每个引导叶片显示出未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2，其中，边缘e1至壳体的中心线c具有距离d1并且第二边缘e2至壳体的中心线c具有距离d2，并且d1背景技术：对于大...

边缘e1至区域a显示出距离l1并且第二边缘e2显示出距离l2，其中l2>×l1。，本发明还覆盖一种具有至少四个根据权利要求10的引导叶片的支撑元件，其被布置成使得支撑元件形成区域a。附图说明还可以根据对附图和示例的以下描述来获得本发明的其他目的、特征、优点以及可能的应用。所描述和/或示出的所有特征自身或者以任何组合形成本发明的主题，而与它们在各个权利要求中的包含或者它们的反向参考无关。在图中：图1a示出了根据实施例的切向旋流器的纵向截面，图1b示出了通过图1a的旋流器的入口开口的截面，图1c示出了轴向旋流器的纵向截面，图2示出了根据现有技术的引导叶片、以及支撑元件，以及图3示出了根据本发明的引...

其中推荐地两个边缘e1与e2之间的连接为梯形的平行边中的一个。因此，简化了引导叶片的生产和维护。而且，使用梯形使得能够在一边上、推荐地在边缘3与边缘2之间进行固定。另外地或替代地，推荐的是，至少一个引导叶片沿一个轴线弯曲。因此，建立了影响旋流器中的径向和圆周速度的额外参数。在本文中，推荐的是，弯曲部的半径在边缘e3与边缘e1或边缘e2之间的距离上变化。结果，可以优化分离效率。在另一推荐实施例中，引导叶片中的至少两个安装在固定于壳体处的支撑元件上。该支撑元件以推荐至少4个、更推荐6个以及甚至更推荐至少10个引导叶片为特征，并且被安装在壳体的内圆圈中。推荐地，它为圆形的和/或引导叶片均匀地分布。在...

这种旋流器还被用于蒸汽动力装置中以从蒸汽发生器与涡轮之间的新鲜蒸汽分离水或者在气体冷却器中分离冷凝物。通过水力旋流器，可以对包含于悬浮液中的固体颗粒进行分离或分类。乳状液(例如油-水混合物)也被随之分解。原则上，在不同的应用领域中，这些离心分离器的操作方式相同。流体连同其中所包含的固体或液体被经由进给通道从流体源进给至旋流器的壳体中。在旋流器的内部，流体的体积流的主要部分(大约90％)被作为主流推动至螺旋形路径上，以使得待分离的颗粒由于离心力而被抛向壳体的壁。这使得颗粒与流分离并且沿排出端口的方向向下掉落或流动。通过去除颗粒而被净化的流体例如通过呈汲取管形式的涡流探测器而离开旋流器。由于呈螺旋...

若要对空气冷却器本体1的出风角度改变，即打开伺服电机9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服电机9正转或反转，从而使伺服电机9带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动齿轮8主动，齿轮8带动第三齿轮13转动，从而对圆柱杆6和第二圆柱杆12转动，使挡板7能够做左右摇摆动作，使得空气冷却器本体1的出风方向改变，该装置可以方便改变空气流动的方向，便于调节吹风角度，以满足人们使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。应说明的是：以上所述为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所...

若要对空气冷却器本体1的出风角度改变，即打开伺服电机9和plc控制器10，使plc控制器10控制伺服电机9正转或反转，从而使伺服电机9带动第二齿轮14转动，第二齿轮14带动齿轮8主动，齿轮8带动第三齿轮13转动，从而对圆柱杆6和第二圆柱杆12转动，使挡板7能够做左右摇摆动作，使得空气冷却器本体1的出风方向改变，该装置可以方便改变空气流动的方向，便于调节吹风角度，以满足人们使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。应说明的是：以上所述为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所...

如果存在)的流体的指示符由中间带点的圆圈表示。进一步地，在其上带有头部的箭头与没有头部的箭头相对地指示空隙或其他负空间。此外，图1b和图1c描绘了阵列的流体喷射子组件(102)。为了简明起见，图1b和图1c中的一个流体喷射子组件(102)以附图标记标识。为了喷射流体，流体喷射子组件(102)包括多个部件。例如，流体喷射子组件(102)可以包括：喷射腔(110)，用于容纳要喷射的一定量的流体；喷嘴开口(112)，一定量的流体喷射通过该喷嘴开口；以及流体喷射致动器(114)，所述流体喷射致动器布置在喷射腔(110)内，以将一定量的流体喷射通过喷嘴开口(112)。可以在流体喷射层(101)的喷嘴基质...

壳体的总长度被限定为盖与排出端口之间的长度。本发明还延伸至各种形式的汲取管。汲取管的开口与壳体盖之间的距离可以为壳体的总长度的0％至70％。在0％的距离处，汲取管与壳体盖齐平地封闭，并且因此不再浸入至旋流器中。为壳体的总长度的40％的比较大距离、特别地20％的比较大距离以及特别地10％的比较大距离是推荐的。而且，推荐的是，在具有用于引入流体连同固体颗粒和/或至少一种液体的共同预燃室的多旋流器中使用本发明，因为这种布置需要轴向旋流器。而且，本发明还涉及具有权利要求9的特征的单个引导叶片。用于旋流器的这种引导叶片显示出具有至少三个边缘e1、e2以及e3的几何形状，其中至少一个边缘e3以用于在固定点...

104)由任意数量的表面限定。例如，流体通道(104)的一个表面可以由流体馈送孔基质(118)的膜部分限定，流体馈送孔(108)限定在所述流体馈送孔基质(118)中。另一个表面可以至少部分地由中介层(150)限定。阵列的各单个流体通道(104)可以对应于特定行的流体馈送孔(108)和相应的喷射腔(110)。例如，如图1a所示，流体喷射子组件(102)阵列可以呈行的形式设置，并且每个流体通道(104)可以与一行对准，使得以行的形式的流体喷射子组件(102)可以共享相同的流体通道(104)。尽管图1a示出了流体喷射子组件(102)的各行呈直线，流体喷射子组件(102)的各行可以成角度、弯曲、呈人字...