博朗智能分拣预冷库:冷链物流的前置处理中枢在冷链物流环节,传统的预冷与分拣工序相互独立,导致效率低下、场地占用大、果蔬损耗高。尤其是生鲜电商云仓与农产品加工配送中心,对、一体化的前置处理需求极为迫切。博朗针对这些痛点,研发智能分拣预冷库,将预冷与分拣功能创新性地集成,重塑冷链物流前端流程。博朗智能分拣预冷库在空间布局与技术应用上独具匠心。库内精细划分5个动态预冷区,温度可在5-15℃灵活调节,满足不同果蔬的预冷需求。引入AI视觉分拣系统,通过的图像识别算法,对苹果、柑橘等水果按大小、色泽、糖度进行自动分级,在分级的同时完成预冷处理,节省时间与人力成本。每个分拣工位配备负压式除尘装置与紫外线杀菌灯,避免分拣过程中的二次污染,果蔬品质。库尾设置称重贴标一体机,预冷完成的果蔬直接生成溯源标签,无缝对接后续仓储或运输环节。此外,通过智能物流系统,实现货物在库内的流转与。在实际应用中,某生鲜电商云仓采用博朗智能分拣预冷库后,效率提升40%,原本需要2天完成的预冷与分拣工作,如今1.2天即可完成。场地占用减少30%,节约仓储空间成本。农产品冷库对于农产品的保鲜、储存和延长销售期具有重要作用,能够减少农产品的损耗,提高农民的收入。福建冷藏冷库

变频热泵热水器 —— 四季速热节能先锋采用宽频压缩机技术的新型热水器,在 - 10℃~43℃水温环境下均可快速制热,无需电辅热或燃气供应。冬季通过冷媒增焓技术提升制热能力,热水产出率提升至 120% 以上;夏季自动降低运行功率,避免传统热水器的高温能耗浪费问题。适用于水温差异大的地区(如北方冬季冷水、南方夏季温水),减少季节水温波动带来的能耗波动,成为家庭与商业热水项目的通用方案,实测热水能耗较传统电热水器降低 50% 以上。福建冷藏冷库冷库机组使用全程有保障。

-50℃冷库蒸发器结霜量达中温库的4.2倍,若采用定时融霜:①每次融霜库温波动>8℃,冻品表面反复解冻致品质劣化;②电热融霜占系统总能耗18%,且加热管寿命2年。
水产预冷库(远洋渔获处理)淡水过渡导致活虾应激死亡率超40%,冰鲜鱼氧化变色影响售价69。海水循环系统:盐度18-35‰可调,滤池维持水质,活鲜暂养72小时;复合预冷工艺:碎冰喷淋+冷风降温,3小时内鱼体中心温度达0°C并形成2mm冰衣6。为渔港码头提供“暂养-预冷-包装”一站式服务,活虾存活率>95%,出口合格率提升30%9。水产预冷库应用效果对比水产类型传统方式存活率博朗方案存活率工艺活虾<60%>95%盐度可调海水循环冰鲜鱼氧化变色率>25%冰衣保护变色率<5%碎冰喷淋+冷风复合冷库机组实时把控制冷状态。

果蔬预冷库(10-15℃)果蔬预冷库是果蔬采后处理的关键工序,主要用于快速去除果蔬的田间热。果蔬在采摘时带有较高的田间热,若直接进入冷藏库,会导致冷藏库温度波动,增加制冷能耗,同时也会影响果蔬的保鲜效果。预冷库能在 6-12 小时内将果蔬温度从 30℃左右降至 10-15℃,降低果蔬的呼吸强度和生理代谢,为后续的冷藏、加工或运输做好准备,可使果蔬的保鲜期延长 20%-30%。方案实施时,制冷系统配置强制通风式冷风机,风机风速控制在 4-6m/s,通过强气流循环快速带走果蔬的田间热。根据果蔬种类和数量,可选择差压预冷或真空预冷技术,差压预冷适用于批量较大的果蔬,通过在包装箱两侧形成压力差,使冷空气快速流过果蔬间隙,达到降温目的;真空预冷则适用于叶菜类蔬菜,通过降低环境气压,使果蔬水分快速蒸发吸热,实现快速降温。库内设置可移动托盘架,托盘架高度可调节,提高空间利用率,便于不同规格的果蔬存放。安装自动进排风系统,根据库内氧气和二氧化碳浓度自动调节进排风量,保持库内空气新鲜,一般氧气浓度控制在 18%-21%,二氧化碳浓度不超过 5%。冷凝机组供小型冷库,免维护安装便捷。宁波低温冷库工厂
冷库机组让仓储环境更静谧。福建冷藏冷库
小型保鲜库:冷藏容量一般在 5000m³ 以下或 1000t 以下,适用于小型企业、商铺或家庭使用。小型保鲜库的占地面积小,可安装在室内或室外,建设成本低,操作简便,普通人经过简单培训即可掌握使用方法。在小型农产品加工企业中,小型保鲜库可用于临时储存农产品,等待市场行情好时再出售;在商铺中,可用于储存水果、蔬菜和肉类,保证食品的新鲜度;家庭使用的小型保鲜库则可储存大量的食材,方便日常生活。小型保鲜库的制冷系统多采用小型压缩机和冷风机,能耗较低,适合长期运行。其设计灵活,可根据用户需求定制不同的温度范围和尺寸,满足多样化的保鲜需求。福建冷藏冷库